一种用于锅炉半球形底部件的生产工装的制作方法

文档序号:16561641发布日期:2019-01-08 22:16阅读:319来源:国知局
一种用于锅炉半球形底部件的生产工装的制作方法

本实用新型涉及锅炉制造领域,特别是涉及一种用于锅炉半球形底部件的生产工装。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

通常情况下,锅炉的炉体呈圆柱形,内部设有用于盛放燃料等的腔体,而锅炉的底部为半球形。目前,一般通过模具等将锅炉进行一体成型制造,但是一个模具只能制作一种型号的锅炉。无法根据实际情况来改变锅炉的大小,如锅炉的长度。

因此,如何实现锅炉制造过程中的按需设计,可以根据实际需要设计和生产预设长度的锅炉,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于锅炉半球形底部件的生产工装,可以实现锅炉制造过程中的按需设计,可以根据实际需要设计和生产预设长度的锅炉。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于锅炉半球形底部件的生产工装,包括:用于套设锅炉半球形底部件模具的圆环箍架;用于抵触在所述锅炉半球形底部件模具的底部的工装底部件;固定所述圆环箍架和所述工装底部件的工装连接件,所述工装连接件的一端和所述圆环箍架固定连接,所述工装连接件的另一端和所述工装底部件固定连接,所述圆环箍架、所述工装底部件和所述工装连接件构成一个可容纳所述锅炉半球形底部件模具的空间。

优选地,所述工装底部件为圆环状底部件,所述工装底部件和所述圆环箍架共轴心。

优选地,所述工装连接件包括:若干径向连接条,且各所述径向连接条的弧度和自身所抵触的锅炉半球形底部件模具的弧度相同。

优选地,还包括:设置在两两径向连接条之间,固定各所述径向连接条的圆弧连接条。

优选地,所述工装连接件和所述工装底部件以及所述圆环箍架焊接;所述圆弧连接条和对应的径向连接条焊接。

优选地,还包括:焊接在所述圆环箍架上的把手。

优选地,所述圆环箍架上设有用于调节所述圆环箍架自身直径大小的调节机构。

优选地,所述圆环箍架上设有一开口,该开口的两端分别设有一固定件,两所述固定件上分别设有相对的通孔,所述调节机构为贯穿两所述固定件上的通孔,用以调节所述开口的大小的螺栓件。

与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:

本实用新型实施例所提供的一种用于锅炉半球形底部件的生产工装,包括:用于套设锅炉半球形底部件模具的圆环箍架;用于抵触在锅炉半球形底部件模具的底部的工装底部件;固定圆环箍架和工装底部件的工装连接件,工装连接件的一端和圆环箍架固定连接,工装连接件的另一端和工装底部件固定连接,圆环箍架、工装底部件和工装连接件构成一个可容纳锅炉半球形底部件模具的空间。通过上述工装,可以直接套设容纳只用于生产锅炉的半球形底部件的模具,从而将锅炉的生产拆分开来,通过该生产工装和相应的模具生产锅炉的半球形底部件,若需要生产不同长度的锅炉,只需要根据需要生产预设长度的锅炉套筒,然后将锅炉套筒和该半球形底部件进行安装即可,既实现了锅炉制造过程中的按需设计,生产预设长度的锅炉,又无需重新设计制造相应的锅炉一体模具,大大降低了锅炉的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的用于锅炉半球形底部件的生产工装结构示意图;

图2为本实用新型另一种具体实施方式所提供的用于锅炉半球形底部件的生产工装结构示意图;

图3为本实用新型再一种具体实施方式所提供的用于锅炉半球形底部件的生产工装结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于锅炉半球形底部件的生产工装,可以实现锅炉制造过程中的按需设计,可以根据实际需要设计和生产预设长度的锅炉。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参考图1至图3,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的用于锅炉半球形底部件的生产工装结构示意图;图2为本实用新型另一种具体实施方式所提供的用于锅炉半球形底部件的生产工装结构示意图;图3为本实用新型再一种具体实施方式所提供的用于锅炉半球形底部件的生产工装结构示意图。

如图1所示,本实用新型的一种具体实施方式提供了一种用于锅炉半球形底部件的生产工装,包括:用于套设锅炉半球形底部件模具的圆环箍架1;用于抵触在锅炉半球形底部件模具的底部的工装底部件2;固定圆环箍架1和工装底部件2的工装连接件3,工装连接件3的一端和圆环箍架1固定连接,工装连接件3的另一端和工装底部件2固定连接,圆环箍架1、工装底部件2和工装连接件3构成一个可容纳锅炉半球形底部件模具的空间。

在制作锅炉时,通常需要通过相应的模具来进行浇筑。而模具需要一些外部的套接件等进行固定或者其他操作。在本实施方式中,通过上述工装,可以直接套设容纳只用于生产锅炉的半球形底部件的模具,从而将锅炉的生产拆分开来,通过该生产工装和相应的模具生产锅炉的半球形底部件,若需要生产不同长度的锅炉,只需要根据需要生产预设长度的锅炉套筒,然后将锅炉套筒和该半球形底部件进行安装即可,既实现了锅炉制造过程中的按需设计,生产预设长度的锅炉,又无需重新设计制造相应的锅炉一体模具,大大降低了锅炉的生产成本。

在本实用新型的一种实施方式中,优选工装底部件2为圆环状底部件,工装底部件2和圆环箍架1共轴心。进一步地,工装连接件3包括:若干径向连接条,且各径向连接条的弧度和自身所抵触的锅炉半球形底部件模具的弧度相同。将径向连接条作为工装连接件,一是保证了整个工装的框架形状,一是保证了工装底部件和圆环箍架的固定连接,保证了工装的整体的稳定性,而径向连接条的弧度和自身所抵触的模具部分的弧度相同,保证了模具和该工装的匹配装配。

进一步地,如图2所示,该生产工装,还包括:设置在两两径向连接条之间,固定各径向连接条的圆弧连接条4。其中,优选工装连接件3和工装底部件2以及圆环箍架1焊接;圆弧连接条4和对应的径向连接条焊接。

在本实施方式中,工装连接件的径向连接条可以看做是工装所呈现的球形的经线,则圆弧连接条可以看做是工装所呈现的球形的纬线。圆弧连接条的设置进一步保证了整个工装的稳固性。其中,优选圆环箍架、工装底部件、工装连接件、圆弧连接条均为金属制部件,如铁质部件,既保证了工装的硬度和可用性,又保证了较低的成本。

更进一步,如图3所示,还包括:焊接在圆环箍架1上的把手5,以方便用户的操作,优选该工装包括两个把手,对称设置在圆环箍架上。

在本实用新型的一种实施方式中,生产工装的圆环箍架1上设有用于调节圆环箍架1自身直径大小的调节机构。

其中,圆环箍架1上设有一开口,该开口的两端分别设有一固定件,该固定件上分别设有相对的通孔,调节机构为贯穿两固定件上的通孔,用以调节开口的大小的螺栓件。

在本实施方式中,固定件即为耳件,上设通孔构成了限位部,通过调节螺栓件实现调节两个固定件之间的距离,从而改变开口的大小。通过该调节机构可以根据实际需要调整整个工装的半径,从而可以根据需要匹配不同半径的锅炉半球形底部件模具。

综上所述,本实用新型实施例所提供的用于锅炉半球形底部件的生产工装,通过上述工装,可以直接套设容纳只用于生产锅炉的半球形底部件的模具,从而将锅炉的生产拆分开来,通过该生产工装和相应的模具生产锅炉的半球形底部件,若需要生产不同长度的锅炉,只需要根据需要生产预设长度的锅炉套筒,然后将锅炉套筒和该半球形底部件进行安装即可,既实现了锅炉制造过程中的按需设计,生产预设长度的锅炉,又无需重新设计制造相应的锅炉一体模具,大大降低了锅炉的生产成本。

以上对本实用新型所提供的用于锅炉半球形底部件的生产工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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