一种建材砖自动抛光机的制作方法

文档序号:15244812发布日期:2018-08-24 18:46阅读:183来源:国知局

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,尤其是涉及一种建材砖自动抛光机。



背景技术:

建材砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型,然后干燥,在一定温度下烧成;在建材砖初步制造后,建材砖还有许多瑕疵,需要特定机器对建材砖进行后续加工,一般是对建材砖进行切边、磨边与倒角,而现有抛光机床中,通过只能通过人工操控机床对建材砖进行倒角,且一次只能抛光一块建材砖,使工人工作强度较大,且工作效率较低。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、适应性更广的建材砖自动抛光机。

为实现上述目的,本实用新型提供的方案为:

一种建材砖自动抛光机,包括机架以及设置于机架上的输送带、多个压轮、多个抛光机构和限宽板,所述输送带水平方向设置,多个所述压轮和抛光机构设置于输送带上方并沿输送带长度方向交错排列;所述压轮与输送带之间的间距与建材砖厚度配合;所述抛光机构包括电动抛光装置、用于安装电动抛光装置的升降活动座、引导升降活动座升降的升降导轨以及驱动升降活动座升降的升降机构,所述的电动抛光装置包括抛光轮、减速箱和驱动电机,其中所述减速箱的输出轴连接抛光轮,其输入轴连接有从动皮带轮,所述驱动电机连接有主动皮带轮并在从动皮带轮与主动皮带轮之间连接有传动皮带;所述限宽板设置于输送带一侧并与多个抛光机构及压轮相对,所述限宽板滑动连接于与所述输送带相垂直的纵向滑轨,所述纵向滑轨设置有与其同向延伸的齿条,同时在限宽板上转动连接有与齿条啮合的齿轮,所述齿轮同轴连接有转轴以及带动转轴旋转的手轮。

进一步,所述的升降机构包括有与所述升降活动座螺纹连接的竖向丝杆以及驱动竖向丝杆旋转的减速电机。

本方案的有益效果为:加工效率高且质量好,本方案中设置有多个抛光机构,使抛光机可同时抛光多块建材砖,再配合上压轮将输送过程中的建材砖压紧使建材砖在抛光的过程中不易松脱,使建材砖的抛光效率高且质量好;还有通过设置限宽板使增加输送带的宽度,使输送带可适应不同规格的建材砖,实用性更高、适应性更广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的后视图。

图5为本实用新型的仰视图。

图6为图5中区域A的局部放大图。

其中,1-机架,2-输送带,3-抛光机构,311-抛光轮,312-减速箱,313-驱动电机,314-从动皮带轮,315-主动皮带轮,316-传动皮带,32-升降活动座,33-升降导轨,34-升降机构,341-减速电机,342-竖向丝杆,4-压轮,5-限宽板,51-纵向滑轨,52-转轴,53-手轮,54-齿条,55-齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:

参见图1至图6所示,本实施例中的一种建材砖自动抛光机,包括机架1以及设置于机架1上的输送带2、多个压轮4、多个抛光机构3和限宽板5。

输送带2水平方向设置,多个所述压轮4和抛光机构3设置于输送带2上方并沿输送带2长度方向交错排列;所述压轮4与输送带2之间的间距与建材砖厚度配合;所述抛光机构3包括电动抛光装置、用于安装电动抛光装置的升降活动座32、引导升降活动座32升降的升降导轨33以及驱动升降活动座32升降的升降机构34,所述的电动抛光装置包括抛光轮311、减速箱312和驱动电机313,其中所述减速箱312的输出轴连接抛光轮311,其输入轴连接有从动皮带轮314,所述驱动电机313连接有主动皮带轮315并在从动皮带轮314与主动皮带轮315之间连接有传动皮带316。在本实施例中,所述的升降机构34包括有与所述升降活动座32螺纹连接的竖向丝杆342以及驱动竖向丝杆342旋转的减速电机341,通过减速电机341旋转竖向丝杆342带动升降活动座32上下升降从而调节电动抛光装置的高度,以适应不同厚度的建材砖。

在本实施例中,所述限宽板5设置于输送带2一侧并与多个抛光机构3及压轮4相对,所述限宽板5滑动连接于与所述输送带2相垂直的纵向滑轨51,所述纵向滑轨51设置有与其同向延伸的齿条54,同时在限宽板5上转动连接有与齿条54啮合的齿轮55,所述齿轮55同轴连接有转轴52以及带动转轴52旋转的手轮53。通过旋转手轮53带动转轴52与齿轮55同步旋转,由于齿条54与齿轮55相互啮合且齿条54固定安装于纵向滑轨51上,因此限宽板5随之沿纵向滑轨51滑动从而调节限宽板5与输送带2之间的间距以适应不同宽度的建材砖,限宽板5也能起到定位作用。

本实施例的工作过程如下:建材砖放入输送带2内使其一侧边与限宽板5紧贴从而实现对该建材定位,建材随输送带2进行输送,当建材砖经过抛光机构3时被抛光轮311加工,同时通过压轮4滚压防止建材砖在加工过程中出现偏移。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。

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