一种用于超强度耐磨合金钢斗齿的便携式磨削工具的制作方法

本实用新型涉及工具磨削领域，具体涉及一种用于超强度耐磨合金钢斗齿的便携式磨削工具。

背景技术：
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斗齿是挖掘机中的一个重要组成部分之一，其作用是有效的加大挖掘机的挖掘能力，同时保护抓斗不易被损坏，在斗齿的制作过程中需要对斗齿的表面及连接处进行打磨剖光，一般的打磨工具只能打磨平面结构，对于曲面和内表面就无能为力了，如申请号：200410086096.4公开了一种便携式磨削工具，它具有一个磨削盘，在该磨削盘的下侧面上可固定一个磨削片，该磨削片用其端部围绕着彼此对置的磨削盘边缘上及在其上或在磨削盘的上侧面的两端部上被接近边缘的、构成摆动架的夹持装置固定，通过以下措施可以简化：磨削片通过其各磨削片端部在远离边缘的区域上被保持装置固定及可在接近边缘的区域上向上运动及由此被张紧，该种磨削工具无法对工件的弧面打磨，非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于超强度耐磨合金钢斗齿的便携式磨削工具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种用于超强度耐磨合金钢斗齿的便携式磨削工具，包括磨削头、磨削轮和外壳，所述磨削头分为两半部分，前半部分为圆锥形，后半部分为圆柱形，所述磨削头设于外壳的头部，且与外壳内的电机轴连接，所述外壳上设有上把手和下把手，所述上把手上面设有磨削头的开关按钮和磨削轮的开关按钮，所述下把手的下方设有支撑柱和支撑脚，所述磨削轮设于支撑柱的底部，且与支撑柱内部的电机轴连接，所述磨削头与外壳的连接处，磨削轮与支撑柱的连接处均设有圆形的挡板。

优选的，所述磨削头的尖端为球面。

优选的，所述电机外侧的外壳上设有弧形的散热孔。

优选的，所述挡板的前面为向后弯曲的弧面，后面为平面。

优选的，所述上把手和下把手上设有防震橡胶。

优选的，所述外壳的尾部上设有电源线。

本实用新型的优点在于：该种磨削工具，磨削头的侧面可以对管道的内部进行磨削，还可以对圆锥面和球面进行磨削，而磨削轮可以对平面进行磨削，实现了一种工具磨削多种工件的功能，该种工具还设有挡板能够防止磨削过程中的火星飞溅灼伤皮肤，保证了操作人员的安全，而且方便携带，能够轻松的放入到工具袋中。

附图说明

图1为本实用新型的右视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的仰视图。

其中：1—磨削头，2—磨削轮，3—挡板，4—支撑柱，5—散热孔，6—开关按钮，7—下把手，8—上把手，9—尾部，10—电源线，11—支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种用于超强度耐磨合金钢斗齿的便携式磨削工具，包括磨削头1、磨削轮2和外壳，所述磨削头1分为两半部分，前半部分为圆锥形，后半部分为圆柱形，圆锥形用于磨削圆锥面，圆柱形用于磨削内管道，所述磨削头1设于外壳的头部，且与外壳内的电机轴连接，所述外壳上设有上把手8和下把手7，操作时握住上下两个把手能够使该磨削工具更稳定，所述上把手8上面设有磨削头1的开关按钮6和磨削轮2的开关按钮6，所述下把手7的下方设有支撑柱4和支撑脚11，利于该工具平稳放置，所述磨削轮2设于支撑柱4的底部，且与支撑柱4内部的电机轴连接，所述磨削头1与外壳的连接处，磨削轮2与支撑柱4的连接处均设有圆形的挡板3，防止磨削过程中的火星飞溅灼伤皮肤，保证了操作人员的安全。

值得注意的是，所述磨削头1的尖端为球面，能够磨削球面。

在本实施例中，所述电机外侧的外壳上设有弧形的散热孔5，有助于电机在工作中散热。

在本实施例中，所述挡板3的前面为向后弯曲的弧面，后面为平面，能够将火星反弹至外侧。

在本实施例中，所述上把手8和下把手7上设有防震橡胶，保护操作人员的手，减少震动影响。

此外，所述外壳的尾部9上设有电源线10，为工具供电。

基于上述，该种磨削工具，所述磨削头1分为两半部分，前半部分为圆锥形，后半部分为圆柱形，圆锥形用于磨削圆锥面，圆柱形用于磨削内管道，所述外壳上设有上把手8和下把手7，操作时握住上下两个把手能够使该磨削工具更稳定，所述磨削头1与外壳的连接处，磨削轮2与支撑柱4的连接处均设有圆形的挡板3，防止磨削过程中的火星飞溅灼伤皮肤，保证了操作人员的安全。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。