一种板材抛光装置的制作方法

本发明涉及家具板材加工技术领域，具体地涉及一种板材抛光装置。

背景技术：

家具加工过程中需要对板材进行抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光装置和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在对板材进行抛光时，现有抛光装置不能对板材的各个位置都进行抛光，容易造成抛光不均匀，且对表面不平整的板材不能进行有效抛光，从而影响抛光质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种板材抛光装置，可以对板材的各个位置都能进行抛光，保证板材的抛光均匀；且能对表面不平整的板材也能抛光均匀，能够提高抛光质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种板材抛光装置，包括机架、升降平台和设在所述升降平台上方的抛光机构，所述机架上设有升降水平移动单元以能够驱动所述抛光机构升降和水平移动，其中，所述抛光机构与所述升降水平移动单元之间的连接结构和/或所述升降水平移动单元与所述机架之间的连接结构至少局部部位形成为弹性连接，以使得所述抛光机构在工作过程中能够形成适应被抛光件表面的弹性移动。

优选地，所述升降水平移动单元包括升降机构和水平移动机构以能够驱动所述抛光机构升降和水平移动，其中，所述机架包括顶板和底板，所述顶板和底板之间设有侧板，所述升降平台包括升降气缸和固定在所述升降气缸活塞杆上的加工平台，所述升降气缸固定在所述底板上；

所述升降机构包括第一丝杠，所述第一丝杠设在所述侧板内侧，所述第一丝杠的上、下两端分别与所述顶板的底部和所述底板的上部转动连接，所述第一丝杠上设有第一滑块，所述第一滑块与所述侧板滑动连接，所述第一丝杠下端设有驱动所述第一丝杠转动的转动机构；

所述水平移动机构包括第二丝杠，所述第一滑块外侧固定安装有支撑架，所述支撑架内转动安装有所述第二丝杠，所述支撑架外侧固定安装有第一电机，所述第一电机与所述第二丝杠一端固定连接。

优选地，所述抛光机构包括抛光盘和驱动所述抛光盘转动的第二电机，所述第二丝杠上设有第二滑块，所述第二电机与所述第二滑块通过弹簧弹性连接，以使得所述抛光机构在工作过程中能够形成适应被抛光件表面的弹性移动。

优选地，所述转动机构包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定安装在所述第一丝杠的下端，所述侧板的下端转动安装有转动杆，所述转动杆一端穿过所述侧板并固定安装有与所述从动锥齿轮互相啮合的主动锥齿轮，所述转动杆另一端固定安装有摇把。

优选地，所述底板上设有两个支撑座，两个所述支撑座对称设在所述升降平台两侧，所述顶紧机构为两个，两个所述顶紧机构分别通过转轴转动连接在对应的所述支撑座侧壁上，其中一个所述转轴穿过所述支撑座并固定连接旋转机构。

优选地，所述旋转机构为180度旋转马达。

优选地，所述顶紧机构包括固定座和螺杆，所述固定座下端与所述转轴固定连接，所述固定座内设有螺纹孔，所述螺杆一端通过所述螺纹孔从所述固定座内水平伸出，所述螺杆与所述螺纹孔配合连接，所述螺杆的伸出端固定有顶紧板，所述螺杆另一端固定有手柄。

优选地，所述顶紧板外侧面设有防滑结构。

优选地，所述手柄外周面上设有滚花结构。

优选地，所述升降水平移动单元中的升降机构竖直固定在所述机架上，所述升降水平移动单元中的水平移动机构呈悬臂状固定在所述升降机构的升降部上，所述抛光机构安装在所述水平移动机构上，并且所述水平移动机构的自由端与所述机架的上部固定连接有具有预拉伸的弹簧。

本发明通过升降水平移动单元可以控制调节抛光机构的水平位置和高度，从而可以对板材的各个位置都能进行抛光，保证板材的抛光均匀；通过所述抛光机构与所述升降水平移动单元之间的连接结构和/或所述升降水平移动单元与所述机架之间的连接结构至少局部部位形成为弹性连接，使得所述抛光机构在工作过程中能够形成适应被抛光件表面的弹性移动，从而对表面不平整的板材也能抛光均匀，能够提高抛光质量，同时还可以缓冲抛光机构对板材抛光时的作用力，避免抛光机构与板材刚性接触，从而保护板材。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记说明

11底板12顶板

13侧板21升降气缸

22加工平台31第一丝杠

32第一滑块33从动锥齿轮

34主动锥齿轮35转动杆

36摇把41支撑架

42第二滑块43第二丝杠

44第一电机51第二电机

52抛光盘6支撑座

61转轴71固定座

72螺杆73顶紧板

74手柄8旋转机构

9弹簧

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种板材抛光装置，如图1所示，包括机架、升降平台和设在所述升降平台上方的抛光机构，所述机架上设有升降水平移动单元以能够驱动所述抛光机构升降和水平移动，其中，所述抛光机构与所述升降水平移动单元之间的连接结构和/或所述升降水平移动单元与所述机架之间的连接结构至少局部部位形成为弹性连接，以使得所述抛光机构在工作过程中能够形成适应被抛光件表面的弹性移动。

所述升降水平移动单元包括升降机构和水平移动机构以能够驱动所述抛光机构升降和水平移动，其中，所述机架包括顶板12和底板11，所述顶板12和底板11之间设有侧板13，所述升降平台包括升降气缸21和固定在所述升降气缸21活塞杆上的加工平台22，所述升降气缸21固定在所述底板11上；所述升降机构包括第一丝杠31，所述第一丝杠31设在所述侧板13内侧，所述第一丝杠31的上、下两端分别与所述顶板12的底部和所述底板11的上部转动连接，所述第一丝杠31上设有第一滑块32，所述第一滑块32与所述侧板13滑动连接，所述第一丝杠31下端设有驱动所述第一丝杠31转动的转动机构；所述水平移动机构包括第二丝杠43，所述第一滑块32外侧固定安装有支撑架41，所述支撑架41内转动安装有所述第二丝杠43，所述支撑架41外侧固定安装有第一电机44，所述第一电机44与所述第二丝杠43一端固定连接。

所述抛光机构包括抛光盘52和驱动所述抛光盘52转动的第二电机51，所述第二丝杠43上设有第二滑块42，所述第二电机51与所述第二滑块42通过弹簧弹性连接，以使得所述抛光机构在工作过程中能够形成适应被抛光件表面的弹性移动。

所述底板11上设有两个支撑座6，两个所述支撑座6对称设在所述升降平台两侧，所述顶紧机构为两个，两个所述顶紧机构分别通过转轴61转动连接在对应的所述支撑座6侧壁上，其中一个所述转轴61穿过所述支撑座6并固定连接旋转机构8。

本发明的工作过程为：首先将板材放置在升降平台的加工平台22上，并控制升降气缸21将板材移动到与顶紧机构对应的位置，然后通过两个顶紧机构对板材的两侧面分别顶紧，然后通过水平移动机构的第一电机44带动第二丝杠43转动，第二丝杠43转动的同时会带动第二滑块42水平移动，从而带动抛光机构水平移动，从而能够调节抛光机构的水平位置，使得抛光机构移动到板材正上方，然后通过升降机构的转动机构带动第一丝杠31转动，第一丝杠31转动的同时带动第一滑块32升降，从而带动抛光机构升降，从而能够调节抛光机构的高度，使得抛光机构的抛光盘52与板材接触，最后通过第二电机51控制抛光盘52转动对板材进行抛光，抛光完一处位置后，再通过水平移动机构可以将板材进行水平移动，再继续抛光板材的另一位置，从而可以对板材的各个位置都能进行抛光，保证板材的抛光均匀；当板材的一面抛光完毕后，通过升降气缸21控制加工平台22下移，然后通过旋转机构8带动转轴61旋转，转轴61带动顶紧机构旋转的同时带动被顶紧的板材进行翻转，使得板材翻转180度，再通过升降气缸21控制加工平台22上移，然后再通过相同的操作，从而对板材的另一面进行抛光，如此，不需要对板材翻转过来重新安装再抛光另一面，操作方便，大大提高了板材的抛光效率。

在抛光的过程中，因为所述第二电机51与所述第二滑块42通过弹簧弹性连接，因此使得所述抛光机构在工作过程中能够形成适应被抛光件表面的弹性移动，从而对表面不平整的板材也能抛光均匀，能够提高抛光质量，同时还可以缓冲抛光盘52对板材抛光时的作用力，避免抛光盘52与板材刚性接触，从而保护板材。

其中，通过设置升降平台可以对板材进行支撑，进一步增加板材的稳固性，同时在板材需要翻转时可以将加工平台22下移，避免影响板材的翻转。

另外，为了保证板材精确翻转，所述旋转机构8优选为180度旋转马达，能够控制板材精确翻转180度，从而保证板材翻转后另一面的水平度，保证抛光精度。

在一个实施例中，所述转动机构包括从动锥齿轮33，所述从动锥齿轮33固定安装在所述第一丝杠31的下端，所述侧板13的下端转动安装有转动杆35，所述转动杆35一端穿过所述侧板13并固定安装有与所述从动锥齿轮33互相啮合的主动锥齿轮34，所述转动杆35另一端固定安装有摇把36。

通过转动摇把36带动转动杆35转动，转动杆35带动主动锥齿轮34转动，主动锥齿轮34带动与其啮合的从动锥齿轮33转动，从而带动第一丝杠31转动，实现抛光机构的上下移动。通过手动进行控制抛光机构的上下移动，可以控制抛光盘52与板材缓慢接触，避免与板材接触时产生碰撞，从而避免抛光盘52损坏以及在板材上产生压痕影响板材质量。

在一个实施例中，所述顶紧机构包括固定座71和螺杆72，所述固定座71下端与所述转轴61固定连接，所述固定座71内设有螺纹孔，所述螺杆72一端通过所述螺纹孔从所述固定座71内水平伸出，所述螺杆72与所述螺纹孔配合连接，所述螺杆72的伸出端固定有顶紧板73，所述螺杆72另一端固定有手柄74。

通过旋转手柄74，可以使得螺杆72在转动的同时向前移动，从而使得顶紧板73对板材的两侧面进行顶紧。

优选地，所述顶紧板73外侧面设有防滑结构。

通过设置防滑结构，可以增大顶紧板73与板材之间的摩擦力，一方面可以对板材进行充分顶紧固定，另一方面在顶紧机构转动时，可以更好带动板材进行转动，避免板材转动过程中掉落。

其中，防滑结构可以为多个凸起或凹槽，或者为滚花结构。

优选地，所述手柄74外周面上设有滚花结构。

通过设置滚花结构可以增大手动操作的摩擦力，便于手柄74的旋转。

在一个实施例中，所述升降水平移动单元中的升降机构竖直固定在所述机架上，所述升降水平移动单元中的水平移动机构呈悬臂状固定在所述升降机构的升降部上，所述抛光机构安装在所述水平移动机构上，并且所述水平移动机构的自由端与所述机架的上部固定连接有具有预拉伸的弹簧9。

由此，通过设置弹簧9可以对水平移动机构的自由端起到支撑作用，进一步保证机构的稳固性。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。