轴承套磨外圆用电磁夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及轴承套磨外圆用电磁夹具。

背景技术：

轴承套为万向联轴器中的主要零件之一，轴承套的外圆精度和粗糙度要求高,零件都是经过淬火处理的，轴承套内孔的加工方法一般是靠一个固定的大锥度顶头，将轴承套一端套装在顶头上(内孔)，另一端是靠尾座顶住，通过人工校正的方法将轴承套外径校正后进行磨加工。使用这种加工轴承套外圆，一方面生产效率低，因每一个零件都要进行人工校正，另一方面，在磨加工因切削力稍微大一点工件会动，工件跳动则会产生椭圆、外圆磨小等加工缺陷，从而影响到加工质量。

技术实现要素：

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种能够提高工作效率与磨削质量的轴承套磨外圆用电磁夹具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

轴承套磨外圆用电磁夹具，包括磁轭，磁轭固定安装在磨床机架上，磁轭中设有定子线圈绕组，且磁轭上用于安装定子线圈绕组的安装腔的开口上设有防水板；磁轭内可转动地安装有转轴，转轴一端由电机驱动转动，转轴另一端与永磁体的一端固接，永磁体的另一端固接有磁力吸盘，磁力吸盘带有U形部，待磨轴承套的开口端面坐于所述U形部的环形端面上。

其进一步技术方案在于：

所述磁轭上用于安装永磁体的一端设有开口凹槽，永磁体套装在磁轭的所述开口凹槽内。

所述磁轭的外侧端面上设有弧形槽，弧形槽内可滑动地安装有一个径向限位块，磨床机架上固定安装有支撑架，支撑架可滑动地安装有另一个径向限位块，两个径向限位块与待磨轴承套的外圆均抵接。

所述两个径向限位块与待磨轴承套中心的连线之间的夹角为110°～125°。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电磁夹具的设计，一方面，待磨轴承套靠电磁吸力被吸住，同时使用两个径向限位块径向限位并辅助保持吸持状态，由于待磨轴承套不存在额外的夹紧力，因此，一方面，有效避免了磨削裂纹的产生，确保了磨削质量，另一方面，待磨轴承套的取放特别方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图，为部分剖视图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图，图中双点划线表示为待磨轴承套。

其中：1、磁轭；101、弧形槽；2、定子线圈绕组；3、防水板；4、转轴；5、电机；6、永磁体；7、磁力吸盘；8、待磨轴承套；9、径向限位块；10、支撑架；11、皮带传动结构；12、磨床导轨。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图1、图2，本实用新型包括磁轭1，磁轭1固定安装在磨床机架上，具体地，磁轭1固定安装在磨床导轨12上，磁轭1中设有定子线圈绕组2，且磁轭1上用于安装定子线圈绕组2的安装腔的开口上设有防水板3；磁轭1内可转动地安装有转轴4，转轴4一端由电机5驱动转动，转轴4另一端与永磁体6一端固接，永磁体6的另一端固接有磁力吸盘7，磁力吸盘7带有U形部，待磨轴承套8的开口端面坐于U形部的环形端面上。其中，转轴4由电机5通过皮带传动、齿轮传动等常规机械传动结构实现动力传递，见图1中，电机5、皮带传动结构11，将动力输出至转轴4，可转动地支撑是通过轴承组件来实现的。通过在磁力吸盘7之外，额外设置一个永磁体6，如此便于在整个工装的外部对磁力吸盘7进行更换和维修。其中，待磨轴承套8为一个一端开口、另一端带有底部的套体结构，待磨轴承套8通过其开口端面坐于所述U形部的环形端面上。

具体地，为了使得整体结构紧凑，所述磁轭1上用于安装永磁体6的一端设有开口凹槽，永磁体6套装在磁轭1的所述开口凹槽内。

进一步地，所述磁轭1的外侧端面上设有弧形槽101，弧形槽101内可滑动地安装有一个径向限位块9，磨床机架上固定安装有支撑架10，支撑架10可滑动地安装有另一个径向限位块9，两个径向限位块9与待磨轴承套8的外圆均抵接。两个径向限位块9上与待磨轴承套8的外圆抵接的部位采用具有防磨功能的橡胶垫。两个径向限位块9与待磨轴承套8中心的连线之间的夹角为110°～125°，通过两个径向限位块9的设置，在磨外圆时，在磁力吸盘7的吸力作用下，在径向上对待磨轴承套8进行限位，并保持待磨轴承套8的吸持状态。

本实用新型的工作方式如下：

将待磨轴承套8的前部端面(前部端面即指待磨轴承套的开口端，即与待磨轴承套的底部相对的一端)放置于磁力吸盘7上所述U形部的环形端面上，给定子线圈绕组3通电产生磁场，将待磨轴承套8吸紧在磁力吸盘7上，在弧形槽101上滑动径向限位块9，在支撑架10上滑动径向限位块9，将两个限位块9轻轻地抵接在待磨轴承套8的外圆上，且优选调节将支撑架10上的径向限位块9设在待磨轴承套9的水平径向上，弧形槽101上的径向限位块9与待磨轴承套8中心的径向连线与待磨轴承套8的水平径向(位于水平径向上的径向限位块9所在方向)之间的夹角为120°，转轴4由电机5、皮带传动机构11驱动旋转，带动永磁体6、磁力吸盘7及待磨轴承套8一起转动，此时，磨床驱动其上主轴带动砂轮在待磨轴承套8的外圆上进给并旋转，从而实现对待磨轴承套8外圆的磨削。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。