本实用新型属于起重机械技术领域，尤其涉及龙门式的多功能焙烧吸料机。
背景技术：
传统的焙烧机，利用带式机进行焙烧的铁矿石球团法，焙烧球团矿时，生球团在带式机(台车)上相对静止，靠上鼓下抽的气体介质向生球传热和传质，以完成球团矿的干燥、焙烧和冷却。
而现有的多功能焙烧吸料机多为桥式起重机，但是对车间钢构要求比较高，这样老车间钢结构达不到标准要求，造成使用条件有限制的场所，从而影响安装和使用。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供龙门式的多功能焙烧吸料机。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:龙门式的多功能焙烧吸料机，包括龙门左架、龙门右架、连接杆、吸料天车、扶手阶梯、控制室、移动地车、驱动装置、地基件以及滑轨，其特征在于，所述龙门左架和龙门右架的两端分别通过1-2根连接杆固定连为一体，龙门左架和龙门右架的顶部设有长方形支撑框架，所述长方形支撑框架上对应设有一吸料天车，所述龙门左架和龙门右架的底部均设有移动地车，两所述移动地车的顶部对应设有驱动装置，所述移动地车安装于地基件的滑轨上。
进一步的，所述移动地车的底部设有与滑轨对应的卡槽，且所述卡槽的两侧对应设有驱动滚轮。
进一步的，所述龙门右架的一支撑柱上固定设有控制室，所述控制室内设有控制计算机。
进一步的，所述位于控制室一端的龙门左架和龙门右架上设有扶手阶梯，所述扶手阶梯通向控制室和长方形支撑框架的顶部。
进一步的，两所述驱动装置内均设有驱动电机，所述驱动电机带动齿轮减速器并带动移动地车底部的驱动滚轮，两驱动电机均设有电机驱动器，且其中一驱动电机设有电机编码器，所述电机编码器和两电机驱动器均与控制室内的控制计算机电连接。
进一步的，两所述吸料天车与控制室内的控制计算机电连接。
本实用新型具有的优点和积极效果如下：
1.本实用新型采用龙门结构设计，结构稳定，能够承载更大的载重力，无需复杂的框架房屋结构，不仅降低了经济成本，且可控能力强，活动灵活，方便操作。
2.本实用新型通过采用龙门架式的结构，解决了老车间钢结构达不到标准要求和使用条件有限制的场所，适用于各种工业场地。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的装置左视结构图；
图中：1、龙门左架，2、龙门右架，3、连接杆，4、吸料天车，5、扶手阶梯，6、控制室，7、移动地车，71、驱动装置，8、地基件，9、滑轨。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-2对本实用新型的扁担端梁作详细的描述：龙门式的多功能焙烧吸料机，包括龙门左架1、龙门右架2、连接杆3、吸料天车4、扶手阶梯5、控制室6、移动地车7、驱动装置71、地基件8以及滑轨9，其特征在于，所述龙门左架1和龙门右架2的两端分别通过1-2根连接杆3固定连为一体，龙门左架1和龙门右架2的顶部设有长方形支撑框架，所述长方形支撑框架上对应设有一吸料天车4，所述龙门左架1和龙门右架2的底部均设有移动地车7，两所述移动地车7的顶部对应设有驱动装置71，所述移动地车7安装于地基件8的滑轨9上。所述移动地车7的底部设有与滑轨9对应的卡槽，且所述卡槽的两侧对应设有驱动滚轮，卡槽与滑轨9的扣合设计不仅使移动地车7更加稳定，且更加安全，避免脱轨和偏移。所述龙门右架2的一支撑柱上固定设有控制室6，所述控制室6内设有控制计算机。所述位于控制室6一端的龙门左架1和龙门右架2上设有扶手阶梯5，所述扶手阶梯5通向控制室6和长方形支撑框架的顶部。两所述驱动装置71内均设有驱动电机，所述驱动电机带动齿轮减速器并带动移动地车7底部的驱动滚轮，两驱动电机均设有电机驱动器，且其中一驱动电机设有电机编码器，所述电机编码器和两电机驱动器均与控制室6内的控制计算机电连接，通过一个驱动装置71的驱动电机的编码器反馈至控制计算机中国，并通控制计算机接到另一个驱动装置71的驱动电机的驱动器上，互相做监控实时补偿，也可以借助外围电路，用个双驱动板，将一路脉冲分成两路，达到同步驱动的目的。两所述吸料天车4与控制室6内的控制计算机电连接。
本实用新型采用龙门结构设计，结构稳定，能够承载更大的载重力，无需复杂的框架房屋结构，不仅降低了经济成本，且可控能力强，活动灵活，方便操作，同时解决了老车间钢结构达不到标准要求和使用条件有限制的场所，适用于各种工业场地。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。