自动温控铸件降温机的制作方法

文档序号:16352628发布日期:2018-12-21 20:16阅读:363来源:国知局
自动温控铸件降温机的制作方法

本实用新型涉及铸造设备技术领域,尤其涉及一种自动温控铸件降温机。



背景技术:

汽车行业的轻量化致使铝压铸业发展迅速,现在压铸业也是人员匮乏,大部分压铸厂招工困难,“压铸岛”就解决了人员问题,“压铸岛”是指通过程序控制,将压铸机及周边设备合理的联动起来,并且在联动的过程中可以将压铸产品最大程度的自动化生产,降低人工成本。现有产品原有的加工工艺流程缺陷旧加工工艺,压铸件自然冷却,再转到下一工序,需要的物流成本,人员成本很高,生产周期也很长,一般需要4到5小时,严重影响着生产效率。

分析其原因以及生产效率滞后原因

⑴压铸件自然冷却时间长,特别是夏天会更长,造成前工序与后工序衔接不畅。

⑵压铸件成型后,不能实现直接转入机加工车间。进行后续工程的加工生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种自动温控铸件降温机。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种自动温控铸件降温机,其特征在于:包括水槽、冷却水箱、气缸、气缸支架、铸件待处理存放板、铸件已处理存放板、冷凝机以及冷却循环管路;所述气缸支架固定在所述水槽的上部,所述气缸固定在所述气缸支架上,所述气缸的活塞杆与所述冷却水箱的上部连接,所述冷却水箱与所述水槽配合,所述铸件待处理存放板固定在所述水槽的一侧,所述铸件已处理存放板固定在所述水槽的另一侧,所述冷凝机固定在所述水槽的底部并通过冷却循环管路与水槽内部连通。

优选地,所述冷却循环管路上设有水泵。

优选地,所述冷却水箱的上部设有水箱支架,所述水箱支架于所述气缸的活塞杆连接,所述水箱支架的周围与所述水槽的内侧滑动配合。

本实用新型的有益效果是:①通过本装置压铸产品迅速冷却,后序生产不影响产品质量;

②通过这个自动温控铸件降温机可以实现压铸集成自动化;

③通过自动温控铸件降温机,产量由过去每小时50件,提升到每小时250件;效率提升250%;

④每处理100件工件,由5人减少到2人,减少工人数3人,人工成本减低150%;

⑤由于自动温控铸件降温机采用自动温度系统,保障铸件内在质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,一种自动温控铸件降温机,包括水槽1、冷却水箱2、气缸3、气缸支架4、铸件待处理存放板5、铸件已处理存放板6、冷凝机7以及冷却循环管路8;所述气缸支架固定在所述水槽的上部,所述气缸固定在所述气缸支架上,所述气缸的活塞杆与所述冷却水箱的上部连接,所述冷却水箱与所述水槽配合,所述铸件待处理存放板固定在所述水槽的一侧,所述铸件已处理存放板固定在所述水槽的另一侧,所述冷凝机固定在所述水槽的底部并通过冷却循环管路与水槽内部连通。所述冷却循环管路上设有水泵。水槽内装冷却水,冷却水通过水泵于冷凝机进行交换,将水槽内的水冷却,冷却水箱是网格结构的,水可以漏出,铸件从铸件待处理存放板进入到冷却水箱内,气缸带动冷却水箱下入到水槽的冷却水冷却后,再提升,铸件再从铸件已处理存放板传送到下一个工位。为了提高冷却水箱的平稳性,所述冷却水箱的上部设有水箱支架9,所述水箱支架于所述气缸的活塞杆连接,所述水箱支架的周围与所述水槽的内侧滑动配合。冷凝机自动水循环冷却,压铸件批量自动掉入水箱,温控自动调节,从而快速的对冷却水箱内的铸件进行冷却。

理论计算:

每次需处理铸铝重量设定为100kg,初始温度为200℃,冷却目标温度到50℃,铝的比热容是:0.88×10^3J/(kg·℃).

Q=CM(T0-T)=0.88×10^3﹡100﹡(250-50)=1.76×10^7J=1.76×10^4KJ

水的比热4.1818KJ/KG.℃,温差△T设定5℃,管道直径0.04M,根据公式

Q=C﹡ρ﹡V﹡△T,计算质量流量V及流速时多少?

V=Q/C﹡ρ﹡△T=1.76×10^4/4.1818﹡1﹡200=21L/S=75.7M3/H

流速=0.021/0.02﹡0.02﹡3.14=16.7M/S

水泵功率计算(KW)Q流量(m3/h)

P,轴功率,单位是千瓦(kW)

Q,流量,单位是立方米每小时(m3/h)

H,扬程,单位是米(m)

367,是常数,是一个固定值

0.0.85,是水泵的效率,一般流量大的取大值,流量小的取小值;

P=Q(m3/h)*H(m)/367/g(0.0.85)=75.7﹡20/367/g(0.0.85)=48.4(kW)

全部温控自动控制,保障铸件处理质量一致性。

a)掉入水箱的产品可以自动上升下降,可以实现铸件批量处理。

b)采用风冷式冷凝机实现自动循环水冷却系统。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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