本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种打磨装置。
背景技术：
在电子烟产品对使用注塑件的品质要求越来越高，采用传统往返来回打磨方式会使薄壁结构的打磨面倾斜或倒边问题，导致打磨效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种打磨装置，能够提高打磨效果。
本实用新型提供一种技术方案：
一种打磨装置，用于打磨产品，包括机架、驱动件、连接组件及刀具，所述驱动件设置在所述机架上，所述驱动件与所述连接组件连接，所述刀具与所述连接组件远离所述驱动件的一端相对设置；
所述连接组件用于固定所述产品；
所述驱动件用于通过所述连接组件驱动所述产品向远离或靠近所述刀具的方向运动并转动；
所述连接组件还用于在所述产品与所述刀具抵持时，缓冲所述产品的受力；
所述刀具用于打磨所述产品。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述连接组件包括弹性组件及固定组件，所述弹性组件的一端与所述驱动件连接，另一端与所述固定组件连接；
所述固定组件用于固定所述产品；
所述弹性组件用于在所述产品与所述刀具抵持时，缓冲所述产品的受力。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，弹性组件包括压缩件及移动件，所述压缩件与所述驱动件连接，所述移动件的一端与所述驱动件连接，另一端与所述固定组件连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述压缩件为压缩弹簧。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述移动件包括连接轴及移动部，所述移动部套设于所述连接轴，并与所述连接轴活动连接，所述连接轴连接所述驱动件及所述固定组件。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述固定组件包括驱动部及固定部，所述驱动部的一端与所述弹性组件连接，另一端与所述固定部连接，用于驱动所述固定部固定所述产品。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动部为驱动气缸。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述固定部包括多个固定爪，多个所述固定爪呈圆周状排列在所述固定板上，并与所述驱动部连接，所述驱动部用于多个所述固定爪抓紧所述产品。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述机架包括第一段、第二段及第三段，所述第一段、所述第二段及所述第三段依次活动连接，所述第一段与所述驱动件连接。
一种打磨装置，用于打磨产品，包括机架、驱动件、连接组件、刀具及底座，所述机架与所述底座连接，所述驱动件设置在所述机架上，所述驱动件与所述连接组件连接，所述刀具与所述连接组件远离所述驱动件的一端相对设置；
所述连接组件用于固定所述产品；
所述驱动件用于通过所述连接组件驱动所述产品向远离或靠近所述刀具的方向运动并转动；
所述连接组件还用于在所述产品与所述刀具抵持时，缓冲所述产品的受力；
所述刀具用于打磨所述产品。
本实用新型提供的打磨装置的有益效果是：在本实用新型中，打磨装置包括机架、驱动件、连接组件及刀具，驱动件设置在机架上，驱动件与连接组件连接，刀具与连接组件远离驱动件的一端相对设置；连接组件用于固定产品；驱动件用于通过连接组件驱动产品向远离或靠近刀具的方向运动；连接组件还用于在产品与刀具抵持时，缓冲产品的受力；刀具用于打磨产品。
在本实用新型中，驱动件通过连接组件驱动产品向靠近刀具的方向运动，当驱动件驱动产品与刀具抵持后，在连接组件的缓冲作用下，产品与刀具抵持的作用力会缓慢增大，从而克服打磨时出现倒边或毛边问题，提高了产品的打磨效果。
在本实用新型中，驱动件在控制产品向靠近刀具的方向运动的同时控制产品转动，改变了产品由承受轴向力为切向力，增大了产品的牢固，避免产品变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的打磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的打磨装置的连接组件的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的打磨装置的连接组件的弹性组件的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的打磨装置的连接组件的固定组件的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的打磨装置的机架的结构示意图。
图标：100-打磨装置；110-连接组件；112-弹性组件；1122-压缩件；1124-移动件；1126-连接轴；1128-移动部；114-固定组件；1142-驱动部；1144-固定部；1146-固定板；1148-固定爪；120-机架；122-第一段；124-第二段；126-第三段；130-驱动件；140-底座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1，本实施例提供了一种打磨装置100，本实施例提供的打磨装置100能够提高打磨效果。
在本实施例中，打磨装置100用于打磨固定并打磨产品。产品为薄壁注塑件，本实施例提供的打磨装置100用于打磨产品的溢边。
在本实施例中，打磨装置100包括机架120、驱动件130、连接组件110及刀具，驱动件130设置在机架120上，驱动件130与连接组件110连接，刀具与连接组件110远离驱动件130的一端相对设置；
连接组件110用于固定产品；
驱动件130用于通过连接组件110驱动产品向远离或靠近刀具的方向运动；
连接组件110还用于在产品与刀具抵持时，缓冲产品的受力；
刀具用于打磨产品。
在本实施例中，驱动件130通过连接组件110驱动产品向靠近刀具的方向运动，当驱动件130驱动产品与刀具抵持后，在连接组件110的缓冲作用下，产品与刀具抵持的作用力会缓慢增大，从而克服打磨时出现倒边或毛边问题，提高了产品的打磨效果。
在本实施例中，驱动件130在控制产品向靠近刀具的方向运动的同时控制产品转动，改变了产品由承受轴向力为切向力，增大了产品的牢固，避免产品变形。
在本实施例中，打磨装置100还包括底座140，机架120与底座140连接。
请参阅图2，在本实施例中，连接组件110包括弹性组件112及固定组件114，弹性组件112的一端与驱动件130连接，另一端与固定组件114连接；
固定组件114用于固定产品；
弹性组件112用于在产品与刀具抵持时，缓冲产品的受力。
在本实施例中，固定组件114固定产品，当驱动件130通过驱动固定组件114从而带动产品向靠近刀具的方向运动，当产品与刀具抵持时，通过固定组件114压缩弹性组件112，使弹性组件112压缩。当刀具越靠近产品时，弹性组件112的变形力度越大，打磨产品的力度也越大，使打磨产品的力度逐渐增大，从而克服打磨出现倒边或毛边问题。
请参阅图3，在本实施例中，弹性组件112包括压缩件1122及移动件1124，压缩件1122与驱动件130连接，移动件1124的一端与驱动件130连接，另一端与固定组件114连接。
在本实施例中，当产品与刀具抵持时，固定组件114抵持移动件1124向靠近驱动件130的方向运动，移动件1124在运动过程中，使压缩件1122压缩。
在本实施例中，压缩件1122为压缩弹簧。
需要说明的是，在本实施例中，压缩件1122为压缩弹性，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，压缩件1122可以为其他可以收缩的物件。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，移动件1124包括连接轴1126及移动部1128，移动部1128套设于连接轴1126，并与连接轴1126活动连接，连接轴1126连接驱动件130及固定组件114。
在本实施例中，当产品与刀具抵持后，移动部1128向靠近驱动件130的方向移动，使压缩件1122压缩。
请参阅图4，在本实施例中，固定组件114包括驱动部1142及固定部1144，驱动部1142的一端与弹性组件112连接，另一端与固定部1144连接，用于驱动固定部1144固定产品。
在本实施例中，驱动部1142为驱动气缸。
需要说明的是，在本实施例中，驱动部1142为驱动气缸，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，驱动部1142可以为驱动电机，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，固定部1144包括固定板1146及多个固定爪1148，多个固定爪1148呈圆周状排列在固定板1146上，并与驱动部1142连接，驱动部1142用于多个固定爪1148抓紧产品。
在本实施例中，多个固定爪1148呈圆周地排列在固定板1146上，在驱动部1142的驱动下，多个固定爪1148向中心移动，从而抓紧产品。
请参阅图5，在本实施例中，机架120包括第一段122、第二段124及第三段126，第一段122、第二段124及第三段126依次活动连接，第一段122与驱动件130连接。
在本实施例中，第一段122可相对于第二段124转动，第二段124可相对于第三段126转动。
本实施例提供的打磨装置100的工作原理：在本实施例中，多个固定爪1148在驱动部1142的驱动下向中心移动固定产品，当驱动件130通过驱动固定组件114从而带动产品向靠近刀具的方向运动，当产品与刀具抵持时，当产品与刀具抵持后，移动部1128向靠近驱动件130的方向移动，使压缩件1122压缩。压缩件1122在回复力的作用下逐渐回复，使产品与刀具之间的受力逐渐增大。
综上所述，本实施例提供的打磨装置100，在本实施例中，驱动件130通过连接组件110驱动产品向靠近刀具的方向运动，当驱动件130驱动产品与刀具抵持后，在连接组件110的缓冲作用下，产品与刀具抵持的作用力会缓慢增大，从而克服打磨时出现倒边或毛边问题，提高了产品的打磨效果。
在本实施例中，驱动件130在控制产品向靠近刀具的方向运动的同时控制产品转动，改变了产品由承受轴向力为切向力，增大了产品的牢固，避免产品变形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。