一种无头钉表面除锈装置的制作方法

文档序号:16415087发布日期:2018-12-25 21:20阅读:229来源:国知局
一种无头钉表面除锈装置的制作方法

本实用新型涉及无头钉除锈技术领域,具体是一种无头钉表面除锈装置。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,建材方面的种类也越来越多,其中无头钉的出现标志了建材方面的进步,无头钉又称为无帽钉子,它是胶合板专用的封板钉,还有一种是电动或汽动钉枪专用的,除此之外,他还有许许多多的更广泛的用途,比如一般用于家具,现在一改过去的木工工艺,基本上都是电刨、电锯,无头铁打、排钉的广泛使用,无头钉子的使用可以使得家具表面更加平整、光滑,易适合面板胶合及油漆操作,对家装行业上是一种不可或缺的一种材料,现在无头钉随着社会经济的发展,建筑家装行业的大发展大繁荣,无头钉子的使用量也是在日渐的增加,人们都非常喜欢使用这种钉子,他比普通钉子要好用的多,而且也是比较便宜方便的,不会影响我们家具制造时候产生很多的难看的现象;但是,现有的无头钉在不使用时随着时间的推移会生锈,生锈的无头钉影响美观,不宜使用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种无头钉表面除锈装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无头钉表面除锈装置,以解决现有技术中的无头钉在不使用时随着时间的推移会生锈,生锈的无头钉影响美观,不宜使用等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种无头钉表面除锈装置,包括金属外壳,所述金属外壳的一侧安装有支撑杆,所述金属外壳的下方安装有底板,所述底板底面的四个端角均安装有支撑脚,所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘,所述金属外壳的前端面安装有连接板,所述连接板的底面安装有砂板,所述砂板的下方安装有固定块,所述固定块的前端面安装有第一凸块,所述金属外壳的内部安装有传动仓,所述传动仓的一侧安装有托板,所述托板的上方安装有电机,所述电机与主动齿轮通过主动轴连接,所述连接板的上方安装有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的中间安装有第一传动轴,所述第一传动轴的一端贯穿金属外壳延伸至金属外壳的前端面,所述第一传动轴的一端安装有第一转轮,所述主动齿轮的下方安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的中间安装有第二传动轴,所述第二传动轴的一端贯穿金属外壳延伸至金属外壳的前端面,所述第二传动轴的一端安装有第二转轮,所述金属外壳与曲形杠杆的中间通过铰链连接,所述曲形杠杆的上端与第三转轮通过转轴连接,所述曲形杠杆的下端安装有第二凸块,所述第二凸块与第一凸块通过拉伸弹簧连接,所述第一转轮、第二转轮和第三转轮通过砂带连接,所述金属外壳的上端面安装有玻璃窗,所述玻璃窗的一侧安装有电机开关,所述电机开关的前侧安装有电源接口。

优选的,所述第一传动轴延伸至第一传动齿轮的内部,所述第一传动轴与第一传动齿轮通过平键连接。

优选的,所述托板的一端与金属外壳的内壁完全贴合,所述托板与金属外壳通过焊接固定。

优选的,所述电机与主动轴通过联轴器连接,所述主动轴与主动齿轮通过平键连接。

优选的,所述橡胶吸盘延伸至支撑脚的内部,所述支撑脚与橡胶吸盘通过卡扣连接。

优选的,所述金属外壳的上端面设置有通孔,且通孔的内部设置有卡槽,所述玻璃窗与金属外壳通过卡槽连接,且玻璃窗与金属外壳的连接处涂有玻璃胶。

优选的,所述第一传动齿轮与主动齿轮通过啮合连接,所述第二传动齿轮与主动齿轮通过啮合连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过的转动带动的转动,从而带动了第一传动齿轮和第二传动齿轮的转动,使得第一转轮和第二转轮转动,第一转轮、第二转轮和第三转轮通过连接可以使第一转轮、第二转轮和第三转轮可以联动,通过固定块、拉伸弹簧、第二凸块、曲形杠杆和第三转轮的配合,可以使砂带在受力时发生一定程度的形变,可以在打磨无头钉表面的时候,用力压无头钉的表面使无头钉的表面与砂带接触更充分,且可以防止砂带的断裂,通过砂板和砂带的配合,将无头钉放在砂板和砂带之间进行打磨,可以更高效的对无头钉的表面进行除锈,通过玻璃窗可以观察到机器内部的运作状况,通过支撑杆、支撑脚和橡胶吸盘可以使机器在工作时保持机器的稳定,本实用新型可以同时对无头钉外表面的上方与下方进行除锈,除锈面积大,除锈效率高,操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种无头钉表面除锈装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种无头钉表面除锈装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型金属外壳的俯视图。

图中:1-金属外壳、2-连接板、3-砂板、4-第一转轮、5-砂带、6-固定块、7-支撑杆、8-底板、9-支撑脚、10-橡胶吸盘、11-第二转轮、12-第二凸块、13-拉伸弹簧、14-第一凸块、15-第三转轮、16-传动仓、17-第一传动齿轮、18-第一传动轴、19-电机、20-主动齿轮、21-主动轴、22-第二传动齿轮、23-托板、24-第二传动轴、25-玻璃窗、26-电机开关、27-电源接口、28-曲形杠杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种无头钉表面除锈装置,包括金属外壳1,金属外壳1的一侧安装有支撑杆7,金属外壳1的下方安装有底板8,底板8底面的四个端角均安装有支撑脚9,支撑脚9的底端安装有橡胶吸盘10,金属外壳1的前端面安装有连接板2,连接板2的底面安装有砂板3,通过砂板3和砂带5的配合,将无头钉放在砂板3和砂带5之间进行打磨,砂板3的下方安装有固定块6,固定块6的前端面安装有第一凸块14,金属外壳1的内部安装有传动仓16,传动仓16的一侧安装有托板23,托板23的上方安装有电机19,电机19与主动齿轮20通过主动轴21连接,连接板2的上方安装有第一传动齿轮17,第一传动齿轮17的中间安装有第一传动轴18,第一传动轴18的一端贯穿金属外壳1延伸至金属外壳1的前端面,第一传动轴18的一端安装有第一转轮4,主动齿轮20的下方安装有第二传动齿轮22,第二传动齿轮22的中间安装有第二传动轴24,第二传动轴24的一端贯穿金属外壳1延伸至金属外壳1的前端面,第二传动轴24的一端安装有第二转轮11,金属外壳1与曲形杠杆28的中间通过铰链连接,曲形杠杆28的上端与第三转轮15通过转轴连接,通过电机19的转动带动主动齿轮20的转动,从而带动了第一传动齿轮17和第二传动齿轮22的转动,使得第一转轮4和第二转轮11转动,带动砂带5的运动,第一转轮4、第二转轮11和第三转轮15通过砂带5连接可以使第一转轮4、第二转轮11和第三转轮15可以联动,曲形杠杆28的下端安装有第二凸块12,第二凸块12与第一凸块14通过拉伸弹簧13连接,第一转轮4、第二转轮11和第三转轮15通过砂带5连接,通过固定块6、拉伸弹簧13、第二凸块12、曲形杠杆28和第三转轮15的配合,可以使砂带在受力时发生一定程度的形变,可以在打磨无头钉表面的时候,用力压无头钉的表面使无头钉的表面与砂带接触更充分,且可以防止砂带的断裂,金属外壳1的上端面安装有玻璃窗25,玻璃窗25的一侧安装有电机开关26,电机开关26的前侧安装有电源接口27。

第一传动轴18延伸至第一传动齿轮17的内部,第一传动轴18与第一传动齿轮17通过平键连接。托板23的一端与金属外壳1的内壁完全贴合,托板23与金属外壳1通过焊接固定。电机19与主动轴21通过联轴器连接,主动轴21与主动齿轮20通过平键连接。橡胶吸盘10延伸至支撑脚9的内部,支撑脚9与橡胶吸盘10通过卡扣连接。金属外壳1的上端面设置有通孔,且通孔的内部设置有卡槽,玻璃窗25与金属外壳1通过卡槽连接,且玻璃窗25与金属外壳1的连接处涂有玻璃胶。第一传动齿轮17与主动齿轮20通过啮合连接,第二传动齿轮22与主动齿轮20通过啮合连接。

本实用新型的工作原理是:接通电源接口27,按下电机开关26,通过电机19的转动带动主动齿轮20的转动,从而带动了第一传动齿轮17和第二传动齿轮22的转动,使得第一转轮4和第二转轮11转动,带动砂带5的运动,第一转轮4、第二转轮11和第三转轮15通过砂带5连接可以使第一转轮4、第二转轮11和第三转轮15可以联动,将生锈的无头钉插入到砂板3和砂带5之间,通过砂板3和砂带5的配合,将无头钉放在砂板3和砂带5之间进行打磨,通过固定块6、拉伸弹簧13、第二凸块12、曲形杠杆28和第三转轮15的配合,可以使砂带在受力时发生一定程度的形变,可以在打磨无头钉表面的时候,用力压无头钉的表面使无头钉的表面与砂带接触更充分,且可以防止砂带的断裂,通过支撑杆7可以稳固金属外壳1,通过支撑脚9和橡胶吸盘10可以提高机身的稳定性,到完成后,按下电机开关26关闭电机19。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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