本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种用于手机壳的抛光装置。
背景技术：
随着科技的快速发展，在我们的日常生活中都会使用到手机，它方便我们的联系，而手机在使用的过程中需要使用手机壳进行保护，防止手机的损坏，而为了手机壳的美观需要进行抛光处理。
手机壳在进行抛光处理时，都是通过人工进行处理的，这样就会导致打磨不均匀，因为在打磨的过程中人们对力道的把握十分重要，把握不均就会导致手机壳的损坏。
为此，我们我们设计了一种用于手机壳的抛光装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决目前打磨的过程中人们对力道的把握不好控制导致手机壳的损坏问题，而提出的一种用于手机壳的抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于手机壳的抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有L型板，所述L型板上固定连接有U型板，所述U型板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端贯穿U型板并与U型板的内侧壁转动连接，所述转轴上固定套接有打磨筒，所述底座的顶部设有活动板，所述底座的顶部设有与活动板对应的活动槽，所述活动槽内固定连接有衔接轴，所述活动板上设有与衔接轴对应的衔接口，所述活动板的顶部设有安装板，所述安装板上设有回型槽，所述安装板的底部固定连接有多个插杆，所述活动板的顶部设有与插杆对应的插槽，所述插杆与插槽的内侧壁滑动连接，所述插杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与安装板的底部和活动板的顶部连接，所述安装板的底部转动连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有活动块，所述活动板上设有与活动块对应的运动槽，所述活动块通过第二弹簧与运动槽的内侧壁连接，所述底座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端贯穿底座并与活动槽的内侧壁转动连接，所述活动板上设有与螺纹杆对应的螺纹贯穿口。
优选地，所述打磨筒上设有与转轴对应的开口，所述转轴上固定连接有多个平键，所述开口的内侧壁设有与平键对应的键槽。
优选地，所述插杆的两侧均固定连接有第一滑块，所述插槽的内侧壁设有与第一滑块对应的第一滑槽。
优选地，所述安装板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿插杆并与插槽的内底部螺纹连接。
优选地，所述运动槽内固定连接有固定轴，所述活动块上设有与固定轴对应的通口，所述第二弹簧套设在固定轴上。
优选地，所述安装板的底部和活动块的顶部均固定连接有与支撑杆对应的安装座，所述安装座上固定连接有连接轴，所述支撑杆的端部转动套接在连接轴上。
本实用新型通过将手机壳安装到回型槽内，由于第一弹簧和第二弹簧的作用使安装板与打磨筒相抵，接着打开第一电机和第二电机的开关，则第一电机通过转轴带动打磨筒的转动，第二电机通过螺纹杆的转动带动活动板的来回运动，从而通过打磨筒完成对手机壳的打磨抛光。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于手机壳的抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于手机壳的抛光装置的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于手机壳的抛光装置中活动板顶部的结构示意图。
图中：1底座、2 L型板、3 U型板、4第一电机、5转轴、6打磨筒、7活动板、8衔接轴、9安装板、10插杆、11第一弹簧、12支撑杆、13活动块、14第二弹簧、15第二电机、16螺纹杆、17螺栓、18固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于手机壳的抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有L型板2，L型板2上固定连接有U型板3，U型板3上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5远离第一电机4的一端贯穿U型板3并与U型板3的内侧壁转动连接，转轴5上固定套接有打磨筒6，打磨筒6上设有与转轴5对应的开口，转轴5上固定连接有多个平键，开口的内侧壁设有与平键对应的键槽，这样方便打磨筒6固定套接在转轴5上，底座1的顶部设有活动板7，底座1的顶部设有与活动板7对应的活动槽，活动槽内固定连接有衔接轴8，活动板7上设有与衔接轴8对应的衔接口，活动板7的顶部设有安装板9，安装板9上设有回型槽，安装板9的底部固定连接有多个插杆10，活动板7的顶部设有与插杆10对应的插槽，插杆10与插槽的内侧壁滑动连接，插杆10的两侧均固定连接有第一滑块，插槽的内侧壁设有与第一滑块对应的第一滑槽，这样插杆10与插槽的内侧壁滑动连接，安装板9上螺纹连接有螺栓17，螺栓17的底部贯穿插杆10并与插槽的内底部螺纹连接，这样方便将安装板9与活动板7稳定连接，插杆10上套设有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与安装板9的底部和活动板7的顶部连接，安装板9的底部转动连接有多个支撑杆12，支撑杆12的底部转动连接有活动块13，安装板9的底部和活动块13的顶部均固定连接有与支撑杆12对应的安装座，安装座上固定连接有连接轴，支撑杆12的端部转动套接在连接轴上，这样方便支撑杆12的端部与安装板9和活动块13转动连接，活动板7上设有与活动块13对应的运动槽，运动槽内固定连接有固定轴18，活动块13上设有与固定轴18对应的通口，第二弹簧14套设在固定轴18上，这样方便活动块13在运动槽内运动，活动块13通过第二弹簧14与运动槽的内侧壁连接，底座1上固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离第二电机15的一端贯穿底座1并与活动槽的内侧壁转动连接，活动板7上设有与螺纹杆16对应的螺纹贯穿口。
本实用新型中，当需要对手机壳进行抛光处理时，将手机壳放到回型槽内，则由于第一弹簧11和第二弹簧14的作用，使安装板9与打磨筒6相抵，另外通过拧紧螺栓17将安装板9与活动板7稳定连接，从而保证打磨的充分，接着打开第一电机4和第二电机15的开关，而第二电机15为伺服电机，其中第一电机4通过转轴5带动打磨筒6的转动，从而方便打磨，而第二电机15就会带动螺纹杆16的转动，由于活动板7上设有与螺纹杆16对应的螺纹贯穿口，并且活动板7在衔接轴8上滑动连接，则活动板7就会在衔接轴8上运动，从而通过打磨筒6对安装板9上手机壳打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。