一种用于去除无缝、焊接钢管内表面锈蚀的设备的制作方法

文档序号:17567357发布日期:2019-05-03 18:59阅读:553来源:国知局
一种用于去除无缝、焊接钢管内表面锈蚀的设备的制作方法

本实用新型涉及一种用于工业及民用建筑及市政等工程的无缝、焊接钢管除锈技术。



背景技术:

传统无缝钢管除锈往往是采用人工方式,存在着清除不彻底、操作难度大、耗费人工等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于去除无缝、焊接钢管内表面锈蚀的设备,以解决对钢管内表面的锈蚀进行自动、高效清除的技术问题。

为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种用于去除无缝、焊接钢管内表面锈蚀的设备,包括管道侧电动机1、可更换夹具2、滑轮式支架3、可更换钢丝刷5、传动杆6、钢刷侧电动机7、伸缩节8、电动轨道车9和轨道10;管道侧电动机1固定在被清洗钢管4一端,其输出轴端部连接有固定被清洗钢管的可更换夹具;电动轨道车9位于被清洗钢管另一端设置的轨道10上,并且可以往复运动,该轨道10与被清洗钢管4同向设置;电动轨道车9通过若干伸缩节与其上方的钢刷侧电动机7连接;钢刷侧电动机7驱动一个传动杆6转动,该传动杆端部安装有可更换钢丝刷5。

所述钢刷侧电动机7、电动轨道车9和管道侧电动机1的工作由与其电路连接的控制器控制工作,在运动部件的电动轨道车9行驶路线上设置两个对电动轨道车9的工作行程进行限位的行程开关,该行程开关与控制器的信号输入端连接。

本实用新型的优点及效果:

本实用新型操作简单、装卸灵活、迅速、标准化程度高、简化了除锈过程,能有效的去除各种管径、型号的易锈管道;与传统管道除锈相比,该实用新型降低了人力的投入,降低了管理难度,节约施工成本,大大提高了管道除锈效率与施工进度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的一个控制电路的原理实施例图。

图中编号:1.管道侧电动机;2.可更换夹具;3.滑轮式支架;4.无缝钢管;5.可更换钢丝刷;6.传动杆;7.钢刷侧电动机;8.伸缩节;9.电动轨道车;10.4#角钢轨道。

具体实施方式

一种用于去除无缝、焊接钢管内表面锈蚀的设备,包括管道侧电动机1、可更换夹具2、滑轮式支架3、可更换钢丝刷5、传动杆6、钢刷侧电动机7、伸缩节8、电动轨道车9和轨道10;管道侧电动机1固定在被清洗钢管4一端,其输出轴端部连接有固定被清洗钢管的可更换夹具;电动轨道车9位于被清洗钢管另一端设置的轨道10上,并且可以往复运动,该轨道10与被清洗钢管4同向设置;电动轨道车9通过若干伸缩节与其上方的钢刷侧电动机7连接;钢刷侧电动机7驱动一个传动杆6转动,该传动杆端部安装有可更换钢丝刷5。

所述钢刷侧电动机7、电动轨道车9和管道侧电动机1的工作由与其电路连接的控制器控制工作,在运动部件的电动轨道车9行驶路线上设置两个对电动轨道车9的工作行程进行限位的行程开关,该行程开关与控制器的信号输入端连接。

由上述描述可知,该设备主要包括电动机,电动轨道车,管道夹具,内部除锈钢丝刷,滑轮支架等组成。

1、本实用新型通过电动机、电动轨道车、内部除锈装置对无缝钢管内进行除锈,管道侧电动机主要起到转动管道的作用,内部除锈装置利用钢丝刷与管道的接触进行除锈,

2、针对以往无缝钢管除锈不彻底耗费工时较长的问题,本实用新型可以大大的提高管道除锈的工效,有效解决管道除锈不彻底的问题,操作简单,容易控制降低生产成本。

3、本实用新型适用于建筑、工业、市政管道的除锈,有效的解决了传统除锈工艺中除锈不彻底,管道内部除锈困难的问题。

将无缝钢管4一端与管道侧电动机1用螺纹连接夹具2夹紧,无缝钢管4放置于滑轮式支架3上,在管道另一侧设置轨道10,将钢刷侧电动机7水平固定在电动轨道车9上,电动轨道车9放置于轨道10上,在钢刷侧电动机7支腿上设置伸缩节8,可以调节固定钢刷侧电动机7上下位置,确保钢丝刷5与管道同心,钢刷侧电动机7通过传动杆6与钢丝刷5连接,传动杆6与钢丝刷5采用螺纹连接。工作时,管道侧电动机1带动无缝钢管4旋转,钢刷侧电动机7带动钢丝刷5旋转,电动轨道车9在轨道10上进行往复运动,带动钢丝刷5在无缝钢管4内部往复运动,达到除锈目的。

参见图2所示,本实用新型的控制原理:

SQ1、2为行程开关,SQ3、4为限位开关,SB1为前进按钮,SB2为后退按钮,SB3为紧急停止按钮,QS为总开关。

合上电源开关QS,按下SB2,KM1线圈得电,KM1动合辅助触头闭合,对KM1自锁,动合主触头闭合,电机正转;KM1动断触头断开,对KM2联锁,松开SB2,电动机继续正转,小车向前运动。

挡铁碰SQ1,SQ1动断触头断开,KM1线圈失电,KM1动合主触头断开,电机停转,KM1动合触头断开,解除对KM1自锁,KM1动断触头闭合,解除对KM2联锁,SQ1动合触头闭合,KM2线圈得电,KM2动断触头断开,对KM1联锁,KM2动合触头闭合,对KM2自锁,KM2动合主触头闭合,电动机反转。小车向后运动。

SQ1复原,工作台继续向右运动,挡铁碰SQ2,SQ2动断触头断开,KM2失电,KM2动合主触头断开,电机停转,KM2动合触头断开,解除对KM2自锁,KM2动断触头闭合,解除对KM1联锁,挡铁碰SQ2,SQ2动合触头闭合,KM1线圈得电,KM1动合辅助触头闭合,对KM1自锁,KM1动合主触头闭合,电机正转小车向后运动。

KM1动断触头断开,对KM2联锁,按下SB1,各开关复位,电机停转,小车停止。

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