一种提高玻璃磨边效率的装置的制作方法

文档序号:15320058发布日期:2018-09-01 02:51阅读:206来源:国知局

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域 ,具体是一种提高玻璃磨边效率的装置。



背景技术:

玻璃加工过程中,需要进行磨边工序,玻璃磨边工序主要对普通平板玻璃底边和倒角进行磨削、抛光,或者将玻璃磨平,或者制作一些特殊形状。玻璃磨边时需用到玻璃磨边机,工作人员需要将玻璃转运到玻璃磨边机上。

现有技术上片时,必须要两个人搬运,把玻璃放到磨边机上加工。现有技术存在用人多、效率低的缺点,并且增加了工作人员的劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种提高玻璃磨边效率的装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种提高玻璃磨边效率的装置,包括立柱,立柱上连接有旋转电机,旋转电机连接有横梁,横梁与立柱垂直设置,旋转电机可带动横梁以旋转电机所在的位置为中心,做旋转运动。

横梁下部设有滑轨,横梁通过滑轨连接两固定板。两固定板之间连接有横向固定板,横向固定板下部连接有升降气缸。升降气缸的活塞杆下部连接有圆柱体结构的操作台,操作台下部连接有吸盘支架,吸盘支架下部设有多个真空吸盘。操作台下部设有开口,吸盘支架上部设有伸出杆,伸出杆伸入开口处,销轴穿过伸出杆及操作台,即伸出杆通过销轴与操作台铰接,吸盘支架可绕销轴做旋转运动。操作台一侧连接有翻转气缸,翻转气缸斜向设置,翻转气缸的活塞杆与第一连杆铰接,第一连杆与吸盘支架的一端铰接,翻转气缸的活塞杆伸出时,可推动第一连杆,第一连杆推动吸盘支架一端,从而使吸盘支架翻转。

所述操作台顶部设有圆柱体的凸出块,凸出块为两级台阶结构,上级台阶直径大于下级台阶的直径,升降气缸的活塞杆下部连接有旋转盘,凸出块伸入旋转盘内与旋转盘配合,并且凸出块可在旋转盘内转动。上述结构可将操作台与升降气缸的活塞杆连接,并且操作台可相对于升降气缸的活塞杆做旋转运动。

所述操作台上连接有操作手柄,操作手柄一侧设有控制箱,控制箱上设有升降控制按钮及翻转控制按钮,升降控制按钮控制升降气缸的运动,翻转控制按钮控制翻转气缸的运动,升降气缸、翻转气缸分别连接气源。

所述两固定板上部分别设有滑轮,滑轮沿滑轨滚动,从而使两固定板沿横梁直线移动。

旋转电机输出轴连接横梁一端,旋转电机带动横梁转动。

本实用新型所达到的有益效果是:

本实用新型结构简单,可实现对玻璃的转运及翻转,既减轻了操作人员的工作负担,并且提高了工作效率。

本实用新型可灵活调整玻璃的位置:旋转电机可带动横梁转动,从而可以使玻璃大范围的移动;横梁上的滑轨使得玻璃可直线移动;升降气缸调整玻璃高度;待确定好玻璃放置位置后,翻转气缸将玻璃调整为水平,放置在磨边机上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型主观结构示意图;

图2是图1的A向视图(拆去操作台上部的其他机构)。

图中:1、旋转电机;2、横梁;3、立柱;4、滑轮;5、滑轨;6、固定板;7、横向固定板;8、升降气缸;9、升降气缸的活塞杆;10、旋转盘;11、凸出块;12、操作台;13、翻转气缸;14、操作手柄;15、控制箱;16、翻转气缸的活塞杆;17、第一连杆;18、吸盘支架;19、伸出杆;20、真空吸盘;21、销轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:

如图1、图2所示,一种提高玻璃磨边效率的装置,包括立柱3,立柱3上连接有旋转电机1,旋转电机1输出轴连接横梁2一端,横梁2与立柱3垂直设置。

横梁2下部设有滑轨5,横梁2通过滑轨5连接两固定板6。两固定板6上部设有滑轮4,滑轮4沿滑轨5滚动。两固定板6之间连接有横向固定板7,横向固定板7下部连接有升降气缸8。

升降气缸的活塞杆9下部连接有圆柱体结构的操作台12,所述操作台12顶部设有圆柱体的凸出块11,凸出块11为两级台阶结构,上级台阶直径大于下级台阶的直径,升降气缸的活塞杆9下部连接有旋转盘10,旋转盘10内部腔体的结构与凸出块11的结构相同,凸出块11伸入旋转盘10内与旋转盘10配合。

操作台12下部连接有吸盘支架18,吸盘支架18下部设有多个真空吸盘20。操作台12下部设有开口,吸盘支架18上部设有伸出杆19,伸出杆19伸入开口处,伸出杆19通过销轴21与操作台12铰接,吸盘支架18可绕销轴21做90°旋转运动。操作台12一侧连接有翻转气缸13,翻转气缸13斜向设置,翻转气缸13与竖直方向成锐角设置,翻转气缸的活塞杆16与第一连杆17铰接,第一连杆17与吸盘支架18的一端铰接。

所述操作台12上连接有操作手柄14,操作手柄14一侧设有控制箱15,控制箱15上设有升降控制按钮及翻转控制按钮,升降控制按钮控制升降气缸8的运动,翻转控制按钮控制翻转气缸13的运动。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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