一种接管法兰打磨除锈装置的制作方法

本实用新型属于接管法兰技术领域，特别是涉及一种接管法兰打磨除锈装置。

背景技术：

接管法兰就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头，接管法兰的打磨除锈工作就显得尤为重要。

现有的接管法兰打磨除锈装置内管和外管不能同时打磨，打磨时浪费人力，打磨效率不够高效；现有的接管法兰打磨除锈装置在打磨不同的接管法兰时，需要更换不同的打磨头，浪费时间，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接管法兰打磨除锈装置，通过设置打磨管，解决了现有的接管法兰打磨除锈装置内管和外管不能同时打磨问题；通过打磨块内的弹簧结构，解决了现有的接管法兰打磨除锈装置在打磨不同的接管法兰时，需要更换不同的打磨头，浪费时间，效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种接管法兰打磨除锈装置，包括底座，所述底座一表面呈线性排列依次固定连接有固定块、第一支撑板和第二支撑板；所述固定块一表面固定连接有第一电机；所述第一电机输出轴端固定连接有一电磁铁；所述第一电机输出轴贯穿第一支撑板且与第一支撑板转动连接；所述第一支撑板一表面固定连接有若干丝杆；所述丝杆另一端与第二支撑板一表面固定连接；所述丝杆周侧面转动连接有一支撑座；所述支撑座上表面固定连接有第一打磨块；所述支撑座上表面固定连接有一L形支撑架；所述L形支撑架一表面固定连接有一电推杆；所述电推杆一端固定连接有第二打磨块；所述丝杆周侧面转动连接有第三支撑板；所述第三支撑板一表面固定连接有打磨管。

进一步地，所述打磨管包括直杆；所述直杆周侧面固定连接有若干第一弹簧；若干所述第一弹簧另一端固定连接有弧形打磨片；所述打磨管外径大于接管法兰内径；差值在2cm-3cm的范围；所述第一弹簧内表面固定连接有一伸缩套管。

进一步地，所述第一打磨块内表面固定连接有若干第二弹簧；若干所述第二弹簧一端均固定连接有打磨片；所述第二打磨块与第一打磨块结构相同。

进一步地，所述支撑座侧面开有若干贯穿孔；若干所述贯穿孔内均转动连接有第二螺纹圆管；所述第二螺纹圆管两端均固定连接有轴承；所述第二螺纹圆管周侧面开有皮带槽；所述皮带槽通过皮带传动连接有第二电机；所述第二螺纹圆管内表面与丝杆周侧面相配合；所述第二螺纹圆管与支撑座通过轴承转动连接。

进一步地，所述第三支撑板内部结构与支撑座内部结构一致。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置打磨管，在打磨块在打磨接管法兰外表面的同时，打磨管同时打磨接管法兰的内表面，使得接管法兰内表面和外表面同时打磨，节省打磨时间，具有节省人力、提高打磨效率的优点。

2、本实用新型通过设置打磨块内的弹簧结构，在打磨不同直径的接管法兰时，弹簧上的打磨片始终可以打磨接管法兰，不再需要更换打磨块了，具有节省时间、提高打磨效率的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种接管法兰打磨除锈装置的结构示意图；

图2为打磨管的结构示意图；

图3为第一打磨块的结构示意图；

图4为支撑座的结构示意图；

图5为第二螺纹圆管的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-固定块，3-第一支撑板，4-第二支撑板，5-第一电机，6-电磁铁，7-丝杆，8-支撑座，9-第一打磨块，10-L形支撑架，11-电推杆，12-第二打磨块，13-第三支撑板，14-打磨管，801-贯穿孔，802-第二螺纹圆管，803-轴承，804-皮带槽，805-第二电机，901-第二弹簧，902-打磨片，1401-直杆，1402-第一弹簧，1403-弧形打磨片，1404-伸缩套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种接管法兰打磨除锈装置，包括底座1，底座1一表面呈线性排列依次固定连接有固定块2、第一支撑板3和第二支撑板4；固定块2一表面固定连接有第一电机5；第一电机5输出轴端固定连接有有一电磁铁6；第一电机5输出轴贯穿第一支撑板3且与第一支撑板3转动连接；第一支撑板3一表面固定连接有若干丝杆7；丝杆7另一端与第二支撑板4一表面固定连接；丝杆7周侧面转动连接有一支撑座8；支撑座8上表面固定连接有第一打磨块9；支撑座8上表面固定连接有一L形支撑架10；L形支撑架10一表面固定连接有一电推杆11；电推杆11一端固定连接有第二打磨块12；丝杆7周侧面转动连接有第三支撑板13；第三支撑板13一表面固定连接有打磨管14。

其中如图1所示，打磨管14包括直杆1401；直杆1401周侧面固定连接有若干第一弹簧1402；若干第一弹簧1402另一端固定连接有弧形打磨片1403；打磨管14外径大于接管法兰内径；差值在2cm-3cm的范围；第一弹簧1402内表面固定连接有一伸缩套管。

其中如图1所示，第一打磨块9内表面固定连接有若干第二弹簧901；若干第二弹簧901一端均固定连接有打磨片902；第二打磨块12与第一打磨块9结构相同。

其中如图1所示，支撑座8侧面开有若干贯穿孔801；若干贯穿孔801内均转动连接有第二螺纹圆管802；第二螺纹圆管802两端均固定连接有轴承803；第二螺纹圆管802周侧面开有皮带槽804；皮带槽804通过皮带传动连接有第二电机805；第二螺纹圆管802内表面与丝杆7周侧面相配合；第二螺纹圆管802与支撑座8通过轴承803转动连接。

其中如图1所示，第三支撑板13内部结构与支撑座8内部结构一致。

本实施例的一个具体应用为：打磨接管法兰时，电推杆11收缩，第二打磨块12上移，将接管法兰放置第一打磨块9上，电磁铁6开启，吸附住接管法兰，外力挤压弧形打磨片1403，使得打磨管14穿过接管法兰内部，电推杆11伸展，使得第二打磨块12与接管法兰接触，然后第一电机5开启，接管法兰转动，从而打磨接管法兰，第二电机805开启，带动支撑座8在丝杆7上移动，达到打磨不同位置的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。