本实用新型涉及一种竹筷辅助加工装置，特别是一种环保型竹筷打磨机。
背景技术：
竹木材质的筷子在成型后需要对其表面进行打磨，从而减少竹筷表面的毛刺和凸起，使竹筷表面更加圆润光滑并方便工人的后续加工工作；但由于竹筷在打磨时会使竹筷表面的毛刺和突起因摩擦形成细小颗粒或粉尘后脱落，而常规的竹筷打磨机大多吸尘效果较差，导致脱落后的粉尘会因震动器的工作与空气混合并向外弥漫，造成了一定的环境污染和资源浪费。因此，现有的竹筷打磨机存在吸尘效果差、材料利用率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种环保型竹筷打磨机。它具有除尘效果好、材料利用率高的特点。
本实用新型的技术方案：一种环保型竹筷打磨机，包括箱体，箱体底部设有震动器，震动器顶部的震动杆上设有打磨盒，打磨盒上表面均匀分布有若干圆孔，打磨盒内经固定筋板设有斜板，斜板外侧设有连接打磨盒侧壁的第一吸尘风管，第一吸尘风管外侧经吸尘软管连接有布袋除尘器，打磨盒顶部设有U型挡边；所述箱体顶部设有连接布袋除尘器的第二吸尘风管，箱体一侧设有取出口，取出口外侧设有移门，移门两侧经导轨固定在箱体外壁上，移门下方设有滑槽，滑槽端部设有收集盒。
前述的一种环保型竹筷打磨机中，所述取出口下方的箱体内壁上设有海绵垫。
与现有技术相比，本实用新型通过第二吸尘风管可以对打磨盒上方的粉尘进行有效吸收；通过震动器和打磨盒上表面的若干圆孔的配合，可以使掉落在打磨盒上的竹屑落入打磨盒内，并通过斜板送至第一吸尘风管的吸尘口，使第一吸尘风管能够将第二吸尘风管无法吸收的竹屑进行吸收，最大化的提高了打磨机的吸尘效果；通过布袋除尘器可以对空气中的粉尘进行过滤和有效收集，在保护环境的同时还能实现对资源的回收利用，材料利用率较高；箱体外侧的移门可以对箱体起到隔离作用，避免粉尘从取出口处向外溢出，并方便工人对竹筷的装取工作。所以，本实用新型具有除尘效果好、材料利用率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是打磨盒的俯视图。
附图中的标记为：1-箱体，2-震动器，3-打磨盒，4-第一吸尘风管，5-吸尘软管，6-布袋除尘器，7-U型挡边，8-第二吸尘风管，9-移门，10-导轨，11-滑槽，12-收集盒，13-海绵垫，101-取出口，301-圆孔，302-固定筋板，303-斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种环保型竹筷打磨机，构成如图1和2所示，包括箱体1，箱体1底部设有震动器2，震动器2顶部的震动杆上设有打磨盒3，打磨盒3上表面均匀分布有若干圆孔301，打磨盒3内经固定筋板302设有斜板303，斜板303外侧设有连接打磨盒3侧壁的第一吸尘风管4，第一吸尘风管4外侧经吸尘软管5连接有布袋除尘器6，打磨盒3顶部设有U型挡边7；所述箱体1顶部设有连接布袋除尘器6的第二吸尘风管8，箱体1一侧设有取出口101，取出口101外侧设有移门9，移门9两侧经导轨10固定在箱体1外壁上，移门9下方设有滑槽11，滑槽11端部设有收集盒12。
所述取出口101下方的箱体1内壁上设有海绵垫13。
本实用新型的工作原理：将加工成型后的竹筷经取出口101放置在打磨盒3上，关闭移门9并开启震动器2，震动器2通过震动使竹筷相互碰撞摩擦，从而完成对竹筷的打磨工作，海绵垫13可以有效防止竹筷在震动时掉入箱体1底部，并方便竹筷在打磨完成后的输送工作。竹筷在打磨时，因震动扬起的粉尘被箱体1顶部的第二吸尘风管8吸收，而有些因颗粒较大或被竹筷遮挡无法被第二吸尘风管8吸收的竹屑会由于震动器2的震动从圆孔301落入打磨盒3内的斜板303上，并通过斜板303震动至第一吸尘风管4的入口处，使第一吸尘风管4可以最大化的吸收打磨盒3内的粉尘，并能够有效避免打磨盒3内的灰尘堆积，第二吸尘风管8和第一吸尘风管4将粉尘吸收后送入布袋除尘器6内，布袋除尘器6可以对空气中的粉尘进行过滤和有效收集，在保护环境的同时实现了竹屑的回收利用，材料利用率较高。竹筷在打磨完成后，工人经导轨10打开移门9，并将竹筷经滑槽11送入收集盒12内，结构简单，收取效率高。