一种精密模具生产用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及紧密模具技术领域，尤其涉及一种精密模具生产用打磨装置。

背景技术：

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。 在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

一些制造尺寸，大小要求较高产品的模具称之为精密模具，精密模具在生产加工时，需要对其进行打磨，以去除其表面加工时产生的毛刺和凸起，然而现有的打磨装置大多无法对打磨后的碎屑进行清洁，需要人工清洁，不仅增加了人工成本，且人工清洁效率低，无法满足使用需求，为此我们设计出一种精密模具生产用打磨装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密模具生产用打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座上固定设置有L形支撑架，且L形支撑架的一侧固定安装有多轴机械臂，且多轴机械臂上安装有打磨盘，所述L形支撑架靠近多轴机械臂的一侧沿纵向设置有打磨平台，所述打磨平台上等距离安装有气动夹爪，所述L形支撑架的靠近多轴机械臂的一侧面两侧沿纵向设置有导向滑杆，且导向滑杆之间活动安装有清洁装置，所述L形支撑架的顶部沿纵向安装有驱动气缸，且驱动气缸的活塞杆竖直向下设置，并固定连接在清洁装置的中部，所述支撑底座位于L形支撑架和多轴机械臂之间的位置设置有清洁腔，所述清洁腔的槽口处安装有防护栅板，所述清洁腔内设置有倾斜的滤网，所述滤网的下方安装有吸尘装置，所述滤网高度低的一侧设置有收集槽，所述收集槽与清洁腔连通，且内部活动安装有收集盒。

优选的，所述清洁装置包括两个活动套筒，两个活动套筒活动套接在两根导向滑杆上，且两个活动套筒之间固定连接有支撑杆，支撑杆朝向打磨平台的一侧两端均设置有伸缩支杆，且两根伸缩支杆远离支撑杆的一端分别连接在清洁刷的两端，所述清洁刷与支撑杆之间等距离设置有支撑弹簧。

优选的，所述支撑底座位于收集槽的一侧壁设置有开口，且通过开口活动安装有收集盒。

优选的，所述打磨平台通过气动夹爪夹紧有精密模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，清洁装置自上而下将精密模具上打磨过后留下的碎屑清扫下来，并通清洁腔和收集盒进行收集，保证工作环境的整洁，防止碎屑乱飞，无需人工清理，提高了打磨装置的工作效率，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密模具生产用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密模具生产用打磨装置的清洁装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种精密模具生产用打磨装置，包括支撑底座1，支撑底座1上固定设置有L形支撑架2，且L形支撑架的一侧固定安装有多轴机械臂5，且多轴机械臂5上安装有打磨盘6，L形支撑架2靠近多轴机械臂5的一侧沿纵向设置有打磨平台3，打磨平台3上等距离安装有气动夹爪4，打磨平台3通过气动夹爪4夹紧有精密模具，L形支撑架2的靠近多轴机械臂5的一侧面两侧沿纵向设置有导向滑杆8，且导向滑杆8之间活动安装有清洁装置9，清洁装置9包括两个活动套筒91，两个活动套筒91活动套接在两根导向滑杆8上，且两个活动套筒91之间固定连接有支撑杆92，支撑杆92朝向打磨平台3的一侧两端均设置有伸缩支杆93，且两根伸缩支杆93远离支撑杆92的一端分别连接在清洁刷94的两端，清洁刷94与支撑杆92之间等距离设置有支撑弹簧95，L形支撑架2的顶部沿纵向安装有驱动气缸7，且驱动气缸7的活塞杆竖直向下设置，并固定连接在清洁装置9的中部，支撑底座1位于L形支撑架2和多轴机械臂5之间的位置设置有清洁腔10，清洁腔10的槽口处安装有防护栅板11，清洁腔10内设置有倾斜的滤网12，滤网12的下方安装有吸尘装置13，滤网12高度低的一侧设置有收集槽14，收集槽14与清洁腔10连通，且内部活动安装有收集盒15，支撑底座1位于收集槽14的一侧壁设置有开口，且通过开口活动安装有收集盒15。

本实用新型在使用时，将精密模具通过气动夹爪4固定在打磨平台3上，多轴机械臂5通过打磨盘6对精密模具进行打磨，打磨过程中，碎屑会飞散以及附着在精密模具上，吸尘装置13将飞散的碎屑吸入至清洁腔10内，并滑向收集盒15进行收集，打磨完成后，驱动气缸驱动清洁装置9在精密模具表面上下移动，清洁刷94在支撑弹簧95的作用下紧贴精密模具，将其上附着的碎屑清扫下来，并落入清洁腔10进行收集，保证工作环境的整洁，防止碎屑乱飞，无需人工清理，提高了打磨装置的工作效率，适宜推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。