本实用新型涉及铸造行业，尤其是一种覆膜砂芯成型固定夹具。
背景技术：
覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件；
覆膜砂芯在成型时只要通过沙粒与树脂胶融合压紧制成，而且为了铸造不同形状的浇铸件，需要在覆膜砂芯内部形成异形腔，现在的覆膜砂芯成型设备主要是通过人工组装模具压紧制成，覆膜砂芯制备效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种覆膜砂芯成型固定夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种覆膜砂芯成型固定夹具，包括成型箱，成型箱内设有成型压紧板，成型箱的顶部设有与成型压紧板连接的压紧气缸，所述成型箱的顶部设有导向插入机构，导向插入机构包括设置在成型箱顶部的升降板，升降板上设有多个插入杆，插入杆的端部伸入到成型箱内，成型压紧板上设有便于插入杆穿过的通孔；
所述成型压紧板上固定多个成型块，成型块通过快接机构与成型压紧板连接，快接机构包括位于成型块底部与成型块固定连接的连接板，所述成型压紧板上设有若干螺纹孔，连接板通过固定螺栓与成型压紧板上的螺纹孔固定连接。
上述的一种覆膜砂芯成型固定夹具，若干螺纹孔在成型压紧板上呈矩形阵列排布。
上述的一种覆膜砂芯成型固定夹具，所述成型箱的底部设有铰接的活动底板，活动底板的自由端通过锁扣与成型箱连接。
上述的一种覆膜砂芯成型固定夹具，所述升降板连接固定的升降气缸。
上述的一种覆膜砂芯成型固定夹具，所述成型箱的一侧位于成型压紧板的下方设有入砂口。
本实用新型的有益效果为：该夹具的成型箱内设有成型压紧板，成型箱的顶部设有与成型压紧板连接的压紧气缸，所述成型箱的顶部设有导向插入机构，导向插入机构包括设置在成型箱顶部的升降板，升降板上设有多个插入杆，插入杆的端部伸入到成型箱内，成型压紧板上设有便于插入杆穿过的通孔；成型压紧板上固定多个成型块，加工时，通过入砂口导入砂粒到成型箱内，升降气缸带动升降板下行，升降板上的插入杆穿过成型压紧板，插入杆对成型压紧板起到导向作用，此时，压紧气缸带动成型压紧板下行对砂粒施加压力，形成覆膜砂芯胚件，由于成型压紧板上固定多个成型块，打开活动底板后，覆膜砂芯胚件从成型箱底部漏出，多个成型块与覆膜砂芯胚件分离使得覆膜砂芯胚件内形成异形腔，该设备加工覆膜砂芯胚件效率高无需人工组装模具；
该实用新型的进一步优点在于，成型块通过快接机构与成型压紧板连接，快接机构包括位于成型块底部与成型块固定连接的连接板，成型压紧板上设有若干螺纹孔，若干螺纹孔在成型压紧板上呈矩形阵列排布，连接板通过固定螺栓与成型压紧板上的螺纹孔固定连接，成型块在成型压紧板上可以选择对应的位置安装，而且根据不同覆膜砂芯胚件的要求可以随时更换不同形状的成型块，加工的灵活度高，适合不同类型的覆膜砂芯胚件成型。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型成型压紧板的示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种覆膜砂芯成型固定夹具，包括成型箱1，成型箱1 内设有成型压紧板2，成型箱1的顶部设有与成型压紧板2连接的压紧气缸3，成型箱1的顶部设有导向插入机构，导向插入机构包括设置在成型箱1顶部的升降板4，升降板4上设有多个插入杆5，插入杆5的端部伸入到成型箱1内，成型压紧板2上设有便于插入杆5穿过的通孔；
进一步，成型压紧板2上固定多个成型块6，成型块6通过快接机构与成型压紧板2连接，快接机构包括位于成型块6底部与成型块6固定连接的连接板7，成型压紧板2上设有若干螺纹孔8，连接板7通过固定螺栓9与成型压紧板2上的螺纹孔8固定连接，其中，若干螺纹孔8在成型压紧板2上呈矩形阵列排布。
成型箱1的底部设有铰接的活动底板10，活动底板10的自由端通过锁扣 11与成型箱1连接，升降板4连接固定的升降气缸12，成型箱1的一侧位于成型压紧板2的下方设有入砂口13。
该夹具的成型箱1内设有成型压紧板2，成型箱1的顶部设有与成型压紧板2连接的压紧气缸3，成型箱1的顶部设有导向插入机构，导向插入机构包括设置在成型箱1顶部的升降板4，升降板4上设有多个插入杆5，插入杆5 的端部伸入到成型箱1内，成型压紧板2上设有便于插入杆5穿过的通孔；成型压紧板2上固定多个成型块6，加工时，通过入砂口13导入砂粒到成型箱1 内，升降气缸12带动升降板4下行，升降板4上的插入杆5穿过成型压紧板2，插入杆5对成型压紧板2起到导向作用，此时，压紧气缸3带动成型压紧板2 下行对砂粒施加压力，形成覆膜砂芯胚件，由于成型压紧板上固定多个成型块 6，打开活动底板10后，覆膜砂芯胚件从成型箱1底部漏出，多个成型块6与覆膜砂芯胚件分离使得覆膜砂芯胚件内形成异形腔，该设备加工覆膜砂芯胚件效率高无需人工组装模具；
该实用新型的进一步优点在于，成型块6通过快接机构与成型压紧板2连接，快接机构包括位于成型块6底部与成型块6固定连接的连接板7，成型压紧板2上设有若干螺纹孔8，连接板7通过固定螺栓9与成型压紧板2上的螺纹孔8固定连接，其中，若干螺纹孔8在成型压紧板2上呈矩形阵列排布，成型块6在成型压紧板2上可以选择对应的位置安装，而且根据不同覆膜砂芯胚件的要求可以随时更换不同形状的成型块，加工的灵活度高，适合不同类型的覆膜砂芯胚件成型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。