一种模具加热装置的制作方法

文档序号:16165209发布日期:2018-12-05 20:04阅读:321来源:国知局
一种模具加热装置的制作方法

本实用新型涉及铸造加工工具技术领域,特别是指一种模具加热装置。



背景技术:

在模具使用过程中,一般需要对模具先进行预热再使用,传统的模具加热装置大多是以管状元件为发热体,将管状元件发热体插入位于模具上的加热孔内,利用管状元件发热对模具进行加热,这种加热方式容易形成火苗外窜以及模具受热面不均匀现象;而且这种加热方式往往一次只能加热单个模具,每次加热时间很长,工作效率低下。

另外,传统模具加热装置对模具加热完成后,其内部剩余热能会随之浪费掉,导致严重的资源浪费现象,综合生产效益降低。

因此,迫切需要一种加热均匀、工作效率高、资源利用率高的模具加热装置。



技术实现要素:

本实用新型提出一种模具加热装置,解决了现有技术中传统模具加热装置受热面不均匀、工作效率低下、资源浪费严重的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种模具加热装置,包括:加热箱、混合进气管、燃气管和通风管,所述混合进气管的入口通过管道连接件与所述燃气管连接,所述混合进气管的出口与所述加热箱连接,所述通风管的出口与所述混合进气管的底部连接;所述加热箱内设有由加热隔层和所述加热箱本体构成的加热腔,所述加热腔的顶部设有进料口,其底部设有出料口;所述加热箱的内侧壁上设有储水腔,所述储水腔与所述加热箱之间设有保温层;所述加热箱的外侧壁上设有进水口和出水口,所述进水口和所述出水口均与所述储水腔相连通。

作为优选,所述混合进气管与所述通风管上均设有控制阀。

本实用新型的工作原理如下:

打开进料口,将待加热的模具通过进料口放入加热腔内,关闭进料口;打开混合进气管和通风管上的控制阀,使得燃气和新鲜空气同时进入加热箱内,混合气体在加热箱内点火燃烧,产生的热量呈面式扩散,热量传送至加热隔层上,从而将加热腔进行加热,加热腔产生热量对放在其内部的模具进行加热,加热完成后,打开出料口,将加热好的模具取出。整个使用过程中,工作人员可以通过进水口向储水腔内加水,在模具加热过程中,加热箱内产生的热量可以同时对储水腔中的水加热,产生的热水可以通过出水口排出供使用。

工作人员可以通过调整控制阀来调整混合进气管和通风管的进气量,从而达到控制加热箱内火焰大小的目的,进一步控制模具的加热温度,实用性更强。

本实用新型的有益效果为:

通过设置加热腔能够实现对模具的批量加热,工作效率高;加热腔四面均匀受热,从而能够使其内部的模具均匀受热,模具加热效果好。

通过设置储水腔,能够将模具加热过程中产生的多余热量被吸收利用,提高资源利用率和综合生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述模具加热装置的结构示意图;

图中:

1、加热箱,2、进料口,3、出料口,4、混合进气管,5、管道连接件,6、燃气管,7、通风管,8、储水腔,9、保温层,10、加热隔层,11、进水口,12、出水口,13、控制阀,14、加热腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的实施例可知,本实用新型所述的一种模具加热装置,包括:加热箱1、混合进气管4、燃气管6和通风管7,混合进气管4的入口通过管道连接件5与燃气管6连接,混合进气管4的出口与加热箱1连接,通风管7的出口与混合进气管4的底部连接;加热箱1内设有由加热隔层10和加热箱1本体构成的加热腔14,加热腔14的顶部设有进料口2,其底部设有出料口3;加热箱1的内侧壁上设有储水腔8,储水腔8与加热箱1之间设有保温层9;加热箱1的外侧壁上设有进水口11和出水口12,进水口11和出水口12均与储水腔8相连通。

上述混合进气管4与通风管7上均设有控制阀13。

上述模具加热装置的工作原理如下:

打开进料口2,将待加热的模具通过进料口2放入加热腔14内,关闭进料口2;打开混合进气管4和通风管7上的控制阀13,使得燃气和新鲜空气同时进入加热箱1内,混合气体在加热箱1内点火燃烧,产生的热量呈面式扩散,热量传送至加热隔层10上,从而将加热腔14进行加热,加热腔14产生热量对放在其内部的模具进行加热,加热完成后,打开出料口3,将加热好的模具取出。整个使用过程中,工作人员可以通过进水口11向储水腔8内加水,在模具加热过程中,加热箱1内产生的热量可以同时对储水腔8中的水加热,产生的热水可以通过出水口12排出供使用。

工作人员可以通过调整控制阀13来调整混合进气管4和通风管7的进气量,从而达到控制加热箱1内火焰大小的目的,进一步控制模具的加热温度,实用性更强。

综上所述,本实用新型所述的模具加热装置通过设置加热腔14能够实现对模具的批量加热,工作效率高;加热腔14四面均匀受热,从而能够使其内部的模具均匀受热,模具加热效果好。

通过设置储水腔8,能够将模具加热过程中产生的多余热量被吸收利用,提高资源利用率和综合生产效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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