一种屏蔽罩打磨装置的制作方法

本申请涉及一种屏蔽罩打磨装置。

背景技术：

在现有技术中，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在电力设备带电试验时，为防止高压电场对试验仪器、设备的影响，需要在相关试验仪器、设备外部设置屏蔽罩。不同结构形状的电力试验设备需要有与之外形适配的屏蔽罩，比如，应用在超高压试验中的环形的互感器，其外部的屏蔽罩一是需要能适应超高压场合的要求，二是其结构能够与互感器相适配。超高压屏蔽罩是高压电网中电压互感器的重要部件，超高压屏蔽罩不同于一般屏蔽罩，它所承受的工频耐压要求比较高，制造工艺比较严格，特别是屏蔽罩曲面要求低于5pc放电量。目前，打磨过程产生的尘屑会影响打磨的过程，因此如何及时处理尘屑成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本申请要解决的技术问题是提供一种屏蔽罩打磨装置。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种屏蔽罩打磨装置，所述的打磨装置包括打磨轮组件，所述的打磨轮组件包括转轴、设置在所述的转轴的一端部的带轮、设置在所述的转轴的另一端部的打磨轮，所述的打磨装置还包括一电机，所述的电机包括一驱动轮，所述的带轮与所述的驱动轮通过一传送带相传动连接，所述的打磨装置还包括一弧形保护罩，所述的保护罩将所述的打磨轮部分遮盖，所述的保护罩上设置一尘屑收集口。

优选地，所述的打磨装置还包括一电机安装架，所述的电机固定在所述的电机安装架上。

优选地，所述的电机安装架为一安装板，所述的安装板上上设置有一供电机的驱动轮穿过的空隙。

优选地，所述的打磨装置还包括一打磨轮组件安装架，所述的保护罩固定在所述的打磨轮组件安装架上。

优选地，所述的打磨轮组件还包括一固定轴承，所述的固定轴承固定安装在所述的打磨轮组件安装架上，所述的转轴穿过所述的固定轴承。

优选地，所述的尘屑收集口连通至一风机。

优选地，所述的保护罩为半圆形，所述的保护罩设置在所述的打磨轮的下侧。

本申请的一种屏蔽罩打磨装置，在保护罩上设置有尘屑收集口，尘屑收集口能够与风机连接，在打磨过程中风机开启，对打磨过程产生的尘屑进行收集，防止尘屑对打磨过程的影响。

附图说明

图1是本申请所述的一种屏蔽罩打磨装置的结构示意图。

其中：1、电机；21、带轮；22、转轴；3、电机安装架；4、传送带；5、固定轴承；6、打磨轮；7、保护罩；71、尘屑收集口；8、打磨轮组件安装架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

如图所示，本申请提供了一种屏蔽罩打磨装置，所述的打磨装置包括打磨轮组件，所述的打磨轮组件包括转轴22、设置在所述的转轴22的一端部的带轮21、设置在所述的转轴22的另一端部的打磨轮6，所述的打磨装置还包括一电机1，所述的电机1包括一驱动轮，所述的带轮21与所述的驱动轮通过一传送带4相传动连接，所述的打磨装置还包括一弧形保护罩7，所述的保护罩7将所述的打磨轮6部分遮盖，所述的保护罩7上设置一尘屑收集口71。所述的打磨装置还包括一电机安装架3，所述的电机1固定在所述的电机安装架3上。所述的电机安装架3为一安装板，所述的安装板上上设置有一供电机1的驱动轮穿过的空隙。所述的打磨装置还包括一打磨轮组件安装架8，所述的保护罩7固定在所述的打磨轮组件安装架8上。所述的打磨轮组件还包括一固定轴承5，所述的固定轴承5固定安装在所述的打磨轮组件安装架8上，所述的转轴22穿过所述的固定轴承5。所述的尘屑收集口71连通至一风机。所述的保护罩7为半圆形，所述的保护罩7设置在所述的打磨轮6的下侧。

本申请的一种屏蔽罩打磨装置，在保护罩7上设置有尘屑收集口71，尘屑收集口71能够与风机连接，在打磨过程中风机开启，对打磨过程产生的尘屑进行收集，防止尘屑对打磨过程的影响。

以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。