一种用于制作消失模模型的模具的制作方法

本实用新型属于消失模模具相关技术领域，具体涉及一种用于制作消失模模型的模具。

背景技术：

消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计，浇注温度控制，浇注操作控制，负压控制等，浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位，是铸件生产成败的一个关键，在浇注系统设计时，应考虑到这种工艺的特殊性，由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同，因此浇注系统设计必定与砂型铸造有一定的区别。

现有的用于制作消失模模型的模具技术存在以下问题：现有的用于制作消失模模型的模具在通过密闭冲压孔按压在密封板处于密封状态下进行消失模成型时，当密封板上附着有颗粒杂质时，就会影响到密闭冲压块与密封板之间的闭合密封性，这样就会影响到消失模的成型效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制作消失模模型的模具，以解决上述背景技术中提出的当密封板上附着有颗粒杂质而不能及时清除时会影响到消失模的成型效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制作消失模模型的模具，包括防滑垫和支脚，所述防滑垫安装在支脚的下端外壁上，所述支脚的上端设置有横向平放的工作台，所述工作台上端外壁上设置有密封板，所述密封板上端设置有成型块；所述工作台上端外壁四角处设置有向上伸出的导轨杆，所述导轨杆的下端穿过工作台并设置在工作台的下端外部，所述导轨杆的下端圆周外部设置有固定套，所述固定套固定安装在工作台的下端外壁上；所述成型块的正上方设置有横向平放的密闭冲压块，所述密闭冲压块的下端周长下壁上设置有加密装置，所述密闭冲压块的上端设置有横向的冲压板，所述导轨杆的上端穿过冲压板并设置在冲压板的上端外部，所述导轨杆的最上端设置有挡块，所述冲压板的上端中间段外壁上设置有固定板，所述固定板的上端设置有向上伸出的外接杆，所述固定板右侧的冲压板上设置有向上伸出的注塑管，所述注塑管的下端穿过冲压板并与密闭冲压块的内部连通。

优选的，所述冲压板四角处内部设置有活动孔，所述导轨杆的上端穿过活动孔并与冲压板固定连接，所述密闭冲压块的下端内部设置有向内凹陷且开口向下的成型槽，所述注塑管的下端穿过冲压板并与成型槽内部连通，所述加密装置设置在成型槽周长外部的密闭冲压块的下端外壁上。

优选的，所述密闭冲压块的四周外壁中间段上均设置有横向向外伸出的安装片，优选的，所述安装片和密闭冲压块通过焊接固定连接，所述安装片上设置有安装孔，所述安装片通过螺栓插入安装孔与冲压板固定连接。

优选的，所述加密装置上最下端设置有密封软垫，在所述成型槽周长外部的密闭冲压块的下端设有若干个向内凹陷且开口向下的收放槽，每所述收放槽的上端内壁上通过固定片固定安装有压力弹簧；每所述压力弹簧的下端伸出收放槽外部，且通过另一固定片与所述密封软垫连接。

优选的，所述加密装置上的压力弹簧共设置有四十个，且四十个压力弹簧均通过固定片等距安装在成型槽周长外部的密闭冲压块下端的收放槽内部。

优选的，所述密封软垫与密闭冲压块二者横截面的形状相同，二者横截面的大小相等，所述密封软垫的下端能够完整的贴合在密封板上端周长上壁上。

优选的，所述成型槽能够完整的套接在成型块的周长外部，所述成型槽的高度要高于成型块的高度，所述密闭冲压块的下端能够完整的与成型块下端周长外部的密封板贴合密封在一起。

优选的，所述支脚共设置有两个，两个所述支脚分别通过焊接方式固定安装在工作台下端外壁前后两侧，两个所述支脚的下端均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制作消失模模型的模具，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该制作消失模模型的模具的成型槽周长外部的密闭冲压块的下端外壁上增加了一个加密装置，且该加密装置上下端能够完整的与密闭冲压块和密封板进行贴合密封，这样能够大大的增加密闭冲压块与密封板之间的密封效果，这样当密闭冲压块下压和密封板之间进行密封闭合后，加密装置上的密封软垫能够完整的贴合在密封板的上壁和密闭冲压块的下壁上，从而能够无视密封板上面是否附着有杂质都能够保证密封冲压块和密封板之间的密封性，从而使得成型槽内部的消失模能够正常的成型，该加密装置主要是由收放槽、固定片、压力弹簧和密封软垫组成，当密闭冲压块向下压动与密封板之间闭合后，加密装置因为密闭冲压块的压力与密封板接触，此时密封软垫上的压力弹簧会受到压力收缩到收放槽的内部，从而使得密封软垫的上下端分别充分的密闭冲压块和密封板接触且进行密封，这样当密封板上附着有颗粒杂质时，因为密封软垫上设置有四十个等距安装的压力弹簧，此时颗粒杂质处的压力弹簧会通过弹力把密封软垫向下压动，从而使得密封软垫能够无视密封板上附着的颗粒杂质而使得密闭冲压块与密封板之间处于密封状态，从而使得成型槽内部的消失模能够正常的成型，增加消失模的成型效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型提出的一种用于制作消失模模型的模具整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于制作消失模模型的模具内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的密闭冲压块结构示意图；

图4为本实用新型提出的加密装置结构示意图；

图中：1、防滑垫；2、支脚；3、固定套；4、工作台；5、导轨杆；6、密闭冲压块；7、冲压板；8、挡块；9、固定板；10、外接杆；11、注塑管；12、加密装置；13、成型块；14、密封板；15、活动孔；16、成型槽；17、安装片；18、安装孔；19、收放槽；20、固定片；21、压力弹簧；22、密封软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型的一种用于制作消失模模型的模具，包括防滑垫1和支脚2，防滑垫1安装在支脚2的下端外壁上，支脚2的上端设置有横向平放的工作台4，工作台4上端外壁上设置有密封板14，密封板14上端设置有成型块13；工作台4上端外壁四角处设置有向上伸出的导轨杆5，导轨杆5的下端穿过工作台4并设置在工作台4的下端外部，导轨杆5的下端圆周外部设置有固定套3，固定套3固定安装在工作台4的下端外壁上；成型块13的正上方设置有横向平放的密闭冲压块6，密闭冲压块6的下端周长下壁上设置有加密装置12，密闭冲压块6的上端设置有横向的冲压板7，导轨杆5的上端穿过冲压板7并设置在冲压板7的上端外部，导轨杆5的最上端设置有挡块8，冲压板7的上端中间段外壁上设置有固定板9，固定板9的上端设置有向上伸出的外接杆10，固定板9右侧的冲压板7上设置有向上伸出的注塑管11，注塑管11的下端穿过冲压板7并与密闭冲压块6的内部连通。

为了能够使得消失模的成型能够稳定的进行，本实用新型中，优选的，冲压板7四角处内部设置有活动孔15，导轨杆5的上端穿过活动孔15并与冲压板7固定连接，密闭冲压块6的下端内部设置有向内凹陷且开口向下的成型槽16，注塑管11的下端穿过冲压板7并与成型槽16内部连通，加密装置12设置在成型槽16周长外部的密闭冲压块6的下端外壁上。

为了能够使得密闭冲压块6固定的更加牢固，使得密闭冲压块6能够承受更大的冲击力，本实用新型中，优选的，密闭冲压块6的四周外壁中间段上均设置有横向向外伸出的安装片17，安装片17和密闭冲压块6通过焊接固定连接，安装片17上设置有安装孔18，安装片17通过螺栓插入安装孔18与冲压板7固定连接。

为了能够增加密闭冲压块6与密封板14之间的密封效果，本实用新型中，优选的，加密装置12上最下端设置有密封软垫22，在成型槽16周长外部的密闭冲压块6的下端设有若干个向内凹陷且开口向下的收放槽19，每收放槽19的上端内壁上通过固定片20固定安装有压力弹簧21；每压力弹簧21的下端伸出收放槽19外部，且通过另一固定片20与密封软垫22连接。

为了能够使得加密装置12上的密封软垫22的每处都能贴合在密封板14上，本实用新型中，优选的，加密装置12上的压力弹簧21共设置有四十个，且四十个压力弹簧21均通过固定片20等距安装在成型槽16周长外部的密闭冲压块6下端的收放槽19内部。

为了使得密封软垫22的上下端充分的与密闭冲压块6和密封板14进行接触，本实用新型中，优选的，密封软垫22与密闭冲压块6二者横截面的形状相同，二者横截面的大小相等，密封软垫22的下端能够完整的贴合在密封板14上端周长上壁上。

为了能够更好的帮助材料在成型槽16内部进行消失模的成型操作，本实用新型中，优选的，成型槽16能够完整的套接在成型块13的周长外部，成型槽16的高度要高于成型块13的高度，密闭冲压块6的下端能够完整的与成型块13下端周长外部的密封板14贴合密封在一起。

为了能够好的对整个装置起到支撑效果，本实用新型中，优选的，支脚2共设置有两个，两个支脚2分别通过焊接方式固定安装在工作台4下端外壁前后两侧，两个支脚2的下端均设置有防滑垫1。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把该用于制作消失模模型的模具通过冲压板7上的外接杆10连接到外部传动装置时，然后控制右外接杆10连接的传动装置对冲压板7进行动力传输，此时外部传动装置会通过外接杆10来带动冲压板7向下压送，直到冲压板7下端的密闭冲压块6上的成型槽16把成型块13套接在内部，此时密闭冲压块6的下端与成型块13周长外部的密封板14完整的闭合密封，然后通过注塑管11往成型槽16的内部注入成型原料，直到通过注塑管11注入的原料在成型槽16内部凝固成型，然后通过控制与外接杆10上外接的传动装置来带动冲压板7向上活动，从而使得附着在成型块13上的成型的消失模裸露出来，然后把成型后的消失模取下来即可，并且在该制作消失模模型的模具的成型槽16周长外部的密闭冲压块6的下端外壁上增加了一个加密装置12，且该加密装置12上下端能够完整的与密闭冲压块6和密封板14进行贴合密封，且该加密装置12主要是由收放槽19、固定片20、压力弹簧21和密封软垫22组成，这样当密闭冲压块6向下压动与密封板14之间闭合后，加密装置12因为密闭冲压块6的压力与密封板14接触，此时密封软垫22上的压力弹簧21会受到压力收缩到收放槽19的内部，从而使得密封软垫22的上下端分别充分的密闭冲压块6和密封板14接触且进行密封，这样当密封板14上附着有颗粒杂质时，因为密封软垫22上设置有四十个等距安装的压力弹簧21，此时颗粒杂质处的压力弹簧21会通过弹力把密封软垫22向下压动，从而使得密封软垫22能够无视密封板14上附着的颗粒杂质而使得密闭冲压块6与密封板14之间处于密封状态，从而使得成型槽16内部的消失模能够正常的成型，增加消失模的成型效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。