一种不锈钢套管的加工设备的制作方法

本实用新型属于不锈钢套管的加工设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢套管的加工设备。

背景技术：

不锈钢套管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高，中国专利公开号为CN201721103220.2，发明创造名称为一种不锈钢钢管抛光机，包括伸缩驱动装置、与所述伸缩驱动装置输出轴连接的滑动连接件、滑动轨、旋转驱动装置以及抛光装置，所述旋转驱动装置与所述滑动连接件连接，所述滑动连接件位于所述滑动轨上，所述抛光装置包括与所述旋转驱动装置连接的旋转轴、与所述旋转轴另一端连接的连接头以及与所述连接头连接的抛光头，所述连接头中心设有与所述旋转轴连接的安装孔，沿圆周方向分布有若干长度调节杆，所述抛光头与所述长度调节杆连接。

但是，现有的不锈钢套管的加工设备还存在着在工作时不方便对所加工的不锈钢套管进行降温的功能、在工作时不方便查看工作时的情况、不具备进行喷水进行降温的功能和该装置不方便输送不锈钢套管的问题。

因此，发明一种不锈钢套管的加工设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢套管的加工设备，以解决现有的不锈钢套管的加工设备在工作时不方便对所加工的不锈钢套管进行降温的功能、在工作时不方便查看工作时的情况、不具备进行喷水进行降温的功能和该装置不方便输送不锈钢套管的问题。一种不锈钢套管的加工设备，包括工作箱，支撑脚，连接座，第一电机，减速器，打磨轮，竖立边，活动块，螺旋杆，旋转筒，散热筒结构，观察片结构，喷水箱结构，移动放置架结构，防护壳和滑轮，所述的支撑脚分别焊接在工作箱下表面的左右两侧；所述的连接座螺栓安装在工作箱上表面的右侧，同时在连接座上表面的左右两侧分别螺栓安装有第一电机和减速器；所述的打磨轮套接在减速器的后部，并螺栓固定住；所述的竖立边焊接在工作箱的左上部；所述的活动块放置在工作箱上部的中左侧；所述的螺旋杆螺纹连接在竖立边的内部，并使右侧插接在活动块的左侧；所述的旋转筒螺栓安装在活动块的上表面；所述的散热筒结构安装在工作箱的后部；所述的观察片结构安装在工作箱上表面的后部；所述的喷水箱结构和移动放置架结构分别安装在工作箱的前表面；所述的防护壳分别螺栓安装在第一电机和减速器的前表面；所述的滑轮螺栓安装在喷水箱结构的上端；所述的散热筒结构包括竖立板，连通管道，通孔，支撑杆，散热片，安装筒，第二电机和风叶，所述的通孔开设在连通管道左表面的横向中间部位；所述的支撑杆分别焊接在连通管道左表面的上下两侧，同时在左端焊接有散热片；所述的安装筒焊接在连通管道内部右侧的横向中间部位，同时在内部螺栓安装有第二电机；所述的风叶套接在第二电机的输出轴上。

优选的，所述的观察片结构包括伸缩杆，套管，调节螺栓，遮挡板，观察镜和防护垫，所述的伸缩杆下端焊接在工作箱上表面的后部，同时并设置在连接座的后部，上端套接有套管，并通过调节螺栓固定住；所述的遮挡板焊接在套管外壁的上部，同时在遮挡板内部的左侧镶嵌有观察镜；所述的防护垫胶接在观察镜的上表面。

优选的，所述的喷水箱结构包括放置盒，分离板，钢管，软管，水泵，紧固管，收集盒和收集斗，所述的放置盒螺栓安装在工作箱前表面的左侧，同时在内部的中间部位焊接有分离板；所述的钢管和紧固管分别焊接在放置盒内部的左右两侧；所述的软管套接在钢管的上端；所述的水泵螺纹连接在钢管外壁的上部；所述的收集盒焊接在工作箱的上表面，并设置在连接座和活动块之间；所述的收集斗焊接在收集盒的上端。

优选的，所述的移动放置架结构包括调节块，轴接头，螺旋筒，竖杆，插接头和不锈拉绳，所述的调节块分别焊接在工作箱前表面上部的左侧和中左侧；所述的轴接头分别焊接在竖杆外壁的上部，并插接在调节块的内壁上；所述的插接头分别焊接在螺旋筒的左右两侧，并插接在竖杆与竖杆之间。

优选的，所述的第二电机输出轴上的风叶分别与通孔对应。

优选的，所述的散热片具体采用铝合金片，所述的散热片与通孔对应。

优选的，所述的竖立板下部螺栓安装在工作箱后壁的左侧，上端焊接有连通管道。

优选的，所述的观察镜具体采用钢化玻璃，所述的观察镜上表面的防护垫具体采用灰色PVC塑料垫。

优选的，所述的伸缩杆和套管相适配，并通过调节螺栓固定住。

优选的，所述的遮挡板具体采用不锈钢板，所述的遮挡板与打磨轮对应。

优选的，所述的软管具体采用金属软管，所述的软管下端通过钢管与放置盒内部的左侧连通。

优选的，所述的收集斗的上端螺栓安装有滑轮，所述的收集斗下端通过收集盒与紧固管连通。

优选的，所述的放置盒内部的空间通过分离板分成两部分。

优选的，所述的螺旋筒插接在竖杆与竖杆之间，同时与打磨轮、旋转筒、滑轮对应。

优选的，所述的不锈拉绳一端分别焊接在竖杆前表面的中间部位，另一端分别与工作箱前表面左侧的中间部位焊接，所述的不锈拉绳具体采用钢丝绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第二电机输出轴上的风叶分别与通孔对应，有利于方便的产生风力并使风力穿过通孔到达散热片上，进而在连通管道经过不锈钢套管时，能够起到散热的作用，进而在完成对不锈钢套管的加工后，能够方便的尽心其它的工作，且避免过热的不锈钢套管不方便进行其它工作的问题。

2.本实用新型中，所述的散热片具体采用铝合金片，所述的散热片与通孔对应，有利于在使用时，能够增加散热筒结构的散热效果，且方便的使用使用散热筒结构。

3.本实用新型中，所述的竖立板下部螺栓安装在工作箱后壁的左侧，上端焊接有连通管道，有利于方便的安装或拆卸散热筒结构，且方便的使用或收纳散热筒结构。

4.本实用新型中，所述的观察镜具体采用钢化玻璃，所述的观察镜上表面的防护垫具体采用灰色PVC塑料垫，有利于方便的观察打磨轮工作的情况，同时也方便的进行工作。

5.本实用新型中，所述的伸缩杆和套管相适配，并通过调节螺栓固定住，方便的调节观察镜与打磨轮之间的间距，且更加合理的使用观察片结构。

6.本实用新型中，所述的遮挡板具体采用不锈钢板，所述的遮挡板与打磨轮对应，有利于更加合理的使用观察片结构。

7.本实用新型中，所述的软管具体采用金属软管，所述的软管下端通过钢管与放置盒内部的左侧连通，且在进行工作时，能够方便的对打磨轮进行喷水降温的工作，进而增加了该不锈钢套管的加工设备的功能。

8.本实用新型中，所述的收集斗的上端螺栓安装有滑轮，所述的收集斗下端通过收集盒与紧固管连通，有利于在工作时，能够方便的收集所喷出的清水，进而避免浪费大量水资源的问题。

9.本实用新型中，所述的放置盒内部的空间通过分离板分成两部分，有利于方便的盛放干净和脏污的水，且更加合理的使用喷水箱结构。

10.本实用新型中，所述的螺旋筒插接在竖杆与竖杆之间，同时与打磨轮、旋转筒、滑轮对应，有利于方便的支撑住所需要加工的不锈钢套管，进而方便的输送不锈钢套管。

11.本实用新型中，所述的不锈拉绳一端分别焊接在竖杆前表面的中间部位，另一端分别与工作箱前表面左侧的中间部位焊接，所述的不锈拉绳具体采用钢丝绳，有利于方便的支撑住竖杆，且方便的使用移动放置架结构，进而更加合理的使用移动放置架结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的散热筒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的观察片结构的结构示意图。

图4是本实用新型的喷水箱结构的结构示意图。

图5是本实用新型的移动放置架结构的结构示意图。

图中：

1、工作箱；2、支撑脚；3、连接座；4、第一电机；5、减速器；6、打磨轮；7、竖立边；8、活动块；9、螺旋杆；10、旋转筒；11、散热筒结构；111、竖立板；112、连通管道；113、通孔；114、支撑杆；115、散热片；116、安装筒；117、第二电机；118、风叶；12、观察片结构；121、伸缩杆；122、套管；123、调节螺栓；124、遮挡板；125、观察镜；126、防护垫；13、喷水箱结构；131、放置盒；132、分离板；133、钢管；134、软管；135、水泵；136、紧固管；137、收集盒；138、收集斗；14、移动放置架结构；141、调节块；142、轴接头；143、螺旋筒；144、竖杆；145、插接头；146、拉绳；15、防护壳；16、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种不锈钢套管的加工设备，包括工作箱1，支撑脚2，连接座3，第一电机4，减速器5，打磨轮6，竖立边7，活动块8，螺旋杆9，旋转筒10，散热筒结构11，观察片结构12，喷水箱结构13，移动放置架结构14，防护壳15和滑轮16，所述的支撑脚2分别焊接在工作箱1下表面的左右两侧，方便的支撑且起到防滑的作用；所述的连接座3螺栓安装在工作箱1上表面的右侧，同时在连接座3上表面的左右两侧分别螺栓安装有第一电机4和减速器5；所述的打磨轮6套接在减速器5的后部，并螺栓固定住；所述的竖立边7焊接在工作箱1的左上部；所述的活动块8放置在工作箱1上部的中左侧；所述的螺旋杆9螺纹连接在竖立边7的内部，并使右侧插接在活动块8的左侧；方便的左右移动活动块8且支撑住不同粗细的不锈钢套管；所述的旋转筒10螺栓安装在活动块8的上表面；所述的散热筒结构11安装在工作箱1的后部；所述的观察片结构12安装在工作箱1上表面的后部；所述的喷水箱结构13和移动放置架结构14分别安装在工作箱1的前表面；所述的防护壳15分别螺栓安装在第一电机4和减速器5的前表面；所述的滑轮16螺栓安装在喷水箱结构13的上端；所述的散热筒结构11包括竖立板111，连通管道112，通孔113，支撑杆114，散热片115，安装筒116，第二电机117和风叶118，所述的竖立板111内部的下方螺纹连接有螺栓，能够更加合理的安装竖立板111；所述的连通管道112具体采用铝合金管，在使用时，能够起到轻微吸热的作用；所述的通孔113开设在连通管道112左表面的横向中间部位；所述的通孔113开设有三个；所述的支撑杆114分别焊接在连通管道112左表面的上下两侧，同时在左端焊接有散热片115；所述的安装筒116焊接在连通管道112内部右侧的横向中间部位，同时在内部螺栓安装有第二电机117；所述的安装筒116内部与连通管道112连通；所述的安装筒116内部的右侧焊接有竖板，更加合理的安装第二电机117；所述的风叶118套接在第二电机117的输出轴上。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的观察片结构12包括伸缩杆121，套管122，调节螺栓123，遮挡板124，观察镜125和防护垫126，所述的伸缩杆121下端焊接在工作箱1上表面的后部，同时并设置在连接座3的后部，上端套接有套管122，并通过调节螺栓123固定住；所述的遮挡板124焊接在套管122外壁的上部，同时在遮挡板124内部的左侧镶嵌有观察镜125；所述的遮挡板124具体采用不锈钢板，所述的遮挡板124与打磨轮6对应，有利于更加合理的使用观察片结构12；所述的观察镜125具体采用钢化玻璃，所述的观察镜125上表面的防护垫126具体采用灰色PVC塑料垫，有利于方便的观察打磨轮6工作的情况，同时也方便的进行工作；所述的防护垫126胶接在观察镜125的上表面；使用时，上下移动套管122，并套管122与伸缩杆121处在合适的长度，然后拧紧调节螺栓123即可完成调节安装。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的喷水箱结构13包括放置盒131，分离板132，钢管133，软管134，水泵135，紧固管136，收集盒137和收集斗138，所述的放置盒131螺栓安装在工作箱1前表面的左侧，同时在内部的中间部位焊接有分离板132；所述的放置盒131内部螺纹连接有螺栓，方便的拆装放置盒131；所述的钢管133和紧固管136分别焊接在放置盒131内部的左右两侧；所述的软管134套接在钢管133的上端；所述的软管134具体采用金属软管，所述的软管134下端通过钢管133与放置盒131内部的左侧连通，且在进行工作时，能够方便的对打磨轮6进行喷水降温的工作，进而增加了该不锈钢套管的加工设备的功能；所述的软管134上端设置有雾状喷头，更加合理的使用喷水箱结构13；所述的水泵135螺纹连接在钢管133外壁的上部；所述的收集盒137焊接在工作箱1的上表面，并设置在连接座3和活动块8之间；所述的收集斗138焊接在收集盒137的上端；处理放置盒131内的废液时，放松放置盒131上的螺栓并与工作箱1分离即可处理放置盒131内的废液。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的移动放置架结构14包括调节块141，轴接头142，螺旋筒143，竖杆144，插接头145和不锈拉绳146，所述的调节块141分别焊接在工作箱1前表面上部的左侧和中左侧；所述的轴接头142分别焊接在竖杆144外壁的上部，并插接在调节块141的内壁上；所述的螺旋筒143外壁上设置有一字防滑纹，能够更加方便的使用螺旋筒143，且避免螺旋筒143出现轻易打滑的问题；所述的插接头145分别焊接在螺旋筒143的左右两侧，并插接在竖杆144与竖杆144之间；所述的不锈拉绳146一端分别焊接在竖杆144前表面的中间部位，另一端分别与工作箱1前表面左侧的中间部位焊接，所述的不锈拉绳146具体采用钢丝绳，有利于方便的支撑住竖杆144，且方便的使用移动放置架结构14，进而更加合理的使用移动放置架结构14。

上述实施例中，具体的，所述的第二电机117输出轴上的风叶118分别与通孔113对应，有利于方便的产生风力并使风力穿过通孔113到达散热片115上，进而在连通管道112经过不锈钢套管时，能够起到散热的作用，且在完成对不锈钢套管的加工后，能够方便的尽心其它的工作，并避免过热的不锈钢套管不方便进行其它工作的问题。

上述实施例中，具体的，所述的散热片115具体采用铝合金片，所述的散热片115与通孔113对应，有利于在使用时，能够增加散热筒结构11的散热效果，且方便的使用使用散热筒结构11。

上述实施例中，具体的，所述的竖立板111下部螺栓安装在工作箱1后壁的左侧，上端焊接有连通管道112，有利于方便的安装或拆卸散热筒结构11，且方便的使用或收纳散热筒结构11。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩杆121和套管122相适配，并通过调节螺栓123固定住，方便的调节观察镜125与打磨轮6之间的间距，且更加合理的使用观察片结构12。

上述实施例中，具体的，所述的收集斗138的上端螺栓安装有滑轮16，所述的收集斗138下端通过收集盒137与紧固管136连通，有利于在工作时，能够方便的收集所喷出的清水，进而避免浪费大量水资源的问题。

上述实施例中，具体的，所述的放置盒131内部的空间通过分离板132分成两部分，有利于方便的盛放干净和脏污的水，且更加合理的使用喷水箱结构13。

上述实施例中，具体的，所述的螺旋筒143插接在竖杆144与竖杆144之间，同时与打磨轮6、旋转筒10、滑轮16对应，有利于方便的支撑住所需要加工的不锈钢套管，进而方便的输送不锈钢套管。

上述实施例中，具体的，所述的第一电机4和第二电机117分别采用型号为RC380型的电机。

工作原理

本实用新型中，在使用前，首先弯曲软管134并与打磨轮6对应，然后向上移动套管122并与伸缩杆121处在合适的长度，再然后拧紧调节螺栓123即可完成使用前的固定，在使用时，将不锈钢套管放置到螺旋筒143上，然后推动不锈钢套管在螺旋筒143上移动，同时螺旋筒143和插接头145也随之旋转，当不锈钢套管与打磨轮6接触后停止推动，完成放置后，启动第一电机4并带动打磨轮6旋转即可对不锈钢套管进行抛光的工作，在抛光的同时启动水泵135并将放置盒131内部左侧的清水通过钢管133和软管134喷洒到不锈钢套管上，这样即可进行降温的工作，在喷水的同时，所喷出的清水穿过不锈钢套管进入到收集斗138内，同时再次穿过收集盒137和紧固管136进入到放置盒131内部的右侧储存起来，同时工作人员还能够通过观察镜125和防护垫126查看打磨轮6对不锈钢套管工作的情况，完成抛光后，推动不锈钢套管并插入到连通管道112内，然后启动第二电机117并带动风叶118旋转，这样即可产生风力将不锈钢套管周围的热量吹过通孔113到达散热片115上，这样能够对不锈钢套管进行降温的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。