一种钢管抛丸机的防喷溅装置的制作方法

本实用新型涉及一种防喷溅装置，特别涉及一种钢管抛丸机的防喷溅装置，属于工业机械设备技术领域。

背景技术：

钢管抛丸机是一种组合清理钢管内外壁的清理机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的专家。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。同时，钢管抛丸机能将生产成本降至最低，且大大提高产出

传统的钢管抛丸机对于外壁除锈抛丸的防喷溅装置却没有体现，多半只是单纯地清理，对于铁屑无法回收，更重要的是无法阻止铁屑除锈时的飞溅，一般外壁抛丸没有防喷溅装置时容易对操作者带来伤害，操作者站在抛丸机附近，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钢管抛丸机的防喷溅装置，其内部结构设计合理，更加安全可靠，资源回收利用更加合理。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管抛丸机的防喷溅装置，包括钢管抛丸箱和遮挡板，所述钢管抛丸箱一端侧面上固定连接有固定板，所述钢管抛丸箱另一端侧面上固定连接有遮挡板，所述遮挡板中间内部设有钢管插入孔，所述钢管抛丸箱靠近遮挡板的一端上下侧面均固定连接着支撑板，两个所述支撑板另一端相对面均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸一端表面固定连接有U型定位板，所述U型定位板凹槽表面设有一对转动槽，两个所述转动槽内部均转动连接有转动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板表面设有两对固定螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与钢管抛丸箱之间通过第一内六角螺栓固定连接，所述遮挡板与钢管抛丸箱之间通过第二内六角螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动辊与转动槽内壁之间通过固定轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管抛丸箱内部设有抛丸箱内腔，且所述抛丸箱内腔的直径比钢管插入孔的直径大。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供一种钢管抛丸机的防喷溅装置，其内部结构设计合理，通过安装钢管抛丸箱来阻止铁屑飞溅，更加安全可靠，而且铁屑还可以落入抛丸箱内，可以再次回收利用，抛丸箱一边还有夹持装置，保证抛丸机旋转钢管时钢管始终与抛丸机输出端处于同一水平面上，避免钢管脱轨，提高了安全指数，遮挡板同样也可以为钢管抛丸时抵挡一部分铁屑，提高了防喷溅安全指数，其操作简单，效率增加，资源回收利用更加合理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型U型定位板内部俯视结构示意图；

图3是本实用新型遮挡板与钢管抛丸箱内部结构示意图。

图中：1、固定板；2、固定螺栓孔；3、钢管抛丸箱；4、支撑板；5、第一内六角螺栓；6、遮挡板；7、第二内六角螺栓；8、钢管插入孔；9、液压缸；10、液压杆；11、U型定位板；12、转动辊；13、转动槽；14、固定轴；15、抛丸箱内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种钢管抛丸机的防喷溅装置，包括钢管抛丸箱3和遮挡板6，钢管抛丸箱3一端侧面上固定连接有固定板1，钢管抛丸箱3另一端侧面上固定连接有遮挡板6，遮挡板6中间内部设有钢管插入孔8，钢管抛丸箱3靠近遮挡板6的一端上下侧面均固定连接着支撑板4，两个支撑板4另一端相对面均固定连接有液压缸9，液压缸9输出端固定连接有液压杆10，液压杆10远离液压缸9一端表面固定连接有U型定位板11，U型定位板11凹槽表面设有一对转动槽13，两个转动槽13内部均转动连接有转动辊12。

固定板1表面设有两对固定螺栓孔2，便于将该装置固定在抛丸机上，支撑板4与钢管抛丸箱3之间通过第一内六角螺栓5固定连接，遮挡板6与钢管抛丸箱3之间通过第二内六角螺栓7固定连接，使得装置运行更加稳定，转动辊12与转动槽13内壁之间通过固定轴14转动连接，方便钢管旋转来抛丸除锈，钢管抛丸箱3内部设有抛丸箱内腔15，且抛丸箱内腔15的直径比钢管插入孔8的直径大，保证铁屑不会飞溅出去。

具体的，本实用新型使用时，将整个装置通过固定板1安装在抛丸机的输出端表面，然后将需要除锈的钢管从遮挡板6的钢管插入孔8以及抛丸箱内腔15内穿过与抛丸机输出端连接，启动液压缸9使得两个U型定位板11夹住钢管，启动抛丸机，钢管开始转动，而转动辊12也会转动保证夹紧装置不是被定死，这样就可以开始抛丸除锈，残屑会落入钢管抛丸箱3内侧，可以再次被回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。