一种酸循环过滤系统的制作方法

本实用新型属于酸循环技术领域，涉及一种酸循环过滤系统。

背景技术：

钢材表面一般会有氧化铁的杂质，需要对钢材进行酸洗，将表面的杂质洗去。酸洗槽的底部一般为较为平整，因此，酸洗液在酸洗槽中的流动也平缓。

酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器，广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业。现有的酸洗槽，内腔为光壁结构，以增加酸洗槽的结构强度。

酸洗槽在用于较小零件的清洗时候，通常将所有的零件直接堆积在酸洗槽内进行同时清洗，此时，有些零件的表面就会相互贴合，造成贴合面的清洗不净，同时，零件的堆积也不方便将零件从酸洗液中取出。酸液冲击凸起件，从而形成旋流，增强对钢材的冲刷作用；在旋流的作用下，减小钢材与槽体的接触摩擦，从而减少对槽体的磨损。

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种酸洗槽，能够方便大量小零件的共同清洗，提高清洗质量，方便小零件的放入和取出。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种酸循环过滤系统，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种酸循环过滤系统，包括：

储水槽，所述储水槽连接于泵，所述泵连接于过滤器，所述过滤器连接于酸洗槽，所述酸洗槽连接于所述储水槽；

所述酸洗槽包括槽体、溢流板、和平铺在所述槽体底部的凸起件，所述槽体连接于所述储水槽和所述过滤器；

所述酸洗槽包括若干搁盘，在所述槽体的内壁设置有若干组凸棱，所述搁盘水平搁置在所述凸棱上；

所述酸洗槽连接于电动机上，所述电动机设置在支架上。

作为进一步的技术方案，同一高度设置有若干个所述凸棱，均匀设置在所述槽体对应的圆周内壁上。

作为进一步的技术方案，所述槽体在所述搁盘上方开有横向通孔，所述通孔内设置有卡住所述搁盘的卡件。

作为进一步的技术方案，所述搁盘为镂空板，上表面设置有若干锥形凸起。

作为进一步的技术方案，所述凸起件，均匀分布，为棱台，上底面垂直向上。

作为进一步的技术方案，所述支架上表面设置有环形导向槽，所述槽体底部设置有与所述环形导向槽相配合的若干个滑块。

作为进一步的技术方案，所述储水槽内设置有液位仪表。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：

1、本实施例中，配置合格酸液到两个酸洗槽4，酸液液面高度超过溢流板 407后，溢出流向储水槽1，储水槽1内设有液位仪表101实时监控液面高度，由泵2抽取酸液到过滤器3进行过滤，酸液经处理后由过滤器3供给酸洗槽4，完成循环。

2、本实施例中，支架405和电动机406的设置可以让酸洗槽4缓慢旋转，带动酸液旋转。电动机406能够改变旋转的方向和速度，从而改变酸液流向，更好地冲刷零部件。酸液冲击凸起件402，从而形成旋流，增强对零部件的冲刷作用，实现对零部件的清洗；同时，在旋流的作用下，减少零部件与槽体401 侧壁的接触摩擦，减少对槽体401的磨损，增加酸洗槽4的耐久性。

3、本实施例中，凸棱404可以与槽体401一体成型，凸棱404的存在，能够水平放置搁盘403。在使用时，先放置搁盘403，再在搁盘403上放置一层零件，直至零件放完或搁盘403放满，这样，零件进行酸洗时就不会堆积在一起，提高了酸洗质量，也避免零件钩挂在一起，导致清洗不完全，冲刷不充分。

4、本实施例中，搁盘403放好之后，卡件4012能够推进去卡住搁盘403，避免搁盘403上下震动，避免零部件在清洗时掉落酸洗槽4底部。

5、本实施例中，搁盘403镂空不会影响酸液的流动，上表面凸起4031的设置起到和凸起件402同样的作用，更好地冲刷和清洗零部件。

6、本实施例中，环形导向槽4051和滑块4013的设置能够让酸洗槽4的转动更加简单便捷平滑，不需要电动机406提供过大的扭矩。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中酸洗槽结构示意图；

图中：1-储水槽，2-泵，3-过滤器，4-酸洗槽，101-液位仪表，401-槽体，402- 凸起件，403-搁盘，404-凸棱，405-支架，406-电动机，407-溢流板，4011-通孔， 4012-卡件，4031-凸起，4051-环形导向槽，4013-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种，包括：

储水槽1，储水槽1连接于泵2，泵2连接于过滤器3，过滤器3连接于酸洗槽4，酸洗槽4连接于储水槽1；

酸洗槽4包括槽体401、溢流板407、和平铺在槽体401底部的凸起件402，槽体401连接于储水槽1和过滤器3；

酸洗槽4包括若干搁盘403，在槽体401的内壁设置有若干组凸棱404，搁盘403水平搁置在凸棱404上；

酸洗槽4连接于电动机406上，电动机406设置在支架405上。

进一步，储水槽1内设置有液位仪表101。

本实施例中，配置合格酸液到两个酸洗槽4，酸液液面高度超过溢流板407 后，溢出流向储水槽1，储水槽1内设有液位仪表101实时监控液面高度，由泵 2抽取酸液到过滤器3进行过滤，酸液经处理后由过滤器3供给酸洗槽4，完成循环。

支架405和电动机406的设置可以让酸洗槽4缓慢旋转，带动酸液旋转。电动机406能够改变旋转的方向和速度，从而改变酸液流向，更好地冲刷零部件。酸液冲击凸起件402，从而形成旋流，增强对零部件的冲刷作用，实现对零部件的清洗；同时，在旋流的作用下，减少零部件与槽体401侧壁的接触摩擦，减少对槽体401的磨损，增加酸洗槽4的耐久性。

进一步，同一高度设置有若干个凸棱404，均匀设置在槽体401对应的圆周内壁上。

凸棱404可以与槽体401一体成型，凸棱404的存在，能够水平放置搁盘 403。在使用时，先放置搁盘403，再在搁盘403上放置一层零件，直至零件放完或搁盘403放满，这样，零件进行酸洗时就不会堆积在一起，提高了酸洗质量，也避免零件钩挂在一起，导致清洗不完全，冲刷不充分。

进一步，槽体401在搁盘403上方开有横向通孔4011，通孔4011内设置有卡住搁盘403的卡件4012。

本实施例中，搁盘403放好之后，卡件4012能够推进去卡住搁盘403，避免搁盘403上下震动，避免零部件在清洗时掉落酸洗槽4底部。

进一步，搁盘403为镂空板，上表面设置有若干锥形凸起4031。

本实施例中，搁盘403镂空不会影响酸液的流动，上表面凸起4031的设置起到和凸起件402同样的作用，更好地冲刷和清洗零部件。

进一步，凸起件402，均匀分布，为棱台，上底面垂直向上。

进一步，支架405上表面设置有环形导向槽4051，槽体401底部设置有与环形导向槽4051相配合的若干个滑块4013。

本实施例中，环形导向槽4051和滑块4013的设置能够让酸洗槽4的转动更加简单便捷平滑，不需要电动机406提供过大的扭矩。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。