大直径中空钼合金顶头成型装置的制作方法

本发明涉及用于穿制无缝钢管的钼合金顶头，尤其是一种大直径中空钼合金顶头成型装置。

背景技术：

钼及其合金的锭坯主要用粉末冶金工艺生产，也可用熔炼工艺生产。一般小规格坯料多采用粉末冶金工艺，大规格坯料两者都可采用，采取何种工艺取决于对最终产品性能的要求。粉末冶金坯料的合适密度大约是理论密度的93～96％，工业上钼及其合金的熔炼主要采用真空自耗电弧熔炼和电子束熔炼，粗大晶粒的铸锭须经挤压开坯后才能进行加工。

钼合金顶头是用于穿制不锈钢管、合金钢管等无缝钢管的工具。目前，现有的钼合金顶头一般是通过粉末冶金加工方法制成的，采用粉末冶金法加工钼合金顶头通常对于模具都有特别要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、方便实用，采用粉末冶金方法加工大直径中空钼合金顶头的成型装置。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

大直径中空钼合金顶头成型装置，包括底座、壳体和支柱，壳体设在底座上，底座与壳体之间通过支柱连接和固定，所述壳体设为圆锥形中空结构，壳体的尖端与底座连接和固定，壳体的另一端设为开口结构，壳体的表面开有若干油孔；所述壳体开口端的上面设有上盖，上盖下面设有内芯，上盖表面设有投料孔。

作为本发明的优选技术方案，所述上盖与内芯连接形成整体结构。

作为本发明的优选技术方案，所述上盖表面均布有四个投料孔。

作为本发明的优选技术方案，所述底座设为平面结构，底座上设有集油盘。

作为本发明的优选技术方案，所述壳体上靠近开口端的外表面设有加强箍。

本发明的有益效果：相对于现有技术，本发明采用粉末冶金方法加工钼合金顶头，并使用上盖与内芯在顶头成型时形成中空结构；底座上设置的集油盘不仅能够收集回收油，而且避免了传统加工方式产生的油污，使用方便。本发明特别适合加工大直径中空结构的钼合金顶头，其结构简单，制造成本较低，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、壳体，3、支柱，4、油孔，5、加强箍，6、内芯，7、上盖，8、投料孔，9、集油盘。

具体实施方式

如图1和图2所示，大直径中空钼合金顶头成型装置，包括底座1、壳体2和支柱3，壳体2设在底座1上，底座1与壳体2之间通过支柱3连接和固定，所述壳体2设为圆锥形中空结构，壳体2的尖端与底座1连接和固定，壳体2的另一端设为开口结构，壳体2的表面开有若干油孔4；壳体2开口端的上面设有上盖7，上盖7下面设有内芯6，上盖7表面设有投料孔8。

本实施例中，所述上盖7与内芯6连接形成整体结构；上盖7表面均布有四个投料孔8。所述底座1设为平面结构，底座上设有集油盘9；壳体2上靠近开口端的外表面设有加强箍5。

上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式，并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本发明权利要求书的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明创造涉及大直径中空钼合金顶头成型装置，包括底座、壳体和支柱，壳体设在底座上，底座与壳体之间通过支柱连接和固定，壳体设为圆锥形中空结构，壳体的尖端与底座连接和固定，壳体的另一端设为开口结构，壳体的表面开有若干油孔；壳体开口端的上面设有上盖，上盖下面设有内芯，上盖表面均布有四个投料孔。相对于现有技术，本发明采用粉末冶金方法加工钼合金顶头，并使用上盖与内芯在顶头成型时形成中空结构；底座上设置的集油盘不仅能够收集回收油，而且避免了传统加工方式产生的油污，使用方便。本发明特别适合加工大直径中空结构的钼合金顶头，其结构简单，制造成本较低，使用寿命长。

技术研发人员：徐文进
受保护的技术使用者：泰州市华诚钨钼制品有限公司
技术研发日：2018.12.02
技术公布日：2019.03.19