一种铝合金低压铸造机的制作方法

本实用新型涉及一种铸造机，尤其是涉及一种铝合金低压铸造机。

背景技术：

铝合金以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

低压铸造是向密封的保温炉充入一定压力的干燥空气，使炉内液体金属在压力作用下，从型腔底部充填型腔，以形成铸件的一种方法，由于其所使用压力较低，故称作低压铸造。用于低压铸造的设备被称为低压铸造机。低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。原理是在盛放金属熔融液的密封坩埚内加入压缩控制，气体的压力作用在金属熔融液的液面，在低压的作用下金属熔融液沿着连接模具的通道上流入，压力逐渐增大在压力的作用下凝固成为铸件。目前的低压铸造机在铸造完成后取件比较困难，工人抓取时容易烫手，低压铸造机在加工生产时，机架受热易会容易变形、产品尺寸易受机体影响、自动化程度低，且在铸造的过程中，会产生大量灰尘，容易危害工人的身体健康，为了解决上述问题，因此，设计一种铝合金低压铸造机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的低压铸造机取件比较困难，铸造生产时，机架容易受热变形，高温容易烫伤、工作环境存在大量灰尘的缺陷，提供一种铝合金低压铸造机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金低压铸造机，包括机架、底座和抓手，所述底座底部两侧设有支撑脚，所述支撑脚之间设有保温炉，所述底座顶部设有机架，所述机架顶部设有开模油缸，所述开模油缸底部通过伸缩杆连接于机架，所述开模油缸底部两侧设有支杆，所述支杆底部设有上模板，所述上模板顶部设有顶模装置，所述上模板底部设有下模板，所述下模板一侧设有吸尘器，所述吸尘器设有吸尘管，所述下模板另一侧设有散热风扇，所述散热风扇通过固定座固定于底座，所述机架中部设有抓手，所述抓手顶部设有凹形托盘，所述凹形托盘内部设有冷却液，所述凹形托盘通过伸缩杆连接旋转块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温炉设有若干升液管连接下模板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹形托盘设有进液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚底部设有橡胶防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座一侧设有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转块固定于机架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架两侧设有消音器。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝合金低压铸造机，结构设计完整紧凑，通过抓手的设置，可以在铸造加工后更容易取出铸件，凹形托盘托住铸件，防止滑落，通过在凹形托盘内部设有冷却液，对加工后的铸件进行初步冷却处理，便于后续加工和拿取，通过旋转块可手动调整抓手的摆放位置，通过吸尘器用吸尘管将气体中的灰尘进行收集净化，减少灰尘污染，通过散热风扇，高温时进行散热处理，防止过热机架受热变形，且为工人提供一个舒适的工作环境，防热防烫，本实用新型设计合理，操作简单，功能实用，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抓手结构示意图；

图中：1、开模油缸；2、伸缩杆；3、机架；4、顶模装置；5、上模板；6、抓手；7、下模板；8、散热风扇；9、固定座；10、底座；11、支撑脚；12、保温炉；13、吸尘器；14、吸尘管；15、消音器；16、支杆；17、凹形托盘；18、冷却液；19、旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金低压铸造机，包括机架3、底座10和抓手6，底座10底部两侧设有支撑脚11，支撑脚11之间设有保温炉12，底座10顶部设有机架3，机架3顶部设有开模油缸1，开模油缸1底部通过伸缩杆2连接于机架3，开模油缸1底部两侧设有支杆16，支杆16底部设有上模板5，上模板5顶部设有顶模装置4，上模板5底部设有下模板7，下模板7一侧设有吸尘器13，吸收灰尘，吸尘器13设有吸尘管14，下模板7另一侧设有散热风扇8，散热，散热风扇8通过固定座9固定于底座10，机架3中部设有抓手6，取件，抓手6顶部设有凹形托盘17，凹形托盘17内部设有冷却液18，冷却，凹形托盘17通过伸缩杆2连接旋转块19，转动。

保温炉12设有若干升液管连接下模板7。凹形托盘17设有进液口。支撑脚11底部设有橡胶防滑垫，防护。固定座9一侧设有温度传感器。旋转块19固定于机架3。机架3两侧设有消音器15，降低噪音。

具体原理：使用该种铝合金低压铸造机时，开模油缸1控制伸缩杆2向下运动，支杆16向下控制上模板5下降，保温炉12向下模板7提供熔融的铝合金，上模板5和下模板7之间完成合模，开模油缸1控制伸缩杆2向上，上模板5升起，将抓手6放置于上模板5底部，手动转动旋转块19，顶模装置4顶出铸件，铸件落入凹形托盘17内，冷却液18对铸件进行冷却，转动旋转块19，进行下一个铸件加工，铸件加工时，启动吸尘器13，吸收灰尘，高温时，启动散热风扇8，散热处理。

该种铝合金低压铸造机，结构设计完整紧凑，通过抓手6的设置，可以在铸造加工后更容易取出铸件，凹形托盘17托住铸件，防止滑落，通过在凹形托盘17内部设有冷却液18，对加工后的铸件进行初步冷却处理，便于后续加工和拿取，通过旋转块19可手动调整抓手6的摆放位置，通过吸尘器13用吸尘管14将气体中的灰尘进行收集净化，减少灰尘污染，通过散热风扇8，高温时进行散热处理，防止过热机架3受热变形，且为工人提供一个舒适的工作环境，防热防烫，本实用新型设计合理，操作简单，功能实用，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。