一种非标金属构件表面打磨装置的制作方法

文档序号:16968534发布日期:2019-02-26 17:51阅读:196来源:国知局
一种非标金属构件表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种非标金属构件,具体为一种非标金属构件表面打磨装置。



背景技术:

非标设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。现有非标金属构件表面在加工、装配中需要打磨,需要人为手动进行打磨,这样不仅浪费时间,而且还费力,工作效率低,增加了工作强度和成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种非标金属构件表面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非标金属构件表面打磨装置,包括箱体,所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有电机,并且电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有转轮,并且转轮的底部啮合有齿轮,所述齿轮的轴心处固定连接有丝杆,所述丝杆的一端与箱体内壁的一侧转动连接,并且丝杆的表面螺纹连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有打磨机,并且打磨机的输出轴固定连接有打磨轮,所述箱体内壁的一侧固定连接有转动电机,并且转动电机的输出轴固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮的轴心处固定连接有转杆,并且转杆的一端转动连接有转动座,所述转动座的底部与箱体内壁的底部滑动连接,所述转杆的另一端转动连接有转动块,并且转动块的顶部活动连接有滑动板,所述滑动板顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆,并且第一伸缩杆的顶端固定连接有长板,所述长板的底部与滑动板的顶部之间且位于第一伸缩杆的表面固定连接有第一弹簧,所述箱体内壁的两侧均固定连接有固定箱,所述固定箱的一侧活动连接有推杆,并且推杆位于固定箱内部的一端固定连接有推板,所述推杆位于固定箱外部的一端固定连接有固定块,所述固定块的一侧与固定箱的一侧之间且位于推杆的表面固定连接有第二弹簧。

优选的,所述箱体内壁底部的两侧固定连接有第二伸缩杆,并且第二伸缩杆的顶端与滑动板的底部固定连接。

优选的,所述箱体的表面通过合页铰接有箱门,并且箱门的表面固定连接有卡扣。

优选的,所述丝杆的一端固定连接有转动杆,并且转动杆的一端与箱体内壁的一侧转动连接。

优选的,所述转轴的一端转动连接有固定杆,并且固定杆的顶端与箱体内壁的顶部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置通过转动电机,带动转轮转动,转轮转动带动齿轮转动,从而带动丝杆转动,便于打磨机的左右移动,提高了打磨机打磨的效率,不需要人工手动打磨,使用效果好,通过推板带动推杆移动,从而带动固定块移动,便于对非标金属构件进行固定,方便控制不同长度的非标金属构件,适用范围广,操作简单,稳定性能好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型箱门和卡扣的结构示意图。

图中:1、箱体;2、电机;3、转轴;4、转轮;5、齿轮;6、丝杆;7、活动块;8、打磨机;9、打磨轮;10、转动电机;11、转动齿轮;12、转杆;13、转动座;14、转动块;15、滑动板;16、第一伸缩杆;17、第一弹簧;18、长板;19、固定箱;20、推杆;21、推板;22、固定块;23、第二弹簧;24、第二伸缩杆;25、箱门;26、卡扣;27、转动杆;28、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:

一种非标金属构件表面打磨装置,包括箱体1,箱体1内壁右侧的顶部固定连接有电机2,并且电机2的输出轴固定连接有转轴3,转轴3的表面固定连接有转轮4,并且转轮4的底部啮合有齿轮5,齿轮5的轴心处固定连接有丝杆6,丝杆6的一端与箱体1内壁的一侧转动连接,并且丝杆6的表面螺纹连接有活动块7,活动块7的底部固定连接有打磨机8,并且打磨机8的输出轴固定连接有打磨轮9,箱体1内壁的一侧固定连接有转动电机10,并且转动电机10的输出轴固定连接有转动齿轮11,转动齿轮11的轴心处固定连接有转杆12,并且转杆12的一端转动连接有转动座13,转动座13的底部与箱体1内壁的底部滑动连接,转杆12的另一端转动连接有转动块14,并且转动块14的顶部活动连接有滑动板15,滑动板15顶部的两侧均固定连接有第一伸缩杆16,并且第一伸缩杆16的顶端固定连接有长板18,长板18的底部与滑动板15的顶部之间且位于第一伸缩杆16的表面固定连接有第一弹簧17,箱体1内壁的两侧均固定连接有固定箱19,固定箱19的一侧活动连接有推杆20,并且推杆20位于固定箱19内部的一端固定连接有推板21,推杆20位于固定箱19外部的一端固定连接有固定块22,固定块22的一侧与固定箱19的一侧之间且位于推杆20的表面固定连接有第二弹簧23。

在本实施例中,箱体1内壁底部的两侧固定连接有第二伸缩杆24,并且第二伸缩杆24的顶端与滑动板15的底部固定连接,可以通过伸缩进行调节。

在本实施例中,箱体1的表面通过合页铰接有箱门25,并且箱门25的表面固定连接有卡扣26,取料和放料十分便捷。

在本实施例中,丝杆6的一端固定连接有转动杆27,并且转动杆27的一端与箱体1内壁的一侧转动连接。

在本实施例中,转轴3的一端转动连接有固定杆28,并且固定杆28的顶端与箱体1内壁的顶部固定连接。

工作原理:通过转动电机2,带动转轮4转动,转轮4转动带动齿轮5转动,从而带动丝杆6转动,便于打磨机8的左右移动,提高了打磨机8打磨的效率,不需要人工手动打磨,使用效果好,通过推板21带动推杆20移动,从而带动固定块22移动,便于对非标金属构件进行固定,方便控制不同长度的非标金属构件,适用范围广,操作简单,稳定性能好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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