一种钎料浇铸水冷模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体的说是一种水冷模具，更为具体的说是一种钎料浇铸水冷模具。

背景技术：

现有的钎料熔炼浇铸模具是两个半模组合使用，每次浇铸后要重新组模，效率低，浇铸环境差；此外一组模具经过长时间使用，两个半模组合不够紧密，容易导致溶液流出，成品率低，不安全；还有就是模具不水冷，长期在高温状态下使用对模具寿命有影响，另外，长时间高温浇铸，棒料坯结晶晶粒粗大，脆硬并偏析较大；对于铜钎料来说，后续加工难度增加，熔化温度升高，造成材料和能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，易于浇铸、长时间使用成品率高、偏析少的一种钎料浇铸水冷模具。

为实现上述发明目的本实用新型采用如下技术方案实现的：一种钎料浇铸水冷模具，包括：桶形容器、圆柱形模具、模具下料口端盖、端盖固定扳手、容器上盖、旋转支架、水泵，其特征在于：圆柱形模具均匀的焊接在桶形容器的内部，呈圆周排列；所述的圆柱形模具设置有上方进料口和底部的出料口；所述的出料口与容器底部贯通，其上设置有模具下料口端盖；所述的模具下料口端盖与出料口铰接，模具下料口端盖能绕铰接点水平旋转；所述的桶形容器的上部设置有进水管，底部设置有排水口，排水口与水泵连接，后注入水池；所述的容器上盖设置有与圆柱形模具排列分布相互对应的圆孔；所述的桶形容器至于旋转支架上；所述的端盖固定扳手与出料口侧壁上的固定柱扣合，固定模具下料口端盖，避免钎料溶液外流造成伤害。

本实用新型每次浇铸不用重新组模、操作方便、效率高、浇铸安全、细化铸坯晶粒，提高产品质量，减少偏析的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的圆柱形模具结构示意图。

1、桶形容器，2、圆柱形模具，3、模具下料口端盖，4、端盖固定扳手，5、容器上盖，6、旋转支架，7、水泵，8、固定柱。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型，作进一步的阐述。

图1-图3为本实用新型的优选方式，其显示了一种钎料浇铸水冷模具，包括：桶形容器、圆柱形模具、模具下料口端盖、端盖固定扳手、容器上盖、旋转支架、水泵，其特征在于：圆柱形模具均匀的焊接在桶形容器的内部，呈圆周排列；所述的圆柱形模具设置有上方进料口和底部的出料口；所述的出料口与容器底部贯通，其上设置有模具下料口端盖；所述的模具下料口端盖与出料口铰接，模具下料口端盖能绕铰接点水平旋转；所述的桶形容器的上部设置有进水管，底部设置有排水口，排水口与水泵连接，后注入水池；所述的容器上盖设置有与圆柱形模具排列分布相互对应的圆孔；所述的桶形容器至于旋转支架上；所述的端盖固定扳手与出料口侧壁上的固定柱扣合，固定模具下料口端盖，避免钎料溶液外流造成伤害。

使用时，将桶形容器注满水，盖上容器上盖，将圆柱形模具的模具下料口端盖固定好，原料熔化后，用行车吊起坩埚，到固定位置，倾斜坩埚，铜液倒入水冷模具中，然后转动模具，依次将铜液倒入模具内；模具下方开口，模具盖打开之后，轻敲浇铸好的棒料，并可掉入地面上或制定的容器中，实现了高效率生产，成品率高、偏析少的目的。