一种多楔带单根磨楔设备的制作方法

本实用新型涉及多楔带磨楔设备领域，具体而言，涉及一种多楔带单根磨楔设备。

背景技术：

多楔带使以平带为基体，内表面均布有等间距的纵向三角形楔或梯形楔的环状橡胶传动带，其广泛应用于汽车、石化、纺织、机械等行业，具有运行平稳、散热快、传动结构紧凑等特点。磨楔是多楔带生产工艺中最关键的一道工序，磨楔的质量直接影响到产品的质量。磨楔砂轮与带坯摩擦会产生大量的热量，目前通常采用冷水喷淋实现冷却降温，磨楔过程中产生的废水若不加以合理处理和利用，则会导致环境污染和水浪费。此外，磨楔时带坯表面会附着大量的粉尘状废屑，导致后期清理困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多楔带单根磨楔设备，其冷却装置具有废水回收利用功能，在保证环境清洁的同时节约水资源，其具有清洁装置，能够实时扫除带坯表面的附着物，保证产品的清洁。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种多楔带单根磨楔设备，包括带坯装置、打磨装置、冷却装置和清洁装置，带坯装置安装于工作平台，打磨装置安装于立架；带坯装置包括用于安装带坯的磨削辊和张紧辊，打磨装置包括贴近磨削辊设置的用以打磨带坯的磨楔砂轮。

冷却装置包括集水盘、过滤器、水泵、水箱和万向水管，集水盘设置于工作平台且位于磨削辊下方，集水盘通过集水管道与过滤器连接，水箱设置于立架且水箱高于磨削辊，水箱通过输送管道与过滤器连接，输送管道设有水泵，万向水管设置于磨削辊上方，万向水管通过给水管道与水箱连接，给水管道设有给水开关。

清洁装置包括清洁刷头、气泵和集尘袋，清洁刷头贴近张紧辊设置用以扫除带坯上的附着物，气泵的进口与清洁刷头连接，气泵的出口与集尘袋连接。

采用上述结构后，本实用新型实施例的有益效果是：

1.水箱高于磨削辊，水箱内的水自然下落至万向水管实现冷却工作，节约能源，废水进入集水盘，由集水管道输送至过滤器，过滤器对水中的固体杂质进行过滤，经过滤的水由水泵抽送至水箱，实现水的循环利用，同时避免污染环境。

2.清洁刷头贴近张紧辊，将带坯表面附着的粉尘状废屑扫除，气泵吸入废屑并将废屑转送至集尘袋，实现带坯表面的清洁，清洁袋成本低便于更换。

作为优选，为了提高产品加工的精确性，确保产品质量，本实用新型打磨装置包括粗磨装置和细磨装置，粗磨装置设有粗磨砂轮，细磨装置设有细磨砂轮，粗磨砂轮和细磨砂轮分别贴近磨削辊设置，

作为优选，张紧辊通过安装座安装于工作平台，安装座设有位置调节槽，清洁刷头安装于位置调节槽，便于根据实际情况调节清洁刷头与张紧辊之间的距离。

作为优选，集水盘内设有导流坡道，集水管道于所述导流坡道的最低点与所述集水盘连通，导流坡道将废水导流至其最低点，便于废水集中输送，废水内的固体杂质沉积于该处，保持集水盘清洁，便于清理杂质。

作为优选，清洁刷头的具体结构为：清洁刷头包括刷头外壳、刷头本体和电机，刷头本体设置于刷头外壳的内腔，电机设置于刷头外壳的外壁，电机与刷头本体连接用于驱动刷头本体旋转，刷头外壳设有抽气接口，抽气接口与气泵连接。利用电机驱动刷头本体旋转，提高清洁效率，通过设置刷头外壳，避免废屑掉落，气泵与刷头外壳内腔连通，大大提高废屑的传送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型实施例1中集水盘结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图标：100-带坯装置，110-磨削辊，120-张紧辊，200-打磨装置，210-粗磨装置，220-细磨装置，230-磨楔砂轮，231-粗磨砂轮，232-细磨砂轮，300-冷却装置，310-集水盘，311-导流坡道，320-过滤器，340-水箱，350-万向水管，361-集水管道，362-输送管道，363-水泵，364-给水管道，365-给水开关，400-清洁装置，410-清洁刷头，411-刷头外壳，412-刷头本体，413-电机，414-抽气接口，420-气泵，430-集尘袋，500-工作平台，510-安装座，511-位置调节槽，600-立架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图3，本实施例提供一种多楔带单根磨楔设备，包括带坯装置100、打磨装置200、冷却装置300和清洁装置400，带坯装置100安装于工作平台500，打磨装置200安装于立架600；带坯装置100包括用于安装带坯的磨削辊110和张紧辊120，张紧辊120通过安装座510安装于工作平台500，打磨装置200包括贴近磨削辊110设置的用以打磨带坯的磨楔砂轮230。

冷却装置300包括集水盘310、过滤器320、水泵363、水箱340和万向水管350，集水盘310设置于工作平台500且位于磨削辊110下方，集水盘310通过集水管道361与过滤器320连接，集水盘310内设有导流坡道311，集水管道361于导流坡道311的最低点与集水盘310连通。水箱340设置于立架600且水箱340高于磨削辊110，水箱340通过输送管道362与过滤器320连接，输送管道362设有水泵363，万向水管350设置于磨削辊110上方，万向水管350通过给水管道364与水箱340连接，给水管道364设有给水开关365。

清洁装置400包括清洁刷头410、气泵420和集尘袋430，安装座510设有位置调节槽511，清洁刷头410安装于位置调节槽511。清洁刷头410贴近张紧辊120设置用以扫除带坯上的附着物，气泵420的进口与清洁刷头410连接，气泵420的出口与集尘袋430连接。

清洁刷头410的具体结构为：清洁刷头410包括刷头外壳411、刷头本体412和电机413，刷头本体412设置于刷头外壳411的内腔，电机413设置于刷头外壳411的外壁，电机413与刷头本体412连接用于驱动刷头本体412旋转，刷头外壳411设有抽气接口414，抽气接口414与气泵420连接。

本设备的工作原理及使用方法为：将切割好的带坯套在磨削辊110和张紧辊120上，并张紧带坯，电机413带动张紧辊120慢速转动，电机413带动磨楔砂轮230高速旋转沿带坯纵向进行磨楔，直至达到尺寸要求。调节万向水管350使其出水口对准磨楔砂轮230与带坯的接触点，磨楔时开启给水开关365，由于水箱340高于磨削辊110，水箱340内的水自然下落至万向水管350实现冷却工作，节约能源。废水进入集水盘310，由集水管道361输送至过滤器320，过滤器320对水中的固体杂质进行过滤，经过滤的水由水泵363抽送至水箱340，实现水的循环利用，同时避免污染环境。电机413带动刷头本体412旋转，刷头本体412贴近张紧辊120，将带坯表面附着的粉尘状废屑迅速扫至刷头外壳411内腔，气泵420吸入废屑并将废屑转送至集尘袋430，实现带坯表面的清洁，清洁袋成本低便于更换。

实施例2

请参照图4，在实施例1的基础上作了如下优化：打磨装置200包括粗磨装置210和细磨装置220，粗磨装置210设有粗磨砂轮231，细磨装置220设有细磨砂轮232，粗磨砂轮231和细磨砂轮232分别贴近磨削辊110设置。首先利用粗磨砂轮231对带坯进行粗加工，粗加工完毕后，利用细磨砂轮232进行精加工，直到达到尺寸要求，提高产品加工的精确性，确保产品质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。