本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体为一种精密铸造制备用修磨工具。
背景技术：
精密铸造又叫失蜡铸造，它的产品精密、复杂并接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。
在精密铸造的工艺过程中修磨是必不可少的一个环节，而修磨过程中产生的碎屑以及噪音极大地影响到了生产车间的环境，不但影响到了产品质量，同时也对车间工作人员的身体健康造成了一定影响。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密铸造制备用修磨工具，解决了精密铸造工艺中修磨产生碎屑和较大噪音的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密铸造制备用修磨工具，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部与万向轮的顶部固定连接，所述工作台顶部的一侧固定连接有盒体，且盒体的内壁嵌有降噪海绵，所述盒体内设置有砂轮，且砂轮的一侧贯穿盒体的一侧。
所述工作台顶部远离盒体的一侧设置有夹持臂，且夹持臂上固定连接有夹紧环和固定环，所述夹持臂的左侧设置有抽风机，且抽风机的底部与工作台的顶部固定连接，所述抽风机的出风口与导气管的一端连通，且导气管的另一端贯穿夹紧环和固定环并延伸至夹持臂的右侧。
所述工作台顶部中部的一侧固定连接有静电板，且工作台内套接有漏斗，所述漏斗的上下两端分别与工作台的上下两侧连通，且漏斗的内壁顶部套接有隔板，所述隔板上开设有通孔，所述工作台的底部固定连接有两个导滑板，且两个导滑板的相对一侧分别与集尘盒的两侧滑动连接，所述集尘盒的一侧固定连接有拉手，且集尘盒的顶部与漏斗的底端连通。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿的顶部分别与工作台底部的四个直角处固定连接，四个支撑腿与工作台的连接处均设置有连接片，且连接片的两端均穿插有螺丝，两个螺丝分别插接在支撑腿和工作台的侧表面上。
优选的，所述夹紧环内穿插有旋钮，且旋钮内套接有固定件，固定件的底端与导气管的侧表面贴合。
优选的，所述固定环位于夹持臂上的夹环顶部，且夹环位于砂轮的左侧。
优选的，所述通孔的数量至少为八十一个，且通孔呈阵列状开设在隔板上。
优选的，所述导滑板的形状为L形，且两个导滑板对称设置在工作台的底部。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种精密铸造制备用修磨工具。具备以下有益效果：
（1）、该精密铸造制备用修磨工具，通过在盒体内设置降噪海绵，能够有效吸收砂轮在工作过程中产生的噪音，从而使该修磨工具工作过程中产生的噪音分贝较低，能够有效避免噪音损害工作人员身体健康的情况出现，同时通过抽风机与导气管的配合设置能够将夹持臂上零件修磨过程中产生的碎屑吹至隔板上，从而使碎屑可通过通孔排入漏斗内，从而能够有效避免修磨过程中产生的碎屑随空气飘散的情况出现。
（2）、该精密铸造制备用修磨工具，通过在漏斗的下方设置集尘盒，能够有效将碎屑通过漏斗积攒于集尘盒内，从而有效避免了碎屑在导气管通气的情况下经由通孔泄漏至隔板外部的情况出现，从而极大地保证了该修磨工具的环保性，同时通过拉手与导滑板的配合设置能够极大地方便工作人员将集尘盒取出进行清理，从而能够有效提高该修磨工具的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型正面的剖视图。
图中：1工作台、2支撑腿、3万向轮、4盒体、5降噪海绵、6砂轮、7夹持臂、8夹紧环、9固定环、10抽风机、11导气管、12漏斗、13隔板、14通孔、15导滑板、16集尘盒、17拉手、18静电板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密铸造制备用修磨工具，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2的顶部分别与工作台1底部的四个直角处固定连接，四个支撑腿2与工作台1的连接处均设置有连接片，且连接片的两端均穿插有螺丝，两个螺丝分别插接在支撑腿2和工作台1的侧表面上，通过这样的结构设计能够有效提高支撑腿2与工作台1的连接稳固性，同时能够使支撑腿2有效支撑工作台1，从而能够有效保证该修磨工具的正常使用，且支撑腿2的底部与万向轮3的顶部固定连接，通过设置万向轮3能够便于工作人员移动该修磨工具，从而能够使该修磨工具能够移动至不同车间进行工作，极大地提高了该修磨工具的使用便捷性，工作台1顶部的一侧固定连接有盒体4，且盒体4的内壁嵌有降噪海绵5，盒体4内设置有砂轮6，且砂轮6的一侧贯穿盒体4的一侧。
工作台1顶部远离盒体4的一侧设置有夹持臂7，且夹持臂7上固定连接有夹紧环8和固定环9，夹持臂7的左侧设置有抽风机10，且抽风机10的底部与工作台1的顶部固定连接，抽风机10的出风口与导气管11的一端连通，且导气管11的另一端贯穿夹紧环8和固定环9并延伸至夹持臂7的右侧，通过这样的结构设计能够有效固定导气管11位于夹持臂7上的位置，从而有效保证了导气管11的正常使用，固定环9位于夹持臂7上的夹环顶部，且夹环位于砂轮6的左侧，夹紧环8内穿插有旋钮，且旋钮内套接有固定件，固定件的底端与导气管11的侧表面贴合。
工作台1顶部中部的一侧固定连接有静电板18，且工作台1内套接有漏斗12，漏斗12的上下两端分别与工作台1的上下两侧连通，且漏斗12的内壁顶部套接有隔板13，通过设置隔板13能够有效避免工作人员操作不当导致零件掉落至漏斗12内的情况出现，从而能够有效提高该修磨工具的使用便捷性，隔板13上开设有通孔14，通过在盒体4内设置降噪海绵5，能够有效吸收砂轮6在工作过程中产生的噪音，从而使该修磨工具工作过程中产生的噪音分贝较低，能够有效避免噪音损害工作人员身体健康的情况出现，同时通过抽风机10与导气管11的配合设置能够将夹持臂7上零件修磨过程中产生的碎屑吹至隔板13上，从而使碎屑可通过通孔14排入漏斗12内，从而能够有效避免修磨过程中产生的碎屑随空气飘散的情况出现，通孔14的数量至少为八十一个，且通孔14呈阵列状开设在隔板13上，通过这样的结构设计能够有效保证通孔14的排尘效率，从而能够有效避免碎屑在隔板13上堆积的情况出现，工作台1的底部固定连接有两个导滑板15，且两个导滑板15的相对一侧分别与集尘盒16的两侧滑动连接，导滑板15的形状为L形，且两个导滑板15对称设置在工作台1的底部，集尘盒16的一侧固定连接有拉手17，且集尘盒16的顶部与漏斗12的底端连通，通过在漏斗12的下方设置集尘盒16，能够有效将碎屑通过漏斗12积攒于集尘盒16内，从而有效避免了碎屑在导气管11通气的情况下经由通孔14泄漏至隔板13外部的情况出现，从而极大地保证了该修磨工具的环保性，同时通过拉手17与导滑板15的配合设置能够极大地方便工作人员将集尘盒16取出进行清理，从而能够有效提高该修磨工具的使用便捷性。
该精密铸造制备用修磨工具工作时，通过砂轮6运作对夹持臂7上夹持的零件进行修磨，从而通过盒体内的降噪海绵吸收砂轮6与零件摩擦产生的噪音，通过抽风机10运作从而使导气管11将夹持臂7上夹持的零件产生的碎屑吹至隔板13上，从而使静电板18吸附灰尘，从而通过通孔14将碎屑经由漏斗12排至集尘盒16内，从而通过拉手17将集尘盒16从导滑板15内取出进行清理，从而达到了该精密铸造制备用修磨工具具有除尘和降噪功能的效果。
综上可得，该精密铸造制备用修磨工具，通过在盒体4内设置降噪海绵5，有效吸收了砂轮6在工作过程中产生的噪音，使该修磨工具工作过程中产生的噪音分贝较低，有效避免了噪音损害工作人员身体健康的情况出现，同时通过抽风机10与导气管11的配合设置将夹持臂7上零件修磨过程中产生的碎屑吹至隔板13上，从而使碎屑通过通孔14排入漏斗12内，有效避免了修磨过程中产生的碎屑随空气飘散的情况出现。
同时，通过在漏斗12的下方设置集尘盒16，有效将碎屑通过漏斗12积攒于集尘盒16内，有效避免了碎屑在导气管11通气的情况下经由通孔14泄漏至隔板13外部的情况出现，极大地保证了该修磨工具的环保性，同时通过拉手17与导滑板15的配合设置极大地方便工作人员将集尘盒16取出进行清理，有效提高了该修磨工具的使用便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。