本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备。
背景技术：
冷轧钢带是以热轧卷材为生产原料，将热轧卷材表面氧化铁皮除去后，在室温下轧制，轧制后钢带发生钢带产生了冷加工硬化，其钢带内部组织被轧碎，所以冷轧后的钢带硬度和强度得到很高的提升，但其韧性和塑形能力急剧下降，所以，轧制后的钢带必须经过退火工序处理进行再结晶退火，使钢带韧性及塑性增强，热处理工序是冷轧工序中影响产品性能的关键工序。热处理工序中温度控制是冷轧工序影响产品性能的一个重要因素，温度控制不稳定会直接影响产品使用性能。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备，解决了现有的罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备不便于控制烧嘴的开启，使得炉内温度不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备，包括PLC温度控制设备、点火控制器、燃气管和助燃空气管，所述燃气管右侧的顶部连通有第一连接管，所述第一连接管的表面设置有第一阀门，所述第一连接管的右端连通有第一弯折管，所述第一弯折管的底部连通有第一三通套管，所述第一三通套管的右侧连通有上排烧嘴，所述第一三通套管的底部连通有第二弯折管，所述第二弯折管的左端连通有第一入管，所述第一入管的左端与助燃空气管右侧的顶部连通，所述第一入管的表面设置有第二阀门，所述燃气管右侧的底部连通有第二连接管，所述第二连接管的表面设置有第三阀门，所述第二连接管的右端连通有第三弯折管，所述第三弯折管的底部连通有第二三通套管，所述第二三通套管的右侧连通有下排烧嘴，所述第二三通套管的底部连通有第四弯折管，所述第四弯折管的左端连通有第二入管，所述第二入管的左端与助燃空气管右侧的底部连通，所述第二入管的表面设置有第四阀门，所述PLC温度控制设备和点火控制器均固定在第一连接管的底部。
优选的，所述PLC温度控制设备和点火控制器分别与外设的控制面板电性连接。
优选的，所述PLC温度控制设备位于点火控制器的右侧。
优选的，所述第一连接管的直径与第二连接管的直径相同。
优选的，所述第一入管的直径和第二入管的直径相同。
优选的，所述第一三通套管和第二三通套管的型号相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备。具备以下有益效果：
1、该罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备，通过炉内控温偶测量温度，反馈给PLC温度控制设备，根据不同温度段，调整加热罩烧嘴开启控制方式，保证炉内温度均匀，控制升温速度，减少冷热点温差，使炉内钢卷加热温度均匀，保证钢带温度均匀性。
2、该罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备，在不改变现有设备情况下，进行简单改造，通过烧嘴程序控制开启或关闭，达到控温均匀。这种控制烧嘴开启或关闭的方式，可以降低炉内冷热点温差，达到炉内温度均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1PLC温度控制设备、2点火控制器、3燃气管、4助燃空气管、5第一连接管、6第一阀门、7第一弯折管、8第一三通套管、9上排烧嘴、10第二弯折管、11第一入管、12第二阀门、13第二连接管、14第三阀门、15第三弯折管、16第二三通套管、17下排烧嘴、18第四弯折管、19第二入管、20第四阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备，如图1所示，包括PLC温度控制设备1、点火控制器2、燃气管3和助燃空气管4，燃气管3右侧的顶部连通有第一连接管5，第一连接管5的表面设置有第一阀门6，第一连接管5的右端连通有第一弯折管7，第一弯折管7的底部连通有第一三通套管8，第一三通套管8的右侧连通有上排烧嘴9，第一三通套管8的底部连通有第二弯折管10，第二弯折管10的左端连通有第一入管11，第一入管11的左端与助燃空气管4右侧的顶部连通，第一入管11的表面设置有第二阀门12，燃气管3右侧的底部连通有第二连接管13，第一连接管5的直径与第二连接管13的直径相同，第二连接管13的表面设置有第三阀门14，第二连接管13的右端连通有第三弯折管15，第三弯折管15的底部连通有第二三通套管16，第一三通套管8和第二三通套管16的型号相同，第二三通套管16的右侧连通有下排烧嘴17，第二三通套管16的底部连通有第四弯折管18，第四弯折管18的左端连通有第二入管19，第一入管11的直径和第二入管19的直径相同，第二入管19的左端与助燃空气管4右侧的底部连通，第二入管19的表面设置有第四阀门20，PLC温度控制设备1和点火控制器2均固定在第一连接管5的底部，PLC温度控制设备1位于点火控制器2的右侧，PLC温度控制设备1和点火控制器2分别与外设的控制面板电性连接，通过炉内控温偶测量温度，反馈给PLC温度控制设备1，根据不同温度段，调整加热罩烧嘴开启控制方式，保证炉内温度均匀，控制升温速度，减少冷热点温差，使炉内钢卷加热温度均匀，保证钢带温度均匀性，在不改变现有设备情况下，进行简单改造，通过烧嘴程序控制开启或关闭，达到控温均匀，这种控制烧嘴开启或关闭的方式，可以降低炉内冷热点温差，达到炉内温度均匀。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该罩式退火炉加热罩烧嘴控制设备，通过炉内控温偶测量温度，反馈给PLC温度控制设备1，根据不同温度段，调整加热罩烧嘴开启控制方式，保证炉内温度均匀，控制升温速度，减少冷热点温差，使炉内钢卷加热温度均匀，保证钢带温度均匀性。
并且，在不改变现有设备情况下，进行简单改造，通过烧嘴程序控制开启或关闭，达到控温均匀，这种控制烧嘴开启或关闭的方式，可以降低炉内冷热点温差，达到炉内温度均匀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。