本发明涉及一种热处理工艺,具体涉及一种偏心轴的热处理工艺。
背景技术:
热处理对材料的力学性能提升,韧性、强度、屈服轻度等质量提升至关重要,偏心轴是工程机械行业不可缺少的重要零部件,它运转的时候承受着复杂的交变载荷,对偏心轴的综合力学性能要求较高。该工艺方法简单、使用快捷,可以提高零件综合力学性能以及使用寿命。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种偏心轴的热处理工艺,操作简单、成本低,可以大力推广。
一种偏心轴的热处理工艺,所述的工艺步骤主要包括:装炉、升温、保温、冷却、检测。
优选地,所述的装炉主要为箱式电阻炉,炉腔尺寸为1200x2200mm。
优选地,所述的升温、保温为零部件在箱式电阻炉内加热至840摄氏度,随炉保温3小时。
优选地,所述的冷却为出炉油冷,冷却至室温即可。
优选地,所述的检测为使用布氏硬度计对零部件热处理后的硬度进行检测,其硬度特征为245-286hbs。
本发明有益效果:该热处理工艺方法简单,能有效提高零件的韧性及屈服强度,提高零件的使用寿命,本行业的技术人员应该了解,还会有各种变化和改进,为本行业的一种偏心轴的热处理明确其工艺方法,提高行业内热处理的生产效率,减少零件不良率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
一种偏心轴的热处理工艺,所述的工艺步骤主要包括:装炉、升温、保温、冷却、检测。
其中,装炉主要为箱式电阻炉,炉腔尺寸为1200x2200mm,升温、保温为零部件在箱式电阻炉内加热至840摄氏度,随炉保温3小时,冷却为出炉油冷,冷却至室温即可,检测为使用布氏硬度计对零部件热处理后的硬度进行检测,其硬度特征为245hbs。
实施例二
一种偏心轴的热处理工艺,所述的工艺步骤主要包括:装炉、升温、保温、冷却、检测。
其中,装炉主要为箱式电阻炉,炉腔尺寸为1200x2200mm,升温、保温为零部件在箱式电阻炉内加热至840摄氏度,随炉保温3小时,冷却为出炉油冷,冷却至室温即可,检测为使用布氏硬度计对零部件热处理后的硬度进行检测,其硬度特征为263hbs。
实施例三
一种偏心轴的热处理工艺,所述的工艺步骤主要包括:装炉、升温、保温、冷却、检测。
其中,装炉主要为箱式电阻炉,炉腔尺寸为1200x2200mm,升温、保温为零部件在箱式电阻炉内加热至840摄氏度,随炉保温3小时,冷却为出炉油冷,冷却至室温即可,检测为使用布氏硬度计对零部件热处理后的硬度进行检测,其硬度特征为286hbs。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。