一种四磨头镜面研磨机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢表面处理技术领域，尤其涉及一种四磨头镜面研磨机。

背景技术：

不锈钢其它许多金属一样，用手接触或者接触空气受环境影响时也会被氧化生锈，另外不锈钢工件表面经过机械加工例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层，同时又形成了许多肉眼看见和看不见的微小毛刺以及锐角毛边等，一般情况下用机械的方法很难将它们除去，影响其工件材质本身特性的发挥。为了解决这些问题，人们使用各种方法对不锈钢等金属表面进行研磨抛光处理，不锈钢研磨机就是在此背景下应运而生，常见的研磨机是采用圆周移动磨头对工件进行研磨，存在研磨速度慢、研磨面积低且效果不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种四磨头镜面研磨机，解决目前研磨机研磨速度慢、研磨面积低、研磨效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案：一种四磨头镜面研磨机，包括主机、操作柜和研磨液箱，所述主机包括横梁、机身和4个研磨器，所述机身包括底座、框架和台面，所述台面上设置有橡胶板；所述研磨器包括磨头、磨头轴、气缸、滚珠导轨和立式电机，所述磨头下侧可拆卸连接有圆形的研磨盘，所述研磨盘的外侧壁设置有环形凸体，所述磨头上螺纹连接有锁母，所述研磨盘穿过所述锁母，所述锁母的中部设置有凸肩，所述凸肩抵住所述环形凸体的边沿；所述研磨液箱设置有搅拌泵和4个耐腐蚀变量泵，所述4个耐腐蚀变量泵分别与4个研磨器一一连接并提供研磨液，所述研磨器中间设置有供研磨液流出的通道；所述4个研磨器并排设置，通过拉杆与减速机和电机连接，实现研磨器的左右运动。

前述的一种四磨头镜面研磨机，所述磨头上设置有调节螺钉，所述调节螺钉与所述磨头螺纹相连且所述调节螺钉的内端抵靠在所述研磨盘。

前述的一种四磨头镜面研磨机，其特征在于：所述研磨盘采用海绵研磨盘。

前述的一种四磨头镜面研磨机，其特征在于：所述研磨盘的下端面凸出于所述磨头的下端面。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的镜面研磨机结构，通过在研磨器中设计气缸和滚珠导轨结构，通过气缸和滚珠导轨可以实现研磨器的升降，研磨器中间设置有供研磨液流出的通道，并且四个研磨器分别与四个耐腐蚀变量泵一一连接提供研磨液，提升研磨的效率与研磨质量，此外，通过设置搅拌泵，提升研磨液的质量。

通过将四个研磨器并排设置，并且通过拉杆与减速机和电机连接，实现研磨器的左右运动，进一步提升研磨效果。

通过锁母与磨头的螺纹相连，使锁母的凸肩抵压在环形凸体上，实现研磨盘与磨头的相互连接。在研磨盘磨损后，通过更换研磨盘，使磨头能够重新使用，具有节省资源且降低使用成本的优点；通过调节螺钉调节磨头与研磨盘的相对位置，具有调节较为方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的磨头结构示意图；

附图中的标记为：1-主机，11-横梁，12-机身，121-底座，122-框架，123-台面，13-研磨器，131-磨头，132-磨头轴，133-气缸，134-滚珠导轨，135-立式电机，136-通道，2-操作柜，3-研磨液箱，31-搅拌泵，32-耐腐蚀变量泵，4-橡胶板， 5-电机，6-减速机，7-拉杆，8-研磨盘，81-环形凸体，82-锁母，83-凸肩，84-调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。

一种四磨头镜面研磨机，构成如图1、图2和图3所示，包括主机1、操作柜2和研磨液箱3，所述主机1包括横梁11、机身12和4个研磨器13，所述机身12包括底座121、框架122和台面123，所述台面123上设置有橡胶板4；所述研磨器13包括磨头131、磨头轴132、气缸133、滚珠导轨134和立式电机135，所述磨头131下侧可拆卸连接有圆形的研磨盘8，所述研磨盘8的外侧壁设置有环形凸体81，所述磨头131上螺纹连接有锁母82，所述研磨盘8穿过所述锁母82，所述锁母82的中部设置有凸肩83，所述凸肩83抵住所述环形凸体81的边沿；所述研磨液箱3设置有搅拌泵31和4个耐腐蚀变量泵32，所述4个耐腐蚀变量泵32分别与4个研磨器13一一连接并提供研磨液，所述研磨器13中间设置有供研磨液流出的通道136；所述4个研磨器13并排设置，通过拉杆7与减速机6和电机5连接，实现研磨器的左右运动。

所述磨头131上设置有调节螺钉84，所述调节螺钉84与所述磨头131螺纹相连且所述调节螺钉84的内端抵靠在所述研磨盘8。

所述研磨盘8采用海绵研磨盘。

所述研磨盘8的下端面凸出于所述磨头131的下端面。