本实用新型属于特种玻璃加工设备领域，具体涉及一种智能卧式四边直线玻璃磨边机。
背景技术：
特种玻璃制品加工过程中，需要对玻璃进行修整，以确保玻璃在组装更加符合要求，例如在双层玻璃制品的安装过程中以避免产生雾气、无法密封等后果，传统的打磨装置容易产生噪声过大、灰尘过大等问题，同时需要喷淋润滑剂以避免打磨效果粗糙或者磨损严重等问题，步骤较多。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种智能卧式四边直线玻璃磨边机。
一种智能卧式四边直线玻璃磨边机，包括打磨架、固定盘、传动装置、打磨盘，所述打磨架为上方开口的截面为长方形的凹槽，且深度部不小于打磨架的宽度，所述打磨架外侧设置至少四个传动装置，所述传动装置连接打磨架内的打磨盘，所述固定盘设置于打磨架内部中间，所述固定盘可进行偏心旋转，所述打磨盘与传动装置通过传动轴连接，所述传动轴可以伸缩。
作为本实用新型的一种改进，所述固定盘底部连接可以上下移动的伸缩轴。
作为本实用新型的一种改进，所述打磨架底部设置润滑液，且润滑液的液面高度大于伸缩轴的最小长度。
作为本实用新型的一种改进，所述打磨盘可拆卸更换。
作为本实用新型的一种改进，所述打磨架外底部设置控制器，且连接传动装置、传动轴及伸缩轴。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种智能卧式四边直线玻璃磨边机，玻璃通过固定盘固定在打磨架内侧，避免在打磨的过程中因固定不稳而破损，至少四个打磨盘通过根据传动装置的转速进行同时打磨，效率更高，速度更快，更加节约时间，传动轴可以伸缩，以调整适应不同尺寸的玻璃，实用性更好，打磨架内底部设置润滑液，润滑液的种类更多，利用伸缩轴可以使固定盘上的玻璃向下运动以均匀沾上润滑液，以降低噪音和灰尘，并且可以保证打磨效果，更加实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：
1.打磨架，2.固定盘，3.传动装置，4.打磨盘，5.传动轴，6.伸缩轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种智能卧式四边直线玻璃磨边机，包括打磨架1、固定盘2、传动装置3、打磨盘4，所述打磨架1为上方开口的截面为长方形的凹槽，且深度部不小于打磨架1的宽度，所述打磨架1外侧设置至少四个传动装置3，所述传动装置3连接打磨架1内的打磨盘4，所述固定盘2设置于打磨架1内部中间，所述固定盘2可进行偏心旋转，所述打磨盘4与传动装置3通过传动轴5连接，所述传动轴5可以伸缩。
如图所示，本实用新型所述的一种智能卧式四边直线玻璃磨边机，玻璃通过固定盘2固定在打磨架1内侧，避免在打磨的过程中因固定不稳而破损，至少四个打磨盘4通过根据传动装置3的转速进行同时打磨，效率更高，速度更快，更加节约时间，传动轴5可以伸缩，以调整适应不同尺寸的玻璃，实用性更好，打磨架1内底部设置润滑液，润滑液的种类更多，利用伸缩轴6可以使固定盘2上的玻璃向下运动以均匀沾上润滑液，以降低噪音和灰尘，并且可以保证打磨效果，更加实用。
如图所示，所述固定盘2底部连接可以上下移动的伸缩轴6，可以方便玻璃安装在固定盘2上及打磨结束后从固定盘2取下，同时能够方便玻璃浸润滑液，并且方便玻璃适应不同的打磨盘4的宽度。
如图所示，所述打磨架1底部设置润滑液，且润滑液的液面高度大于伸缩轴6的最小长度，能够确保玻璃沾润滑液，以确保最好的润滑效果，但不会产生喷溅及浪费。
如图所示，所述打磨盘4可拆卸更换，根据不同尺寸的玻璃及传动轴5的长度进行合理的更换，使磨边机的适用性更广，使用效果更好。
如图所示，所述打磨架1外底部设置控制器，且连接传动装置3、传动轴5及伸缩轴6，利用控制器能够更好地调整打磨的参数，更加智能方便，节约人力，提高效率。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。