一种模具生产用防氧化淬火装置的制作方法

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种模具生产用防氧化淬火装置。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在生产模具的时候有个重要的淬火过程，但是模具在进行淬火时往往由于空气中含有氧气进而导致模具发生一些氧化反应，进而导致模具的质量不够，造成一定的经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具生产用防氧化淬火装置，解决了模具发生一些氧化反应，进而导致模具的精度不够，造成一定经济损失的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具生产用防氧化淬火装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有加热器，所述加热器的底部固定连接有加热管，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽的表面滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有支撑板，所述箱体的右侧固定连接有氧气处理箱，且氧气处理箱的内部通过连接块固定连接有耗氧管，所述箱体的右侧连通有排气管，且排气管远离箱体的一端连通有第一排风机，所述第一排风机的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿氧气处理箱并延伸至氧气处理箱的内部。

优选的，所述第一连接管的一端且位于氧气处理箱的内部与耗氧管的一端连通，所述耗氧管的表面连通有凹槽。

优选的，所述耗氧管的另一端连通有第二连接管，且第二连接管的一端贯穿氧气处理箱并延伸至氧气处理箱的外部。

优选的，所述第二连接管远离氧气处理箱的一端连通有第二排风机，所述第二排风机的左侧连通有进气管，所述进气管远离第二排风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述箱体内壁的两侧之间且位于支撑板的下方固定连接有隔板，所述隔板的顶部连通有喷头，所述喷头的底部连通有排水管，所述排水管远离喷头的一端贯穿隔板并延伸至隔板的下方。

优选的，所述箱体内腔的顶部固定连接有雾气净化罩，所述箱体的顶部且位于雾气净化罩的上方开设有通孔，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。

有益效果

本实用新型提供了一种模具生产用防氧化淬火装置。具备以下有益效果：

（1）、该模具生产用防氧化淬火装置，通过箱体内壁的两侧之间固定连接有加热器，加热器的底部固定连接有加热管，箱体内壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽的表面滑动连接有滑动块，两个滑动块之间固定连接有支撑板，箱体的右侧固定连接有氧气处理箱，且氧气处理箱的内部通过连接块固定连接有耗氧管，箱体的右侧连通有排气管，且排气管远离箱体的一端连通有第一排风机，第一排风机的底部连通有第一连接管，第一连接管的一端贯穿氧气处理箱并延伸至氧气处理箱的内部，第一连接管的一端且位于氧气处理箱的内部与耗氧管的一端连通，耗氧管的表面连通有凹槽，利用加热器和支撑板之间的配合，可随时对需要加工的模具进行淬火，操作简单快捷，利用第一排风机和耗氧管之间的配合，可将箱体内的氧气排除干净，避免了模具发生氧化反应，加强了淬火效果。

（2）、该模具生产用防氧化淬火装置，通过箱体内壁的两侧之间且位于支撑板的下方固定连接有隔板，隔板的顶部连通有喷头，喷头的底部连通有排水管，排水管远离喷头的一端贯穿隔板并延伸至隔板的下方，箱体内腔的顶部固定连接有雾气净化罩，箱体的顶部且位于雾气净化罩的上方开设有通孔，箱体的正面通过合页铰接有箱门，利用喷头和排水管之间的配合可快速的对加热后的模具进行冷却，减少了淬火时间，同时避免冷却时与氧气的接触，利用雾气净化罩和通孔之间的配合可将对模具冷却时产生的水蒸气排出，避免产生的水蒸气参与氧化反应，进而使得淬火全程无氧反应。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的外观图。

图中：1箱体、2加热器、3加热管、4滑槽、5滑动块、6支撑板、7氧气处理箱、8耗氧管、9排气管、10第一排风机、11第一连接管、12凹槽、13第二连接管、14第二排风机、15进气管、16隔板、17喷头、18排水管、19雾气净化罩、20通孔、21箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用防氧化淬火装置，包括箱体1，箱体1内壁的两侧之间且位于支撑板6的下方固定连接有隔板16，隔板16的顶部连通有喷头17，利用喷头17和排水管9之间的配合，可快速的对加热后的模具进行冷却，减少了淬火时间，同时避免冷却时与氧气的接触，利用雾气净化罩19和通孔20之间的配合可将对模具冷却时产生的水蒸气排出，避免产生的水蒸气参与氧化反应，进而使得淬火全程无氧反应，喷头17的底部连通有排水管18，排水管18远离喷头的一端贯穿隔板16并延伸至隔板16的下方，箱体1内腔的顶部固定连接有雾气净化罩19，箱体1的顶部且位于雾气净化罩19的上方开设有通孔20，箱体1的正面通过合页铰接有箱门21，箱体1内壁的两侧之间固定连接有加热器2，利用加热器2和支撑板6之间的配合可随时对需要加工的模具进行淬火，操作简单快捷，利用第一排风机10和耗氧管8之间的配合，可将箱体1内的氧气排除干净，避免了模具发生氧化反应，加强了淬火效果，加热器2的底部固定连接有加热管3，箱体1内壁的两侧均开设有滑槽4，且滑槽4的表面滑动连接有滑动块5，两个滑动块5之间固定连接有支撑板6，箱体1的右侧固定连接有氧气处理箱7，且氧气处理箱7的内部通过连接块固定连接有耗氧管8，耗氧管8的另一端连通有第二连接管13，第二连接管13远离氧气处理箱7的一端连通有第二排风机14，第二排风机14的左侧连通有进气管15，进气管15远离第二排风机14的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，且第二连接管13的一端贯穿氧气处理箱7并延伸至氧气处理箱7的外部，箱体1的右侧连通有排气管9，且排气管9远离箱体1的一端连通有第一排风机10，第一排风机10的底部连通有第一连接管11，第一连接管11的一端且位于氧气处理箱7的内部与耗氧管8的一端连通，耗氧管8的表面连通有凹槽12，第一连接管11的一端贯穿氧气处理箱7并延伸至氧气处理箱7的内部。

工作时，打开箱门21，将需要淬火加工的模具放置支撑板6上，用手推动滑动块5，将支撑板6推至加热管3处，关上箱门21，将一些比较活跃的金属放置耗氧管8的凹槽12内，启动第一排风机10和第二排风机14，空气通过耗氧管8循环进入箱体1，空气中的氧气与活跃的金属发生氧化反应，将氧气消耗，消耗完氧气后，加热器2开始对模具进行加热，加热结束后，将支撑板6通过滑动块5滑出加热管3，将喷头17向模具喷水冷却，同时产生的水蒸气被雾气净化罩19吸收，通过通孔排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。