本实用新型涉及磨边机装置技术领域，尤其涉及一种卧式单边直线磨边机。
背景技术：
卧式单边直线磨边机属于磨床机械设备领域，是一种精密高效的玻璃深加工设备，包括一个机体底盘，底盘上安装有工件传动组件、磨削组件、循环水管路组件等，但是一般的的单边直线磨边机同步带之间的距离是固定的，无法调节，应用受局限。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卧式单边直线磨边机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种卧式单边直线磨边机，包括机架，所述机架的一侧设有传动组件，所述传动组件包括相对设置的第一同步带和第二同步带，所述第一同步带和所述第二同步带分别套设在第一带轮和第二带轮上，所述传动组件的两侧设有对称的调节装置，所述调节装置包括调节板以及依次设置在所述调节板上的第一调节块和第二调节块，所述第一调节块可沿所述调节板在竖直方向上滑动，所述第二调节块固定设置在所述调节板上，所述第一调节块和所述第二调节块上均设有与所述第一带轮和所述第二带轮形状相适配的卡槽，所述第一带轮和所述第二带轮通过一转轴与所述第一调节块和所述第二调节块固定连接，所述第一调节块上还设有可与所述调节板固定的固定机构，所述第一同步带和所述第二同步带之间设有磨轮，所述磨轮上设有支撑杆，所述支撑杆与所述第一调节块固定连接。
优选的，所述固定机构包括设置在所述第一调节块上的卡勾，所述调节板上设有与所述卡勾配合连接的卡孔，所述第一调节块与所述第二调节块之间还设有弹簧。
优选的，所述弹簧为减震弹簧。
优选的，还包括托持装置，所述托持装置与所述传动组件相对设置，所述托持装置包括设置在所述机架上的导轨，所述导轨内设有弹性垫，所述弹性垫通过一滑块与所述导轨滑动连接，所述弹性垫的一侧设有卡缝。
优选的，所述导轨可在所述机架上滑动。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的卧式单边直线磨边机可以根据需要磨边玻璃的厚度调整同步带之间的距离，且在另一侧设置有托持玻璃的装置，解决了超薄玻璃易碎不好夹持传送的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型调节装置结构示意图；
图3为本实用新型卡槽结构示意图；
图4为本实用新型托持装置结构示意图；
图中标记为:1、机架；2、第一同步带；3、第二同步带；4、第一带轮；5、第二带轮；6、调节板；7、第一调节块；8、第二调节块；9、卡槽；10、转轴；11、磨轮；12、支撑杆；13、卡勾；14、卡孔；15、弹簧；16、导轨；17、弹性垫；18、滑块；19、卡缝。
具体实施方式
如图1至图4所示，为本实用新型的一种卧式单边直线磨边机，包括机架1，机架1的一侧设有传动组件，传动组件包括相对设置的第一同步带2和第二同步带3，第一同步带2和第二同步带3分别套设在第一带轮4和第二带轮5上，传动组件的两侧设有对称的调节装置，调节装置包括调节板6以及依次设置在调节板6上的第一调节块7和第二调节块8，第一调节块7可沿调节板在竖直方向上滑动，第二调节块8固定设置在调节板6上，第一调节块7和第二调节块8上均设有与第一带轮4和第二带轮5形状相适配的卡槽9，第一带轮4和第二带轮5通过一转轴10与第一调节块7和第二调节块8固定连接，第一调节块7上还设有可与调节板6固定的固定机构，第一同步带2和第二同步带3之间设有磨轮11，磨轮11上设有支撑杆12，支撑杆12与第一调节块7固定连接。
固定机构包括设置在第一调节块7上的卡勾13，调节板6上设有与卡勾13配合连接的卡孔14，第一调节块7与第二调节块8之间还设有弹簧15。
弹簧15为减震弹簧，可以减少设备的震动和噪音。
还包括托持装置，托持装置与传动组件相对设置，托持装置包括设置在机架1上的导轨16，导轨16内设有弹性垫17，弹性垫17通过一滑块18与导轨16滑动连接，弹性垫17的一侧设有卡缝19。
导轨16可在机架1上滑动。
本实用新型的工作原理:
第一同步带和第二同步带分别嵌入第一调节块和第二调节块内，将第一调节块上的卡勾卡在调节板对应的卡孔内，从而可以调节第一调节块和第二调节之间的距离，进而调节了第一同步带和第二同步带之间的距离，可适应不同厚度玻璃的传送，此外，在传动组件的对侧还设置了托持装置，具体的，将玻璃的另一边卡在弹性垫内，弹性垫在导轨内跟随同步带一起做直线运动，同时，为了适应不同宽度的玻璃，导轨还可在机架上滑动。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。