一种自动调节高度的熔覆激光头支架的制作方法

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体是一种自动调节高度的熔覆激光头支架。

背景技术：

激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，是指在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。

现有的激光熔覆设备的激光头在熔覆工件时，激光头的高度太高，无法对粉末完全熔覆，熔覆位置也不精确，激光头的高度太低，则会造成高温损伤，因此，调节高度较为困难，目前激光头的高度调节依靠人工调整，效率较低，调节困难。

基于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动调节高度的熔覆激光头支架，使用该支架，可自动调节熔覆激光头的高度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动调节高度的熔覆激光头支架，包括立柱、滑动轴套、安装架、安装座和升降电机，所述滑动轴套滑动套设在立柱上，所述安装架水平焊接在滑动轴套上，所述安装架上设置有水平滑轨，所述水平滑轨内设置有滑块，所述安装座固定连接在滑块上，所述升降电机通过电机固定架固定连接在立柱顶端，所述升降电机的输出端设置有升降螺杆，且升降螺杆与安装架嵌入啮合连接；

所述安装座上设置有用于安装激光头的安装板，所述安装板可滑动地设置在安装座上，所述安装板背面连接有齿条，所述安装座内设置有与齿条啮合的齿轮，所述安装座上设置有步进电机，所述齿轮安装在步进电机的输出端上，所述安装座底端设置有距离传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱的上下两端分别设置有限位开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座上设置有滑道，所述安装板的两端嵌在滑道内。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块呈“工”字型结构，其包括上档边、下挡边以及位于上档边和下挡边之间滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述上挡边的长度小于下挡边的长度。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型通过在安装座下端设置距离传感器，自动检测激光头与待熔覆工件之间的距离，控制升降电机进行快速调节和控制步进电机进行微调，不但实现了调节的自动化，而且具有快调和微调的功能，结构简单、调节准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座结构示意图。

图中：1-立柱，2-滑动轴套，3-安装架，4-安装座，5-电机固定架，6-升降电机，7-升降螺杆，8-安装板，9-水平滑轨，10-限位开关，11-滑块，12-上挡边，13-下挡边，14-滑槽，15-齿条，16-齿轮，17-步进电机，18-距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种自动调节高度的熔覆激光头支架，包括立柱1、滑动轴套2、安装架3、安装座4和升降电机6，所述滑动轴套2滑动套设在立柱1上，所述安装架3水平焊接在滑动轴套2上，所述安装架3上设置有水平滑轨9，所述水平滑轨9内设置有滑块11，所述滑块11呈“工”字型结构，其包括上档边12、下挡边13以及位于上档边12和下挡边13之间滑槽14，所述上挡边12的长度小于下挡边13的长度，通过以上结构，可使滑块2牢固地安装在水平滑轨9内，所述安装座4固定连接在滑块11上，所述安装座4通过滑块11可安装架3上在水平滑动。

所述升降电机6通过电机固定架5固定连接在立柱1顶端，所述升降电机6的输出端设置有升降螺杆7，且升降螺杆7与安装架3嵌入啮合连接，所述升降电机6工作带动升降螺杆7旋转，从而使滑动轴套2沿立柱1上下滑动，所述立柱1的上下两端分别设置有限位开关10，能够限制滑动轴套2的滑动行程。

所述安装座4上设置有用于安装激光头的安装板8，所述安装座4上设置有滑道(图中未示出)，所述安装板8的两端嵌在滑道内，所述安装板8可在安装座4上下滑动，所述安装板8背面连接有齿条15，所述安装座4内设置有与齿条15啮合的齿轮16，所述安装座4上设置有步进电机17，所述齿轮16安装在步进电机17的输出端上，所述步进电机17工作带动齿轮16转动，从而使齿条15上下移动，最终带动安装板8上的激光头上下调整高度，由于齿轮16、齿条15的设置，可使安装板8微调高度且调节量准确。

所述安装座4底端设置有距离传感器18，所述距离传感器18自动测量激光头与待熔覆工件的距离，从而控制升降电机6工作，使滑动轴套快速调节高度，再控制步进电机17工作，进行高度微调，不但实现了调节的自动化，而且具有快调和微调的功能，结构简单、调节准确。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。