一种铅酸蓄电池用铸焊模具的制作方法

本实用新型属于铸焊模具技术领域，特别是涉及一种铅酸蓄电池用铸焊模具。

背景技术：

现有技术中铅酸蓄电池极板的连接工艺采用焊接的方式，但在蓄电池内部有多个单独工作的单体电池，这些单体电池结构相同，都包括了正极板和负极板，因数量较多，采用人工焊接的话，所需劳动力大，生产效率很低，但最终的产品质量却不高，因此需要一种特殊的铸焊模具来进行焊接工作。

现有的模具是使用水管进行冷却，传统的冷却方式采用单根冷却水管进行冷却，存在冷却效果差、冷却效率低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池用铸焊模具，通过在固定框一表面固定多个冷却水管，提高了对模具的冷却效果，同时通过多个冷却水管进行冷却，实行多点冷却，使得铸焊模本体的冷却散热更加均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铅酸蓄电池用铸焊模具，包括铸焊模本体，所述铸焊模本体的表面分布设有若干浇注单元，所述铸焊模本体的一相对两侧面上均设有一卡槽，所述铸焊模本体的另一相对两端面上设有若干销孔；

所述铸焊模本体的底部设置有固定框；所述固定框为一与铸焊模本体相配合的矩形框体结构；

所述固定框一相对两内侧壁上均设有与卡槽相配合的卡条，所述固定框一相对两端面上设有与销孔相配合的限位孔；

所述固定框一表面的两侧框板上对称设有一固定件；所述固定件包括一固定件本体，所述固定件本体上均布设有若干弧形凹槽；所述固定件本体的一表面上还开设有若干固定孔；

所述固定件本体的内壁面设有若干限位块。

进一步地，所述卡槽的截面为一弧面结构。

进一步地，所述固定框的一相对两外侧壁上开设有一凹槽。

进一步地，所述凹槽内铰接有一把手，所述把手上套设有一橡胶套；所述橡胶套的外侧面设有若干防滑凸起。

进一步地，所述固定件本体上配合弧形凹槽通过固定孔固定有固定卡环。

进一步地，所述限位孔上滑动配合设有一销杆，所述销杆的端部与销孔螺纹配合连接。

进一步地，所述限位块与铸焊模本体相接触的一表面设有一橡胶垫。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在固定框一表面固定多个冷却水管，提高了对模具的冷却效果，同时通过多个冷却水管进行冷却，实行多点冷却，使得铸焊模本体的冷却散热更加均匀。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铸焊模本体结构示意图；

图2为本实用新型固定框结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-铸焊模本体，2-固定框，11-浇注单元，12-卡槽，13-销孔，21-凹槽，22-卡条，23-限位孔，24-固定件本体，25-弧形凹槽，26-固定，27-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“底部”、“顶”、“外”、“相对两侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，本实用新型为包括铸焊模本体1，铸焊模本体1的表面分布设有若干浇注单元11，铸焊模本体1的一相对两侧面上均设有一卡槽12，铸焊模本体1的另一相对两端面上设有若干销孔13；

铸焊模本体1的底部设置有固定框2；固定框2为一与铸焊模本体1相配合的矩形框体结构；

固定框2一相对两内侧壁上均设有与卡槽12相配合的卡条22，固定框2一相对两端面上设有与销孔13相配合的限位孔23；

固定框2一表面的两侧框板上对称设有一固定件；固定件包括一固定件本体24，固定件本体24上均布设有若干弧形凹槽25；固定件本体24的一表面上还开设有若干固定孔26；

固定件本体24的内壁面设有若干限位块27。

其中，卡槽12的截面为一弧面结构。

其中，固定框2的一相对两外侧壁上开设有一凹槽21。

其中，凹槽21内铰接有一把手，把手上套设有一橡胶套；橡胶套的外侧面设有若干防滑凸起。

其中，固定件本体24上配合弧形凹槽25通过固定孔26固定有固定卡环。

其中，限位孔23上滑动配合设有一销杆，销杆的端部与销孔13螺纹配合连接。

其中，限位块27与铸焊模本体1相接触的一表面设有一橡胶垫。

其中，铸焊模本体1与固定框2装配时，通过卡槽12与卡条22的配合将铸焊模本体1卡在固定框2，并使用销杆通过两侧相互配合的限位孔23与销孔13将铸焊模本体1与固定框2固定连接；装配时，通过设有的限位块27控制铸焊模本体1在固定框2的位置；并通过橡胶垫避免限位块27损坏铸焊模本体1的表面。

其中，铸焊模本体1与固定框2装配后，通过固定件本体24上设有的凹槽25固定冷却水管，并固定卡环通过固定孔26对水管进行固定。

其中，搬运时，通过设在固定框2的凹槽21内的把手进行搬运，使用方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。