本实用新型属于加工技术领域,尤其涉及一种扇子加工基台。
背景技术:
扇子,在夏季,其随处可见。
扇子其结构部件一般包括:边骨、内子骨和折叠纸等等。
而边骨、内子骨其一般采用竹材料加工制成,在加工的过程中,需要对其进行外表面的抛光处理,而现有的抛光则直接在作业台面上进行。
在作业加工的过程中,由于边骨和内子骨的厚度较薄,导致在抛光的过程中砂纸等等抛光物与作业台面接触,不仅降低了加工效率,而且还降低了加工质量,设计不合理。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理的扇子加工基台。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
本扇子加工基台包括支架和一块悬臂,悬臂的一端设有贯穿悬臂径向的横向通孔,在悬臂设有横向通孔的一端还具有位于所述横向通孔上方的卡槽,在支架的顶部设有呈水平设置的定位板,在定位板靠近人体的一侧穿设有环形锁箍一且所述的环形锁箍一穿入所述横向通孔,在定位板设有环形锁箍一的一侧还穿设有环形锁箍二且所述的环形锁箍二卡于所述的卡槽内,所述的悬臂上表面设有倾斜向下设置的倾斜面,在悬臂上设有若干与所述的倾斜面垂直的倾斜通孔。
设计的悬臂,其可以形成避让,可以大幅减少接触,无形中提高了生产加工效率,同时,还进一步提高了生产加工质量。
设计的环形锁箍一和环形锁箍二,其可以确保固定的稳定性,避免了在加工作业时悬臂的晃动。
设计的倾斜面,当边骨和内子骨一端与倾斜面接触时,在外力作用下可以较为容易将边骨和内子骨进行弯曲,从而便于加工作业。
设计的倾斜通孔,其可以形成边骨和内子骨一端的抵靠,可以进一步提高生产加工效率和质量。
在倾斜面的两侧分别设有弧形凸面。
弧形凸面的设计,其可以确保加工废弃物自由落下。
在上述的扇子加工基台中,所述的悬臂设有横向通孔的一端连接有燕尾部,所述的横向通孔和卡槽分别设置在燕尾部上。
设计的燕尾部,其可以减少接触面积,同时,其可以形成防止悬臂向后脱离的现象。
在上述的扇子加工基台中,所述的悬臂设有燕尾部的一端端部设有配合台阶,所述的配合台阶与定位板靠近人体一侧的上直角边配合。
该结构其可以进一步提高固定的稳定性。
在上述的扇子加工基台中,在每个倾斜通孔内分别设有支撑柱,支撑柱的上端位于所述倾斜面下方,支撑柱的下端延长至悬臂的下表面下方。
支撑柱的下端连接在悬臂板上。
在上述的扇子加工基台中,所述的环形锁箍一由一根铁丝环绕至少一圈制成。
在上述的扇子加工基台中,所述的环形锁箍二由一根铁丝环绕至少一圈制成。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、设计的悬臂,其可以形成避让,可以大幅减少接触,无形中提高了生产加工效率,同时,还进一步提高了生产加工质量。
2、设计的环形锁箍一和环形锁箍二,其可以确保固定的稳定性,避免了在加工作业时悬臂的晃动。
3、设计的倾斜面,当边骨和内子骨一端与倾斜面接触时,在外力作用下可以较为容易将边骨和内子骨进行弯曲,从而便于加工作业。
4、设计的倾斜通孔,其可以形成边骨和内子骨一端的抵靠,可以进一步提高生产加工效率和质量。
5、结构简单且实用性强。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的悬臂结构示意图。
图中,支架a1、悬臂a2、横向通孔a21、卡槽a22、倾斜面a23、倾斜通孔a24、燕尾部a25、配合台阶a26、支撑柱a27、定位板a3、环形锁箍一a4、环形锁箍二a5。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1-2所示,
本扇子加工基台包括支架a1和一块悬臂a2,悬臂a2由木块制成。
悬臂a2的一端设有贯穿悬臂a2径向的横向通孔a21,横向通孔a21为圆形孔,在悬臂a2设有横向通孔a21的一端还具有位于所述横向通孔a21上方的卡槽a22,卡槽a22位于横向通孔a21的侧上方。
在支架a1的顶部设有呈水平设置的定位板a3,定位板a3的四个角部通过螺栓固定在支架顶部,在定位板a3靠近人体的一侧穿设有环形锁箍一a4且所述的环形锁箍一a4穿入所述横向通孔a21,在定位板a3设有环形锁箍一a4的一侧还穿设有环形锁箍二a5且所述的环形锁箍二a5卡于所述的卡槽a22内。
采用如上的锁紧固定结构,其可以便于安装和固定。
在悬臂a2上表面设有倾斜向下设置的倾斜面a23,在悬臂a2上设有若干与所述的倾斜面a23垂直的倾斜通孔a24。
在悬臂a2设有横向通孔a21的一端连接有燕尾部a25,所述的横向通孔a21和卡槽分别设置在燕尾部a25上。
还有,在悬臂a2设有燕尾部a25的一端端部设有配合台阶a26,所述的配合台阶a26与定位板a3靠近人体一侧的上直角边配合。
在每个倾斜通孔a24内分别设有支撑柱a27,支撑柱a27的上端位于所述倾斜面a23下方,支撑柱a27的下端延长至悬臂a2的下表面下方。
在支架上设有位于所述悬臂下方的悬臂板,支撑柱a27的下端连接在悬臂板上表面。
所述的环形锁箍一a4由一根铁丝环绕至少一圈制成。
所述的环形锁箍二a5由一根铁丝环绕至少一圈制成。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。