一种新型砂光机石墨垫的制作方法

文档序号:15531339发布日期:2018-09-25 21:32阅读:1182来源:国知局

本实用新型涉及木工砂光设备技术领域,具体涉及一种新型砂光机石墨垫。



背景技术:

石墨垫是宽带压垫式砂光机必不可少的损耗配件,砂光机的砂削机理是:砂光机的石墨垫包装在砂光机压磨钢板上,通过砂光机压磨钢板上包裹的石墨垫对环形砂带背面施压,完成对工件的砂磨。

砂磨时,石墨垫与环形砂带背面接触,砂带与石墨垫摩擦过程中会产生热量,因此对石墨垫耐热性、耐磨性和润滑减磨的特性要求较高。现有的石墨垫的结构是:在砂光机压磨钢板表面粘结一层6MM厚度的EVA海绵垫,其上再粘结一层5MM厚度的羊毛毡垫,其上再包裹一层传统的石墨布。

目前传统的石墨垫结构缺点是:1、EVA海绵有弹性但耐温差因此只能衬于羊毛毡垫下面使用;2、羊毛毡材料成本较高;因为羊毛毡的生产工艺的特殊性不可能达到均匀的密度与厚度;并且,国产的羊毛毡受生产设备限制不能生产连续长度,限制了多种类型砂光机灵活的选择羊毛毡长度;3、传统的石墨布是通过直接在基布表面涂PU胶水然后粘结一层鳞片石墨,PU胶水摩擦受热后易软化导致石墨层容易脱落,且PU胶与鳞片石墨的耐磨性都较差,因此传统石墨布的使用寿命较短,尤其在重型砂光机砂削量较大的情况下使用,频繁的更换石墨布耗费大量的工作时间。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种新型砂光机石墨垫,以简化结构,降低成本,提高耐热性和耐磨性,延长使用寿命,避免因频繁更换石墨布耗费大量工作时间,同时还能保持良好的初润滑效果。

本实用新型提供了一种新型砂光机石墨垫,包括石墨布和耐高温弹性层;所述石墨布包括基布、涂附在基布外侧的颗粒石墨粘结层以及涂附在所述颗粒石墨粘结层外侧的鳞片石墨粘结层,所述耐高温弹性层粘接在基布的内侧,耐高温弹性层的内侧设置有用于与砂光机的压磨钢板粘接的胶黏层。

采用上述结构,由于该石墨布设置有颗粒石墨粘结层,颗粒石墨较传统石墨布采用的鳞片石墨更耐磨,本实用新型石墨布的使用寿命是传统型石墨布的4倍以上,避免了因频繁更换石墨布耗费大量工作时间,同时,颗粒石墨粘结层的上侧还设置有鳞片石墨粘结层,鳞片石墨可以填补颗粒石墨的表面缝隙,使得石墨布的表面更加平滑,从而保持良好的初润滑效果,此外,本实用新型通过设置耐高温弹性层,省去了羊毛毡隔热层,简化了结构,降低了成本,且耐热性较好。

进一步地,所述颗粒石墨粘结层的厚度为1mm-1.5mm,所述鳞片石墨粘结层的厚度为0.2mm-0.3mm。颗粒石墨粘结层是主要的磨耗层,颗粒石墨粘结层的厚度为1mm-1.5mm,耐磨性较强,石墨布的使用寿命较长,鳞片石墨粘结层的主要作用是保持良好的初润滑效果,鳞片石墨粘结层的厚度为0.2mm-0.3mm,足以满足颗粒石墨表面的缝隙的填补。

进一步地,所述颗粒石墨粘结层通过在基布的表面涂双组份树脂胶并筛撒一层颗粒状石墨形成,所述鳞片石墨粘结层通过在颗粒石墨粘结层的表面涂单组份树脂胶并筛撒一层大鳞片石墨形成。双组份的树脂较传统型石墨布使用的PU胶,在粘结强度和耐高温方面性能更好,不会出现在工作状态时石墨布因摩擦产生热量致使胶粘剂软化而造成石墨脱落的问题。

进一步地,所述基布为帆布。

进一步地,耐高温弹性层为耐高温海绵。

进一步地,所述胶黏层为不干胶,不干胶的外侧设置有可撕开的不干胶粘纸。该石墨垫可以生产为连续长的卷状,工厂批量生产,用户只需要根据自己砂光机的宽度灵活的裁割使用即可,安装时,将不干胶粘纸撕开,并通过不干胶粘接在砂光机的压磨钢板上即可,快捷省力,不需要反复刷胶。

进一步地,所述石墨布的宽度大于耐高温弹性层的宽度,石墨布的两侧超出耐高温弹性层形成包裹翼缘。安装时,石墨布的两侧弯折下来并包裹在耐高温弹性层外,然后用螺钉固定在压磨钢板的两侧。

本实用新型的有益效果是:本实用新型由于该石墨布设置有颗粒石墨粘结层,颗粒石墨较传统石墨布采用的鳞片石墨更耐磨,本实用新型石墨布的使用寿命是传统型石墨布的4倍以上,延长了使用寿命,避免了因频繁更换石墨布耗费大量工作时间,同时,颗粒石墨粘结层的上侧还设置有鳞片石墨粘结层,鳞片石墨可以填补颗粒石墨表面的缝隙,使得石墨布的表面更加平滑,从而保持良好的初润滑效果,此外,本实用新型通过设置耐高温弹性层,省去了羊毛毡隔热层,简化了结构,降低了成本,且耐热性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的安装示意图。

附图中,1表示石墨布;11表示基布;12表示颗粒石墨粘结层;13表示鳞片石墨粘结层;2表示耐高温弹性层;3表示胶黏层;4表示不干胶粘纸;5表示压磨板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实施例的保护范围。

如图1-图2所示,本实用新型实施例提供了一种新型砂光机石墨垫,包括石墨布1和耐高温弹性层2,耐高温弹性层2可以为耐高温的聚脂海绵或其它类型的耐温海绵,其厚度为4-10mm,石墨布1与耐高温弹性层2粘结为一体,通过设置耐高温弹性层2,省去了羊毛毡隔热层,简化了结构,降低了成本,且耐热性较好,并且,石墨布1的宽度大于耐高温弹性层2的宽度,石墨布1的两侧超出耐高温弹性层2形成包裹翼缘,安装时,石墨布1的两侧弯折下来并包裹在耐高温弹性层2外,然后用螺钉固定在压磨钢板的两侧。

耐高温弹性层2的内侧设置有用于与砂光机的压磨钢板5粘接的胶黏层3(本实施例以安装时靠近砂光机的压磨钢板5的一侧为内侧,远离砂光机的压磨钢板5的一侧为外侧),本实施例的胶黏层3为不干胶,不干胶的外侧设置有可撕开的不干胶粘纸4,本实施例的石墨垫可以生产为连续长的卷状,工厂批量生产,用户只需要根据自己砂光机的宽度灵活的裁割使用即可,安装时,将不干胶粘纸4撕开,并通过不干胶粘接在砂光机的压磨钢板5上即可,快捷省力,不需要反复刷胶。

石墨布1包括基布11、涂附在基布11外侧的颗粒石墨粘结层12以及涂附在颗粒石墨粘结层12外侧的鳞片石墨粘结层13,耐高温弹性层2粘接在基布11的内侧,本实施例的基布11优选为帆布,通过设置有颗粒石墨粘结层12,颗粒石墨较传统石墨布1采用的鳞片石墨更耐磨,本实用新型石墨布1的使用寿命是传统型石墨布1的4倍以上,避免了因频繁更换石墨布1耗费大量工作时间,同时,颗粒石墨粘结层12的上侧还设置有鳞片石墨粘结层13,鳞片石墨可以填补颗粒石墨表面的缝隙,使得石墨布1的表面更加平滑,从而保持良好的初润滑效果。

本实施例的颗粒石墨粘结层12的厚度为1mm-1.5mm,鳞片石墨粘结层13的厚度为0.2mm-0.3mm,颗粒石墨粘结层12是主要的磨耗层,颗粒石墨粘结层12的厚度为1mm-1.5mm,耐磨性较强,石墨布1的使用寿命较长,鳞片石墨粘结层13的主要作用是保持良好的初润滑效果,鳞片石墨粘结层13的厚度为0.2mm-0.3mm,足以满足颗粒石墨表面的缝隙的填补。

在本实施例中,颗粒石墨粘结层12通过在基布11的表面涂双组份树脂胶并筛撒一层颗粒状石墨形成,鳞片石墨粘结层13通过在颗粒石墨粘结层12的表面涂单组份树脂胶并筛撒一层大鳞片石墨形成,双组份的树脂胶较传统型石墨布1使用的PU胶,在粘结强度和耐高温方面性能更好,不会出现在工作状态时石墨布1因摩擦产生热量致使胶粘剂软化而造成石墨脱落的问题。

传统型石墨布1生产采用的PU胶水,是PU粉状胶加DMF溶解而成,石墨布1产品需要在水中固化,因而产生大量工业废水,处理此工业废水的环保设备异常昂贵,且多数达不到排放标准。本实施例石墨布1采用的是双组分树脂胶水,产品需要烘干即可,不产生废水,在烘干过程中尽有少量的烟尘,可以通过光氧处理设备和活性碳即可达到环保要求。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实施例的权利要求和说明书的范围当中。

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