一种用于高炉风口套的密封装置的制作方法

文档序号:16954110发布日期:2019-02-22 22:15阅读:384来源:国知局
一种用于高炉风口套的密封装置的制作方法

本实用新型涉及高炉配件技术领域,具体为一种用于高炉风口套的密封装置。



背景技术:

大、中型高炉,特别是特大型高炉,在高炉工作者正常操作情况下,因炉内压力高、冶炼强度大、产生煤气量也较多,高炉风口区域,为防止煤气蹿漏均采取了相对的密封装置。

风口套也是高炉设备最常见的部件之一,由于从风口套通过的热风温度也在1000摄氏度以上,使得风口套环境极其恶劣,因此导致风口套与风口连接处的缝隙越来越大,作业人员往往在这个连接处设置有密封装置,以防止煤气蹿漏的问题,现有的密封装置受到物料的磨损和冶炼产物渣、铁的侵蚀,导致使用寿命极低,因为风口套环境的恶劣导致现有密封装置更换也十分繁琐,因此亟需提供一种使用寿命长和便于更换的风口套密封装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于高炉风口套的密封装置,具备使用寿命长和便于更换等优点,解决了现有的密封装置受到物料的磨损和冶炼产物渣、铁的侵蚀,导致使用寿命极低,因为风口套环境的恶劣导致现有密封装置更换也十分繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长和便于更换目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高炉风口套的密封装置,包括风口,所述风口内腔的左右侧面均固定安装有支撑板,所述支撑板的另一端固定安装有支撑杆,所述支撑板的正面固定安装有与支撑杆相适配的锁紧螺栓,所述风口的顶部通过密封套固定安装有风口套,所述风口套的底部延伸至风口的内腔并固定安装有稳定板,所述密封套的正面固定安装有与风口套相适配的固定螺栓,所述风口套的内壁开设有回风腔,所述风口套的外表面与风口的内壁之间从上至下依次固定安装有锥套和密封块,所述风口的外部固定安装有与密封块相连通的进料管,所述支撑杆的顶端与稳定板的底面固定连接,所述稳定板的数量为两个,两个所述稳定板分别位于风口套底面的两端,两个所述稳定板底面靠近的一端均固定安装有固定块,两个所述固定块之间的侧面均固定安装有锁杆,两个所述锁杆之间固定安装有铜网。

优选的,所述支撑板的外部活动套装有稳定套块,且稳定套块的侧面与风口的内壁固定连接。

优选的,所述支撑杆的外部固定套装有锁紧套块,且锁紧套块的顶面与风口套的底面固定连接。

优选的,所述铜网的长度值大于两个稳定板之间的距离值,所述铜网位于风口套的正下方。

优选的,所述固定螺栓的数量为七个,且七个固定螺栓均匀分布在密封套的正面。

优选的,所述风口套的内部为空腔,且空腔的形状呈圆台状。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于高炉风口套的密封装置,具备以下有益效果:

1、该用于高炉风口套的密封装置,通过设置有锥套作为垫圈,材料成本低,基本不增加生产成本,并且由于其良好的堵缝隙性能,可以弥补风口套因长时间的侵蚀受到破损的问题,同时利用密封块为硫铜合金,具有良好的塑性与较高强度,耐蚀性好,从而达到更强抗热流冲击能力,致使风口套的使用寿命更长。

2、该用于高炉风口套的密封装置,通过利用密封块的可塑性,使得可以通过进料管直接将密封块高温的熔浆注入至风口套与风口的内壁之间,继而极大的方便了密封块的安装,同时利用密封套和固定螺栓的设置,使得固定螺栓可以通过密封套进行拆卸安装,避免了因为风口套环境的恶劣导致现有密封装置更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型外部结构示意图;

图3为本实用新型风口套结构示意图。

图中:1、风口;2、支撑板;3、锁紧螺栓;4、支撑杆;5、稳定板;6、固定块;7、锁杆;8、铜网;9、风口套;10、回风腔;11、锥套;12、密封块;13、进料管;14、密封套;15、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种用于高炉风口套的密封装置,包括风口1,风口1内腔的左右侧面均固定安装有支撑板2,支撑板2的外部活动套装有稳定套块,且稳定套块的侧面与风口1的内壁固定连接,支撑板2的另一端固定安装有支撑杆4,支撑杆4的外部固定套装有锁紧套块,且锁紧套块的顶面与风口套9的底面固定连接,支撑板2的正面固定安装有与支撑杆4相适配的锁紧螺栓3,风口1的顶部通过密封套14固定安装有风口套9,风口套9的内部为空腔,且空腔的形状呈圆台状,铜网8的长度值大于两个稳定板5之间的距离值,铜网8位于风口套9的正下方,风口套9的底部延伸至风口1的内腔并固定安装有稳定板5,密封套14的正面固定安装有与风口套9相适配的固定螺栓15,风口套9的内壁开设有回风腔10,风口套9的外表面与风口1的内壁之间从上至下依次固定安装有锥套11和密封块12,利用密封块12为硫铜合金,具有良好的塑性与较高强度,耐蚀性好,从而达到更强抗热流冲击能力,致使风口套9的使用寿命更长,风口1的外部固定安装有与密封块12相连通的进料管13,支撑杆4的顶端与稳定板5的底面固定连接,固定螺栓15的数量为七个,且七个固定螺栓15均匀分布在密封套14的正面,利用七个固定螺栓15增加了该装置的稳定性,稳定板5的数量为两个,两个稳定板5分别位于风口套9底面的两端,两个稳定板5底面靠近的一端均固定安装有固定块6,两个固定块6之间的侧面均固定安装有锁杆7,两个锁杆7之间固定安装有铜网8。

综上所述,该用于高炉风口套的密封装置,通过设置有锥套11作为垫圈,材料成本低,基本不增加生产成本,并且由于其良好的堵缝隙性能,可以弥补风口套9因长时间的侵蚀受到破损的问题,同时利用密封块12为硫铜合金,具有良好的塑性与较高强度,耐蚀性好,从而达到更强抗热流冲击能力,致使风口套9的使用寿命更长;通过利用密封块12的可塑性,使得可以通过进料管13直接将密封块12高温的熔浆注入至风口套9与风口1的内壁之间,继而极大的方便了密封块12的安装,同时利用密封套14和固定螺栓15的设置,使得固定螺栓15可以通过密封套14进行拆卸安装,避免了因为风口套9环境的恶劣导致现有密封装置更换的问题;解决了现有的密封装置受到物料的磨损和冶炼产物渣、铁的侵蚀,导致使用寿命极低,因为风口套9环境的恶劣导致现有密封装置更换也十分繁琐的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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