一种便于调节磨轮升降的管材抛光机的制作方法

本实用新型是一种便于调节磨轮升降的管材抛光机，属于管材抛光机设备领域。

背景技术：

圆管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高，

现有技术公开了申请号为：CN201620055239.3的一种便于调节磨轮升降的管材抛光机，包括多个可升降的磨轮，各磨轮分别与一个拖板连接，由拖板带动磨轮升降，拖板的丝杆与一手轮形成传动关系，所述手轮位于管材抛光机的前侧面，手轮与拖板的丝杆之间通过传动轴和齿轮形成传动关系。本实用新型的优点是，调节磨轮升降时，工人无需爬到抛光机的顶部来操作手轮，只要站在抛光机的前面就能操作手轮，提高了操作的方便性和安全性。但是其不足之处在于设备无法进行升降调节，且一旦要打磨的管道直径尺寸超过于抛光机磨轮打磨的高度时，设备就无法进行工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于调节磨轮升降的管材抛光机，以解决上述设备无法进行升降调节，且一旦要打磨的管道直径尺寸超过于抛光机磨轮打磨的高度时，设备就无法进行工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于调节磨轮升降的管材抛光机，其结构包括电控箱、调节阀、机身、工作台、磨轮、调节器、扣具、防护罩、固定器、抛光机，所述机身前表面焊接电控箱后表面，所述机身前表面与调节阀采用活动连接，所述机身顶部截面焊接工作台底部截面，所述工作台顶面上左右两端分别固定连接两个固定器，所述工作台顶部固定连接抛光机底部，所述抛光机前端与圆柱体磨轮采用活动连接，所述圆柱体磨轮中央与调节器采用活动连接，所述调节器后端的一半嵌入在防护罩内，所述抛光机前端焊接防护罩，所述防护罩前表面上设有扣具；所述调节器由螺母、连接件、螺纹条、滑动器、环扣、旋转器组成，所述螺母后端的一半嵌入在连接件内，所述螺母前端通过螺纹转动到环扣内，所述螺母外环设有多个螺纹条，所述环扣前端中央固定连接滑动器，所述滑动器前端与旋转器采用活动连接。

进一步地，所述调节阀通过机身连接电控箱。

进一步地，所述调节阀通过机身连接抛光机。

进一步地，所述抛光机通过磨轮连接调节器。

进一步地，所述抛光机通过、防护罩连接扣具。

进一步地，所述螺母两端分别连接连接件与环扣。

进一步地，所述抛光机具有抛光功能。

进一步地，所述扣具一直都是关闭状态，只有在磨轮要进行上下调节时，扣具中的连接件才会自动往防护罩内缩，且一旦磨轮高度调节完毕后，扣具中的连接件就会自动重新吻合连接到另一端。

有益效果

本实用新型一种便于调节磨轮升降的管材抛光机，设有调节器，先在磨轮中央安装一个调节器，且前端扣在扣具内，接着在设备遇到管道直径尺寸超过于抛光机磨轮打磨的高度时，可以通过调节器中的滑动器，往上进行滑动，且扣具一直都是关闭状态，只有在磨轮要进行上下调节时，扣具中的连接件才会自动往防护罩内缩，这时就能将整体磨轮调至到合适的打磨高度了，然后再通过再连接件自动重新吻合并连接到另一端，以确保了设备在使用时不会脱落，并使得了设备能进行上下升降，也保证了能对各种尺寸大小的管道进行打磨，从而有效的提高了设备的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于调节磨轮升降的管材抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型的调节器结构示意图。

图3为本实用新型的螺母示意图。

图中：电控箱-1、调节阀-2、机身-3、工作台-4、磨轮-5、调节器-6、螺母-601、连接件-602、螺纹条-603、滑动器-604、环扣-605、旋转器-606、扣具-7、防护罩-8、固定器-9、抛光机-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节磨轮升降的管材抛光机，其结构包括电控箱1、调节阀2、机身3、工作台4、磨轮5、调节器6、扣具7、防护罩8、固定器9、抛光机10，所述机身3前表面焊接电控箱1后表面，所述机身3前表面与调节阀2采用活动连接，所述机身3顶部截面焊接工作台4底部截面，所述工作台4顶面上左右两端分别固定连接两个固定器9，所述工作台4顶部固定连接抛光机10底部，所述抛光机10前端与圆柱体磨轮5采用活动连接，所述圆柱体磨轮5中央与调节器6 采用活动连接，所述调节器6后端的一半嵌入在防护罩8内，所述抛光机10 前端焊接防护罩8，所述防护罩8前表面上设有扣具7；所述调节器6由螺母601、连接件602、螺纹条603、滑动器604、环扣605、旋转器606组成，所述螺母601后端的一半嵌入在连接件602内，所述螺母601前端通过螺纹转动到环扣605内，所述螺母601外环设有多个螺纹条603，所述环扣605 前端中央固定连接滑动器604，所述滑动器604前端与旋转器606采用活动连接。

本专利所说的滑动器604具有上下滑动功能，所述旋转器606通常与货叉式料斗等容器配合使用，360度快速翻转容器里的货物。冶炼铸造等任何需要对料斗等容器翻转的行业。必须配套机动叉车才能使用。

在进行使用时，首先采用连接磨轮5连接调节器6，先在磨轮5中央安装一个调节器6，且前端扣在扣具7内，接着在设备遇到管道直径尺寸超过于抛光机磨轮打磨的高度时，可以通过调节器6中的滑动器604，往上进行滑动，且扣具7一直都是关闭状态，只有在磨轮5要进行上下调节时，扣具 7中的连接件602才会自动往防护罩8内缩，这时就能将整体磨轮5调至到合适的打磨高度了，然后再通过再连接件自动重新吻合并连接到另一端，以确保了设备在使用时不会脱落，并使得了设备能进行上下升降，也保证了能对各种尺寸大小的管道进行打磨，从而有效的提高了设备的工作效率。

本实用新型解决的问题是设备无法进行升降调节，且一旦要打磨的管道直径尺寸超过于抛光机磨轮打磨的高度时，设备就无法进行工作，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有调节器，先在磨轮中央安装一个调节器，且前端扣在扣具内，接着在设备遇到管道直径尺寸超过于抛光机磨轮打磨的高度时，可以通过调节器中的滑动器，往上进行滑动，且扣具一直都是关闭状态，只有在磨轮要进行上下调节时，扣具中的连接件才会自动往防护罩内缩，这时就能将整体磨轮调至到合适的打磨高度了，然后再通过再连接件自动重新吻合并连接到另一端，以确保了设备在使用时不会脱落，并使得了设备能进行上下升降，也保证了能对各种尺寸大小的管道进行打磨，从而有效的提高了设备的工作效率。具体如下所述:

所述螺母601后端的一半嵌入在连接件602内，所述螺母601前端通过螺纹转动到环扣605内，所述螺母601外环设有多个螺纹条603，所述环扣 605前端中央固定连接滑动器604，所述滑动器604前端与旋转器606采用活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。