一种石料板材平面抛光机构的制作方法

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，更具体的说涉及一种石料板材平面抛光机构。

背景技术：

现有的薄形石料板材在进行抛光时，一般采用的是人工用固定块将其边部固定再进行抛光，其抛光效率低，而且固定块固定，使得石料板材在固定块下方的顶面无法进行抛光，从而影响其抛光质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种石料板材平面抛光机构，它可以自动将待抛光石材板吸附固定并自动抛光，其自动化程度高，抛光效果好，效率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种石料板材平面抛光机构，包括主底板，所述主底板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的底面左右两侧固定有竖直板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的底面固定有前后延伸的水平支撑板，水平支撑板的前部和后部的底面均固定有连接板，水平螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外壁面上固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在水平螺杆的一端具有的花键孔中，调节块螺接在水平螺杆中，调节块的底面固定有抛光架，抛光架的底板的顶面固定有抛光电机，抛光电机的输出轴穿过抛光架的底板的底面并固定有抛光轮；

所述上支撑架的顶板的下方的主底板的上方设有主水平支撑板，主水平支撑板的底面两侧固定有螺接套，主底板的顶面通过轴承铰接有竖直螺杆，竖直螺杆螺接在对应的螺接套中，竖直螺杆的下部固定有传动齿轮，主水平支撑板的中部下方的主底板的顶面上固定有主调节架，主调节架的顶板的顶面固定有提升电机，提升电机的输出轴穿过主调节架的顶板的底面并固定有主驱动齿轮，主驱动齿轮带动传动齿轮旋转；

所述主水平支撑板的顶面通过螺栓固定连接有安装块，安装块的底面中部具有内腔体，内腔体的顶面成型有多个吸气通孔，主水平支撑板的底面通接有多个通气连接头，通气连接头与内腔体相通。

所述主水平支撑板的底面的左右两侧均固定有竖直杆，竖直杆插套在主底板的顶面固定有的导向套中。

所述主底板的顶面铰接有多个中间齿轮，中间齿轮的一侧与对应的传动齿轮相啮合，中间齿轮的另一侧与主驱动齿轮相啮合。

所述安装块的顶面固定有四个限位条组成的限位框，待抛光石材板插套在限位框中并压靠在安装块的顶面上，所有吸气通孔处于待抛光石材板的正下方。

所述限位框的内侧壁上固定有缓冲弹性层，缓冲弹性层紧贴待抛光石材板的外侧壁。

所述移动块的顶面固定有上自润滑层，上自润滑层紧贴上支撑架的顶板的底面。

所述调节块的顶面固定有调节自润滑层，调节自润滑层紧贴水平支撑板的底面。

所述主底板的顶面固定有空气泵，空气泵的吸气端通接控制阀，控制阀的吸风端通过气管与通气连接头相连通，上支撑架的侧支撑腿上固定有控制器，控制器中安装有控制主板，控制器的壳体上固定有控制按钮，控制按钮、电源线、控制阀、空气泵、移动电机、调节电机、提升电机和抛光电机均通过电连接线与控制主板电连接，电源线的端部固定有插座。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将待抛光石材板吸附固定并自动抛光，其自动化程度高，抛光效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的调节块处的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种石料板材平面抛光机构，包括主底板10，所述主底板10的顶面固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板的底面左右两侧固定有竖直板21，横向螺杆22的两端通过轴承铰接在两个竖直板21上，其中一个竖直板21的外侧壁上固定有移动电机23，移动电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆22的一端具有的花键孔中，移动块24螺接在横向螺杆22中，移动块24的底面固定有前后延伸的水平支撑板25，水平支撑板25的前部和后部的底面均固定有连接板26，水平螺杆27的两端通过轴承铰接在两个连接板26上，其中一个连接板26的外壁面上固定有调节电机28，调节电机28的输出轴为花键轴，花键轴插套在水平螺杆25的一端具有的花键孔中，调节块29螺接在水平螺杆25中，调节块29的底面固定有抛光架30，抛光架30的底板的顶面固定有抛光电机31，抛光电机31的输出轴穿过抛光架30的底板的底面并固定有抛光轮32；

所述上支撑架20的顶板的下方的主底板10的上方设有主水平支撑板11，主水平支撑板11的底面两侧固定有螺接套12，主底板10的顶面通过轴承铰接有竖直螺杆13，竖直螺杆13螺接在对应的螺接套12中，竖直螺杆13的下部固定有传动齿轮14，主水平支撑板11的中部下方的主底板10的顶面上固定有主调节架15，主调节架15的顶板的顶面固定有提升电机16，提升电机16的输出轴穿过主调节架15的顶板的底面并固定有主驱动齿轮161，主驱动齿轮161带动传动齿轮14旋转；

所述主水平支撑板11的顶面通过螺栓固定连接有安装块17，安装块17的底面中部具有内腔体171，内腔体171的顶面成型有多个吸气通孔172，主水平支撑板11的底面通接有多个通气连接头18，通气连接头18与内腔体171相通，安装块17的边部底面与主水平支撑板11的顶面之间夹持有密封圈。

进一步的说，所述主水平支撑板11的底面的左右两侧均固定有竖直杆111，竖直杆111插套在主底板10的顶面固定有的导向套19中。

进一步的说，所述主底板10的顶面铰接有多个中间齿轮1，中间齿轮1的一侧与对应的传动齿轮14相啮合，中间齿轮1的另一侧与主驱动齿轮161相啮合。

进一步的说，所述安装块17的顶面固定有四个限位条173组成的限位框，待抛光石材板100插套在限位框中并压靠在安装块17的顶面上，所有吸气通孔172处于待抛光石材板100的正下方。

进一步的说，所述限位框的内侧壁上固定有缓冲弹性层2，缓冲弹性层2紧贴待抛光石材板100的外侧壁。

进一步的说，所述移动块24的顶面固定有上自润滑层241，上自润滑层241紧贴上支撑架20的顶板的底面。

进一步的说，所述调节块29的顶面固定有调节自润滑层291，调节自润滑层291紧贴水平支撑板25的底面。

进一步的说，所述主底板10的顶面固定有空气泵3，空气泵3的吸气端通接控制阀4，控制阀4的吸风端通过气管与通气连接头18相连通，上支撑架20的侧支撑腿上固定有控制器5，控制器5中安装有控制主板，控制器5的壳体上固定有控制按钮，控制按钮、电源线、控制阀4、空气泵3、移动电机23、调节电机28、提升电机16和抛光电机31均通过电连接线与控制主板电连接，电源线的端部固定有插座。

本实施例在使用时，将待抛光石材板100插套在限位框中并压靠在安装块17的顶面上，所有吸气通孔172处于待抛光石材板100的正下方，然后，按动控制按钮，使得空气泵3运行，打开控制阀4，实现通气连接头18吸气，使得内腔体171负压，从而将待抛光石材板100进一步吸附固定，然后，抛光电机31运行，抛光轮32旋转，然后，通过提升电机16运行，使得待抛光石材板100的顶面与抛光轮32接触进行抛光，然后，通过移动电机23和调节电机28的运行，可以实现抛光轮32进行左右和前后移动从而可以对待抛光石材板100的顶面进行抛光，其抛光效果好，效率高，效果好。

本实施例中的控制器5及内部机构并与空气泵3、控制阀4以及各种电连接部分的电连接线、电源线、插座、气管和电器设备均为常用机构，不再详述，附图中部分结构也不再详述。