本实用新型涉及柳编篮生产技术领域，尤其涉及一种基于柳编工艺品用的打磨装置。
背景技术：
柳编是中国民间传统手工艺品之一；在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目；全国有三大柳编生产基地，湖北、山东，安徽(另外河南也盛产柳编)；柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品；其产品包括：柳条箱(包)、饭篮、菜篮(圆、椭圆)、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等；随着产业不断发展，产品不断创新，会在传统的工艺上增加打磨喷漆等工艺，让柳篮的表面更加耐腐蚀和美观，现有的打磨方法大多为手工打磨，效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于柳编工艺品用的打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于柳编工艺品用的打磨装置，包括C形底座，所述C形底座的一侧上表面焊接有垂直立板，且垂直立板的顶端焊接有呈U形结构的顶端固定板，所述顶端固定板的上表面靠近两个腿的前端均开有十字滑槽，且两个十字滑槽的滑槽内均滑动连接有向心轴承，两个所述向心轴承的底端圆周外壁与十字滑槽的槽底之间均设置有压缩弹簧，两个所述向心轴承之间转动连接有同一个从动辊，所述从动辊的辊身圆周外壁缠绕有传送带，所述垂直立板靠近从动辊的一侧中部焊接有工作台，且工作台的中部分别开有两个互相平行的矩形孔，所述矩形孔的内壁与传送带的外壁之间留有间隙，所述工作台的上表面靠近两个矩形孔之间焊接有槽形挡板，且槽形挡板的卡槽内转动连接有等距离分布的滚子，所述工作台的上表面远离槽形挡板的一侧通过螺栓固定有电动推杆和控制器，且电动推杆延伸杆的末端焊接有挤压盘，所述C形底座的其中一条腿的上表面嵌装有主电机，且主电机的输出轴上焊接有主动辊。
优选的，所述压缩弹簧两端的疏密度不同，且压缩弹簧靠近向心轴承一端的密度大于远离向心轴承一端的密度。
优选的，所述主动辊通过传送带与从动辊形成传动连接，且主动辊位于从动辊的正下方，顶端固定板的上表面靠近十字滑槽的一侧转动连接有压杆。
优选的，所述电动推杆通过导线连接有开关，且开关通过信号线与控制器的信号输出端相连。
优选的，所述传送带的中间设置有收缩器，且传送带远离主动辊的一侧外壁卡接有打磨砂纸。
优选的，所述主动辊和从动辊的尺寸相同，且主动辊和从动辊的辊身圆周外壁均设有橡胶防滑层。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的在传送带上的收缩器和压缩弹簧，能够根据打磨要求调整传送带的绷紧程度，从而让打磨件即柳枝或柳篮与砂纸之间的压力增压，从而能够将更粗糙的柳篮或柳枝表面打磨光滑，提高了装置的打磨精度。
2、通过设置的主动辊和从动辊以及贴合在传送带上的砂纸，能够增大柳篮或柳条与打磨砂纸之间的接触面积，减小打磨次数且提高了打磨效率。
3、通过设置的电动推杆和挤压盘，使得本装置在对物体进行打磨时不需要人为进行板条固定，适当调节电动推杆即可调节柳篮或柳条表面的打磨压力，减小了传统打磨易出现的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于柳编工艺品用的打磨装置的侧视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种基于柳编工艺品用的打磨装置的俯视结构示意图。
图中：1 C形底座、2主电机、3主动辊、4传送带、5槽形挡板、6滚子、7工作台、8电动推杆、9挤压盘、10从动辊、11压杆、12压缩弹簧、13向心轴承、14十字滑槽、15顶端固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种基于柳编工艺品用的打磨装置，包括C形底座1，C形底座1的一侧上表面焊接有垂直立板，且垂直立板的顶端焊接有呈U形结构的顶端固定板15，顶端固定板15的上表面靠近两个腿的前端均开有十字滑槽14，且两个十字滑槽14的滑槽内均滑动连接有向心轴承13，两个向心轴承13的底端圆周外壁与十字滑槽14的槽底之间均设置有压缩弹簧12，两个向心轴承13之间转动连接有同一个从动辊10，从动辊10的辊身圆周外壁缠绕有传送带4，垂直立板靠近从动辊10的一侧中部焊接有工作台7，且工作台7的中部分别开有两个互相平行的矩形孔，矩形孔的内壁与传送带4的外壁之间留有间隙，工作台7的上表面靠近两个矩形孔之间焊接有槽形挡板5，且槽形挡板5的卡槽内转动连接有等距离分布的滚子6，工作台7的上表面远离槽形挡板5的一侧通过螺栓固定有电动推杆8和控制器16，且电动推杆8延伸杆的末端焊接有挤压盘9，C形底座1的其中一条腿的上表面嵌装有主电机2，且主电机2的输出轴上焊接有主动辊3。
本实用新型中，压缩弹簧12两端的疏密度不同，且压缩弹簧12靠近向心轴承13一端的密度大于远离向心轴承13一端的密度，主动辊3通过传送带4与从动辊10形成传动连接，且主动辊3位于从动辊10的正下方，顶端固定板15的上表面靠近十字滑槽14的一侧转动连接有压杆11，电动推杆8通过导线连接有开关，且开关通过信号线与控制器16的信号输出端相连，传送带4的中间设置有收缩器，且传送带4远离主动辊3的一侧外壁卡接有打磨砂纸，主动辊3和从动辊10的尺寸相同，且主动辊3和从动辊10的辊身圆周外壁均设有橡胶防滑层,控制器16的型号为DATA-7311。
工作原理：使用之前先根据打磨精度的需求调整传送带4的绷紧程度，如需提高打磨精度，向下按压主动辊10，再收缩传送带4；之后检查传送带4表面打磨砂纸表面的磨损情况，如需更换砂带先将砂纸从工作台7上表面的矩形孔内向下穿过，再绕过底部的主动辊3再穿过工作台7中部的另一个矩形孔，在绕过顶端的从动辊10，之后将接头处粘接即可；打磨时先将电动推杆8退回初始位置，再将柳枝或柳篮需要打磨的那一面靠近砂纸，再通过控制器16将电动推杆8启动慢慢将柳篮或柳枝推向砂纸的表面，之后启动主电机2即可开始打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。