本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有固定功能的钢铁加工用抛光装置。
背景技术：
随着重工业的不断发展，钢铁行业逐渐兴起，在钢铁的加工过程中往往需要对其进行打磨抛光的处理，使其表面更为光泽，但是现有的钢铁加工用抛光装置在使用的过程中往往不便于对工件进行固定，且不能对工作过程中产生的碎屑进行收集。针对上述问题，在原有钢铁加工用抛光装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的钢铁加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有钢铁加工用抛光装置在使用的过程中往往不便于对工件进行固定，且不能对工作过程中产生的碎屑进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定功能的钢铁加工用抛光装置，包括工作台、纵向固定板、横向固定板和打磨刀，所述工作台的中部安装有滤网，且滤网的下方安置有碎屑收集槽，所述纵向固定板和横向固定板分别安置在滤网的左端上方和右侧，且纵向固定板的下方和横向固定板的内侧分别安装有纵向压板和横向压板，所述纵向压板的上方和横向压板的外侧均通过丝杆转动连接有丝杆电机，且丝杆分别从纵向固定板和横向固定板的内部贯穿，所述横向压板的内表面预留有凹槽，且凹槽的底部通过弹簧与固定压板相互连接，所述打磨刀安装在滤网的上方，且打磨刀的上方通过电动伸缩杆与打磨电机转动连接，同时电动伸缩杆从安装板的内部贯穿。
优选的，所述碎屑收集槽的占地面积大于滤网的覆盖面积，且碎屑收集槽的高度等于滤网的高度。
优选的，所述纵向压板的上方通过丝杆与丝杆电机构成转动机构，且纵向压板通过该转动机构与纵向固定板构成升降机构。
优选的，所述横向压板的外侧通过丝杆与丝杆电机构成转动机构，且横向压板通过该转动机构与横向固定板构成平移结构。
优选的，所述固定压板通过弹簧与凹槽构成升降结构。
优选的，所述打磨刀的上方通过电动伸缩杆与打磨电机构成升降机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有固定功能的钢铁加工用抛光装置，在工作台的中部安装有滤网，滤网的下方安置有碎屑收集槽，且碎屑收集槽的占地面积大于滤网的覆盖面积，便于对工作过程中产生的碎屑进行收集，为后期的清理提供了便利，除此之外，该装置在对钢铁进行打磨前还可对其水平方向和竖直方向进行固定，避免其在工作过程中滑动，同时打磨刀的高度还可根据钢铁的厚度进行调节，增加了该装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型横向压板与固定压板连接结构示意图。
图中：1、工作台，2、滤网，3、碎屑收集槽，4、纵向固定板，5、横向固定板，6、纵向压板，7、横向压板，8、丝杆，9、丝杆电机，10、凹槽，11、弹簧，12、固定压板，13、安装板，14、打磨刀，15、电动伸缩杆，16、打磨电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定功能的钢铁加工用抛光装置，包括工作台1、滤网2、碎屑收集槽3、纵向固定板4、横向固定板5、纵向压板6、横向压板7、丝杆8、丝杆电机9、凹槽10、弹簧11、固定压板12、安装板13、打磨刀14、电动伸缩杆15和打磨电机16，工作台1的中部安装有滤网2，且滤网2的下方安置有碎屑收集槽3，碎屑收集槽3的占地面积大于滤网2的覆盖面积，且碎屑收集槽3的高度等于滤网2的高度，便于对该装置工作过程中产生的碎屑进行收集，纵向固定板4和横向固定板5分别安置在滤网2的左端上方和右侧，且纵向固定板4的下方和横向固定板5的内侧分别安装有纵向压板6和横向压板7，纵向压板6的上方和横向压板7的外侧均通过丝杆8转动连接有丝杆电机9，且丝杆8分别从纵向固定板4和横向固定板5的内部贯穿，纵向压板6的上方通过丝杆8与丝杆电机9构成转动机构，且纵向压板6通过该转动机构与纵向固定板4构成升降机构，便于对钢铁的左端竖直方向进行固定，横向压板7的外侧通过丝杆8与丝杆电机9构成转动机构，且横向压板7通过该转动机构与横向固定板5构成平移结构，便于对钢铁的右端水平方向进行固定，横向压板7的内表面预留有凹槽10，且凹槽10的底部通过弹簧11与固定压板12相互连接，固定压板12通过弹簧11与凹槽10构成升降结构，便于对钢铁右端竖直方向进行固定，打磨刀14安装在滤网2的上方，且打磨刀14的上方通过电动伸缩杆15与打磨电机16转动连接，同时电动伸缩杆15从安装板13的内部贯穿，打磨刀14的上方通过电动伸缩杆15与打磨电机16构成升降机构，便于根据钢铁的厚度对打磨刀14的高度进行调节。
工作原理：首先将待抛光的钢铁放置在滤网2的上方，与此同时将碎屑收集槽3置于滤网2的正下方，再向上拉动固定压板12，固定压板12在弹簧11的弹性作用下，对钢铁的右端竖直方向进行固定，随后启动横向固定板5外侧的丝杆电机9，丝杆电机9带动丝杆8进行转动，从而将横向压板7向内推动，待钢铁的左端与滤网2的左端平齐时，即可关闭横向固定板5外侧的丝杆电机9，此时启动纵向固定板4上方的丝杆电机9，丝杆电机9带动其下方的丝杆8进行转动，使纵向压板6的高度降低，从而完成对钢铁左端竖直方向的固定，然后打开电动伸缩杆15对打磨刀14的高度进行调节，待打磨刀14的下方与钢铁的上表面相触时，即可启动打磨电机16，打磨电机16通过电动伸缩杆15带动打磨刀14进行转动，对钢铁进行打磨抛光，且在此过程中产生的碎屑透过滤网2落入至碎屑收集槽3内进行收集，为后期的清理提供了便利，这就是该具有固定功能的钢铁加工用抛光装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。