一种锌合金生产电炉表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种处理装置领域，特别涉及一种锌合金生产电炉表面处理装置。

背景技术：

处理装置是指该装置是针对某一主题所做的处理项目，被广泛地运用于各种领域，这里说到的是一种电炉表面处理装置；现有的电炉表面处理装置在使用的时候存在一定的弊端，首先，没有设置防漏装置，就不能够积蓄多余的钢水从而造成材料浪费，而且刚制作的高温钢水砸落在地上具有爆炸的隐患，其次，无法及时了解钢水的装卸情况，倾倒时比较麻烦，最后，没有对操作箱进行防护，易使箱内设备被灰尘堵塞或受其他坠物的影响，增加了使用者的维修成本，为此，我们提出一种锌合金生产电炉表面处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种锌合金生产电炉表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锌合金生产电炉表面处理装置，包括箱壳，所述箱壳的前端外表面固定安装有防护板，且箱壳的上端外表面设置有凹槽，所述箱壳的内部固定安装有炉体，且炉体的外表面包裹有感应器，所述箱壳的一端外表面活动安装有支撑座，且支撑座的下端外表面固定安装有支撑架，所述支撑座的外表面远离箱壳的一侧固定安装有连接柱，且连接柱的内部贯穿有第一导线，所述支撑架的外表面一侧设置有操作箱，且操作箱前端外表面靠近边沿的位置设置有控制面板，所述控制面板的一侧固定安装有连接座，所述箱壳的下端外表面固定安装有滑槽，且滑槽的内部贯穿有滑轨，所述滑槽的一侧活动安装有积流槽，所述支撑架的前端活动安装有探视镜，且探视镜的下端外表面固定连接有支撑柱，所述操作箱的上端外表面活动安装有防尘盖，且防尘盖的前端外表面靠近中间的位置设置有把手，所述操作箱与防尘盖之间活动连接有合页。

优选的，所述控制面板的前端外表面设置有开关，开关的上方设置有电流显示器，开关的一侧设置有操作按钮。

优选的，所述连接座的数量为两组，两组所述连接座之间活动连接有第二导线。

优选的，所述操作箱的内部固定安装有整流箱，且整流箱的一侧固定安装有变流箱。

优选的，所述积流槽的一端外表面固定安装有固定块，且固定块与滑轨之间活动安装有转轴。

优选的，所述支撑柱远离探视镜的一端固定安装有夹块，且夹块的数量有两组，两组所述夹块之间活动连接有弹簧，所述控制面板电性连接开关、电流显示器与感应器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该锌合金生产电炉表面处理装置，通过设置的积流槽，配合滑槽、滑轨、固定块与转轴使用，能够始终处于竖直方向来积攒沿防护板流出的钢水，而且可通过拆卸的方式来清理积攒的钢水，达到环保和资源再利用的目的，通过设置的探视镜，配合夹块与支撑柱使用，能够便于使用者观察钢水的倾倒情况从而控制钢水的流速，通过设置的防尘盖，能够防止灰尘进入操作箱中从而堵塞内部设置，一定程度上节省了使用者的维修成本，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的箱壳的局部视图。

图3为本实用新型的支撑架的局部视图。

图4为本实用新型的操作箱的局部视图。

图中：1、箱壳；2、防护板；3、凹槽；4、炉体；5、感应器；6、支撑座；7、支撑架；8、连接柱；9、第一导线；10、操作箱；11、控制面板；12、连接座；13、第二导线；14、整流箱；15、变流箱；16、滑槽；17、滑轨；18、积流槽；19、固定块；20、转轴；21、夹块；22、探视镜；23、支撑柱；24、防尘盖；25、把手；26、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种锌合金生产电炉表面处理装置，包括箱壳1，在箱壳1的前端外表面位置安装防护板2，防护板2防止倾倒钢水时溅出的钢水对箱壳1造成损坏，凹槽3设置在箱壳1的上端外表面，凹槽3便于倾倒钢水，在箱壳1的内部位置安装炉体4，炉体4是被加工物件的装载体，且在炉体4的外表面位置包裹感应器5，感应器5能够接收中频交流电并产生交变磁场，支撑座6安装在箱壳1的一端外表面，且在支撑座6的下端外表面位置安装支撑架7，连接柱8安装在支撑座6的外表面远离箱壳1的一侧，且连接柱8的内部贯穿第一导线9，操作箱10安装在支撑架7的外表面一侧，控制面板11设置在操作箱10的前端外表面靠近边沿的位置，在控制面板11的一侧位置安装连接座12，滑槽16安装在箱壳1的下端外表面，且滑槽16的内部贯穿滑轨17，积流槽18设置在滑槽16的一侧，积流槽18能够积攒倾倒钢水过程中沿防护板2流出的钢水，在支撑架7的前端位置安装探视镜22，探视镜22有助于使用者观察钢水的倾倒情况，从而及时调整倾倒角度来控制钢水的流速，且支撑柱23连接在探视镜22的下端外表面，防尘盖24安装在操作箱10的上端外表面，防尘盖24防止了灰尘进入操作箱10中，把手25安装在防尘盖24的前端外表面靠近中间的位置，把手25便于打开防尘盖24检查内部设备，在操作箱10与防尘盖24之间的位置活动连接合页26。

进一步，控制面板11的前端外表面设置有开关，开关的上方设置有电流显示器，开关的一侧设置有操作按钮，开关与操作按钮控制装置的运作。

进一步，连接座12的数量为两组，两组连接座12之间活动连接有第二导线13，第二导线13有传送电流的作用。

进一步，操作箱10的内部固定安装有整流箱14，且整流箱14的一侧固定安装有变流箱15，整流箱14与变流箱15能够改变电流性质。

进一步，积流槽18的一端外表面固定安装有固定块19，且固定块19与滑轨17之间活动安装有转轴20，转轴20的设置使积流槽18始终处于竖直方向。

进一步，支撑柱23远离探视镜22的一端固定安装有夹块21，且夹块21的数量有两组，两组夹块21之间活动连接有弹簧，夹块21与弹簧组合具有夹子的功能从而可以灵活调整夹块21的位置，控制面板11电性连接开关、电流显示器与感应器5。

需要说明的是，本实用新型为一种锌合金生产电炉表面处理装置，使用时，首先，将需要加工成锌合金的材料放进炉体4中，将装置连接电源，打开控制面板11上的开关，电源流出的电经过整流箱14变成直流电，再经过连接座12与第二导线13流进变流箱15中，直流电变成可调节的中频电流，根据电流显示器调节操作按钮，使合适的中频电流经第一导线9、连接柱8流进感应器5中产生高密度的磁力线，该感应器5的型号为PRM-PFM61009，从而对炉体4中的材料进行切割融化，然后，积蓄一定量的钢水后，对钢水进行倾倒，将箱壳1的后端向上抬，箱壳1在支撑架7与支撑座6的作用下进行倾斜，钢水会沿凹槽3流出，此过程中，由于支撑柱23采用的是一种可折叠的硬塑材料，可通过夹块21与支撑柱23来调整探视镜22的位置和角度，然后通过探视镜22来观察钢水的倾倒情况从而及时调整倾倒角度来控制钢水的流速，而溅出的钢水沿着防护板2能流进积流槽18，防护板2防止了钢水对箱壳1的损坏，由于固定块19与转轴20的设置使积流槽18始终处于竖直方向，便于积流槽18对钢水的积蓄，最后，将滑轨17从滑槽16中取出，可将积流槽18中的钢水进行再处理，有效做到环保及资源的再利用，另外，可通过把手25将防尘盖24打开，从而检测操作箱10中的部件，防尘盖24使用网状设计，防尘的同时能有效散热，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。