一种钢筋除锈机的制作方法

本实用新型涉及钢筋除锈工具领域，特别涉及一种钢筋除锈机。

背景技术：

建筑行业及其他工程行业中会普遍用到钢筋，但是，钢筋易生锈且生锈的钢筋会严重影响到其使用性能，因此对于生锈的钢筋需要先进行除锈处理，除锈所用到的工具包括钢筋除锈机。

现有的钢筋除锈机包括机体以及设置于机体内部的除锈组件，除锈组件包括与机体转动连接的除锈管，除锈管内固定设置有多个除锈钢刷，除锈管上开设有多个漏屑孔，机体上还固接有带动除锈管转动的驱动电机，在使用时，直接将钢筋水平穿过除锈管，并启动驱动电机，启动电机带动钢刷转动，不断地与钢筋表面摩擦从而达到除锈效果。

但是现有的钢筋除锈机在除锈时，除锈管不停地转动，因此刮除的铁锈会不断地溅在机体内部各个地方，不便于清理，容易对机体的正常运行造成影响，从而降低机器的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋除锈机，达到便于清理机体内部铁锈的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋除锈机，包括机体与机体铰接相连的盖体，机体内固定设置有除锈组件，除锈组件包括与机体转动连接的除锈管以及多个固定设置于除锈管内部的除锈钢刷，除锈管上开设有多个漏屑孔，所述机体的上表面开设有铁锈收集口，铁锈收集口位于除锈管的正下方，铁锈收集口上盖设有挡尘箱，挡尘箱底部与铁锈收集口连通，挡尘箱的顶部开设有进风口，盖体的对应位置处固定设置有鼓风机，当盖体盖合在机体上时，鼓风机恰好与进风口连通。

通过上述技术方案，在使用该设备进行钢筋除锈时，首先将钢筋插入除锈管内，除锈管在转动时，除锈管内的钢刷不断地与钢筋的表面摩擦接触，从而将钢筋表面附着的铁锈不断地刮除，刮除的铁锈则在除锈管转动的同时不断地从漏屑孔排出，挡尘箱盖设于铁锈收集口上，因此铁锈被挡尘箱挡住，只能进入铁锈收集口中。同时，当盖体盖合后，鼓风机恰好位于进风口内，因此除锈工作结束后，可以启动鼓风机，将铁锈加快吹入铁锈收集口内，从而使得机体内的铁锈便于清理。

较佳的，所述挡尘箱的一个竖直侧面上开设有插槽，插槽所处高度位于进风口竖直方向的中间位置处，且插槽向着挡尘箱内部延伸并穿透进风口的内侧壁。

通过上述技术方案，在使用该钢筋除锈机时，将挡尘板插入插槽内，从而将挡尘箱只与铁锈收集口连通，避免了铁锈飞溅处挡尘箱对机体内部造成混乱，而当除锈工作完毕后，可以将挡尘板从插槽内抽出，并且启动鼓风机，利用鼓风机将挡尘箱内的铁锈吹至铁锈收集中，大大提高了铁锈的收集效果。

较佳的，所述挡尘板位于进风口竖直方向的中间位置处，且当盖体盖合在机体上时，鼓风机与进风口连通。

通过上述技术方案，挡尘板位于进风口竖直方向的中间位置处，因此盖合盖体后，鼓风机与进风口连通但不会与挡尘板形成干涉，并且在进行除锈作业时，挡尘板可以有效避免铁锈通过进风口进入机体内，保障了机体内部的清洁程度。

较佳的，所述挡尘板的端部固定连接有限滑板，限滑板的截面尺寸大于插槽的截面尺寸。

通过上述技术方案，将挡尘板从插孔插入插槽时，限位板的截面尺寸大于插孔的截面尺寸，因此限位板可以有效避免挡尘板彻底滑进插孔内，一方面提高了挡尘板的使用稳定性，另一方面也便于挡尘板从插孔内抽出。

较佳的，所述机体上表面开设有驱动槽和从动槽，驱动槽以及从动槽分别位于除锈管的两端，驱动槽、从动槽竖直向下延伸，除锈管靠近驱动槽的一端固定连接有驱动轮，靠近从动槽的一端固定连接有从动轮，机体上靠近驱动槽的底部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动转轮，驱动转轮位于驱动槽内且驱动转动与驱动轮之间连接有皮带，从动槽的底部设置有与机体转动连接的从动转轮，从动转轮与从动轮之间也通过皮带传动。

通过上述技术方案，机体上开设有驱动槽和从动槽，并且将驱动电机以及驱动转轮置于驱动槽内、将从动转轮置于从动槽内，从而使得该钢筋除锈机的重要机械部件均与铁锈收集口分隔开来，有效保护了驱动电机、驱动转轮以及从动转轮不受铁锈损坏。

较佳的，所述机体的一个竖直侧壁上开设有出料口，出料口与铁锈收集口连通并形成排屑通道。

通过上述技术方案，有铁锈收集口收集的铁锈经过排屑通道，从出料口排出，能够减少铁锈在机体内部的堆积，从而使得铁锈能够被及时清除。

较佳的，所述机体的底部设置有移动轮。

通过上述技术方案，移动轮便于将机体移动至指定位置，以便于在不同的工作地点进行除锈作业。

较佳的，所述移动轮带有制动片。

通过上述技术方案，当机体移动至指定位置时，首先踩下制动片防止车轮滚动，再进行除锈作业，提高了除锈作业的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置挡尘箱以及鼓风机，便于对机体内铁锈的清除；

2、通过设置于插孔以及插槽滑动配合的挡尘板，进一步减少了铁锈在机体内的残存量，提高机体内部的清洁程度；

3、通过设置与铁锈收集口连通的排屑通道以及出料口，便于及时清理机体内部的铁锈。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为隐去盖体后的局部结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大示意图；

图5为隐去机体和盖体后的局部结构示意图。

附图标记：1、机体；11、铁锈收集口；12、固定座；13、驱动槽；14、从动槽；15、牵引滚轮；151、固定架；16、出料口；17、移动轮；18、制动片；2、盖体；21、鼓风机；3、除锈管；31、除锈钢刷；311、固定套管；32、漏屑孔；33、驱动轮；34、从动轮；4、挡尘箱；41、进风口；42、插槽；43、挡尘板；431、限滑板；44、通过孔；5、驱动电机；51、驱动转轮；6、从动转轮；7、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种钢筋除锈机，结合图1和图3，包括机体1以及与机体1铰接相连的盖体2，机体1的上表面开设有铁锈收集口11，机体1上设置有除锈组件，除锈组件包括横跨于铁锈收集口11上方的除锈管3，除锈管3与机体1相对转动连接，机体1的上表面还固定盖设有挡尘箱4，挡尘箱4的顶部开设有进风口41，盖体2的对应位置处固定设置有鼓风机21，当盖合盖体2后，鼓风机21恰好与进风口41连通。挡尘箱4的设置可以将在铁锈管内产生的铁锈遮挡住，防止铁锈溅在机体1内的各个地方，铁锈只能进入铁锈收集口11内，并且通过鼓风机21可以将铁锈更快速、方便地将铁锈从机体1内部清除。

如图3所示，机体1的上表面固定设置有一对相互正对固定座12，除锈管3的两端分别穿过固定座12并与固定座12转动连接，固定座12可以对除锈管3进行支撑和定位作用。

如图2所示， 机体1靠近除锈管3的两端还固定设置有固定架151，每个固定架151上转动连接有一对上下对正的牵引滚轮15，钢筋从一对牵引滚轮15之间水平穿过并穿过除锈管3。牵引滚轮15的设置一方面便于钢筋的上料和下料，另一方面也能对钢筋进行引导作用，提高除锈的稳定性。

结合图3和图5，机体1靠近牵引滚轮15的一侧还开设有驱动槽13以及从动槽14，驱动槽13和从动槽14分设于除锈管3的两端且均竖直向下开设，驱动槽13的槽底位置处设置有驱动电机5，驱动电机5与机提固接，且驱动电机5的输出轴水平穿过机体1指向驱动槽13内，驱动槽13的内底部设置有与输出轴固定连接的驱动转轮51，从动槽14的内底部设置有与机体1转动连接的从动转轮6，除锈管3靠近驱动槽13的端部固定连接有驱动轮33，靠近从动槽14的端部固定连接有从动轮34，驱动轮33与驱动转轮51之间、从动轮34与从动转轮6之间通过皮带7连接。该钢筋除锈机工作时，驱动电机5带动驱动转轮51转动，驱动转轮51再通过带传动带动驱动轮33转动，从而带动除锈管3转动，从动轮34的设置配合主动轮，使得除锈管3的转动更加稳定。同时，驱动槽13和从动槽14的设置将该钢筋除锈机的驱动件保护起来、免受铁锈的污染，从而提高了机器的使用寿命。

结合图3和图4，除锈管3上固定设置有多个固定套管311，固定套管311的内部与除锈管3连通，固定套管311内固定设置有多个除锈钢刷31，除锈钢刷31指向除锈管3的轴心线，除锈管3上还开设有多个漏屑孔32。将需要除锈的钢筋插入除锈管3内，当驱动电机5带动除锈管3转动时，除锈钢刷31会不断地与钢筋的表面摩擦接触，从而将铁锈刮除，并且被刮除的铁锈随着除锈管3的转动不断地从漏屑孔32内排出。

结合图1和图2，挡尘箱4靠近除锈管3的两端开设有通过孔44，除锈管3穿过通过孔44并与挡尘箱4转动连接，挡尘箱4的远离盖体2和机体1铰接端的竖直侧面上开设有插槽42，插槽42所处高度位于进风口41竖直方向的中间位置处，且插槽42向着挡尘箱4内部延伸并穿透进风口41的内侧壁，插槽42内滑动插设有挡尘板43，由于插槽42穿透进风口41的内侧壁，因此将挡尘板43插入插槽42内时，可以将进风口41完全遮住，在进行钢筋除锈作业时避免铁锈通过进风口41进入到机体1内部其他地方，提高机体1内部清洁程度，而除锈作业结束后，可以将挡尘板43从插槽42内抽出，将鼓风机21对准进风口41，从而将挡尘箱4内的铁锈吹至铁锈收集口11中。

如图1所示，挡尘板43的端部固定连接有限滑板431，限滑板431的截面尺寸大于插槽42的截面尺寸，因此在将挡尘板43插入插槽42内时，限滑板431可以防止挡尘板43完全插入插槽42后不便于抽出。

如图3所示，机体1与插槽42同侧的竖直面上开设有出料口16，出料口16与铁锈收集口11连通，形成排屑通道，出料口16的设置使得机体1内的铁锈可以及时排出，并且对铁锈的排出有较好的引导作用，便于铁锈排出。

如图1所示，机体1的底部的四角位置处均转动设置有移动轮17，移动轮17上带有制动片18，通过移动轮17可以将机体1快速移动至指定位置进行除锈作业，制动片18提高了作业过程的稳定性。

本实用新型的工作原理如下：将待除锈的钢筋穿过一对牵引滚轮15、从除锈管3内穿出、并从另一对牵引滚轮15穿出，盖上盖体2，并且将挡尘板43插入插槽42内，此时驱动电机5通过带传动除锈管3转动，除锈钢刷31不断与钢筋的表面接触摩擦，从而将钢筋上的铁屑刮除，被刮除的铁锈则随着除锈管3的转动从漏屑孔32排出，并且被挡尘箱4挡住，从铁锈收集口11一直排至出料口16，从而使得机体1内的铁锈不至于到处飞溅，便于后期处理。除锈完毕后，再将挡尘板43抽出，利用鼓风机21从进风口41吹风，从而进一步将挡尘箱4以及除锈管3内残留的铁锈从出料口16排出，大大提高了铁锈的清理便利性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。