一种卡客轮加工用切冒口机的制作方法

本实用新型属于车轮加工技术领域，具体涉及一种卡客轮加工用切冒口机。

背景技术：

卡客轮是指卡车或者客车的车轮，现有车轮主要是铝合金车轮，铝合金车轮以其重量轻、节能、散热好、美观、耐腐蚀、加工性好等优点不断被认可，采用铝合金车轮成为替代钢质车轮的最佳选择，使得汽车铝合金轮圈需求急剧增长。重力浇注机因为机床价格低廉对工人的素质要求低，所以现在在轮毂生产企业中大量使用。重力机浇注的轮毂浇注成形后在轮辋和轮毂中心会留下余料(行业内将这些余料称为冒口)。冒口圈和中心冒口需要在精加工前去除，一般使用切冒口机进行。

现有专利轮毂冒口液压冲孔机(公告号CN 202490867 U)，包括液压机、冲头、冲套，冲头安装于液压机的机头上，冲套安装于液压机工作平台的夹具上，冲头的直径和轮毂冒口的尺寸相适应；冲套的内孔直径略大于冒口的直径。轮毂冒口通过冲孔机的冲压而去除掉，而不用旋转切削加工，使设备简单易操作，减少故障概率，完全消除了旋转切削加工带来的切屑的安全隐患，以及切削液带来的环境污染。但是该专利并没有记载切后的冒口掉入到废料收集箱内部后，废料收集箱多长时间进行清理一次。工人往往不知道废料是否已经装满废料收集箱只能将废料收集箱的出料口打开进行观看或则根据经验决定何时打开，可能废料收集箱还没有满就直接进行废料转移清除了，这样清除废料收集箱的频率就会增加，在一定程度上增加了工作强度，另外在冒口掉入到废料收集箱内时，往往落在废料收集箱的靠近中心处而边缘较少，这样就会形成废料的堆积而造成必须提前进行废料的处理否则影响冒口的掉落。

因此急需一种能够解决现有问题的卡客轮加工用切冒口机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卡客轮加工用切冒口机，能够自动判别废料收集箱是否已经装满，同时能够避免废料收集箱内部的中部堆积而侧部废料少，合理利用废料收集箱的空间。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种卡客轮加工用切冒口机，包括机架和控制器，所述机架从上到下依次设有上台板、下台板和废料收集箱，所述废料收集箱设有出料口，所述上台板和所述下台板并列设置，所述上台板上设有油缸，所述油缸的活塞杆穿过所述上台板连接有冲头，所述下台板上固定设有用于承载轮毂的下模头，所述下模头居中开设有一纵向的中心通孔，所述中心通孔的轴线与所述冲头的轴线重合，所述中心通孔与所述废料收集箱相连通，所述废料收集箱的上端设有红外感应器，所述废料收集箱内部设有推料装置，所述红外感应器与所述控制器电连接，当所述红外感应器检测一定时间内持续有废料时，所述控制器控制所述推料装置进行推料。当所述红外感应器在一定时间内持续检测到有废料时，说明废料已经进行了堆积，将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述推料装置进行推料，进行推料后若所述控制器仍然能够持续一定时间内检测到废料，说明所述废料收集箱已经满了，需要及时进行废料的转移。

优选的，所述推料装置包括气缸、推杆和推板，所述废料收集箱内设有容纳腔，所述容纳腔内设有所述推板，所述推杆一端与所述推板相连，另一端穿过所述废料收集箱与所述气缸相连，所述气缸能够带动所述推板离开所述容纳腔进入到所述废料收集箱内的废料处进行推料。在不进行推料的时候，所述容纳腔能够存储所述推板，在下一次进行推料的时候，相对于不设置所述容纳腔而言，由于所述推板不直接与废料接触，所述气缸启动所述推板进行推料的起始动力较低，节约能源。

优选的，还包括报警器，所述废料收集箱内的上侧边缘设有凹槽，所述凹槽的开口处设有碗状的弹性球，所述凹槽内设有电感开关，所述弹性球上设有铁板，所述铁板与所述红外感应器的检测探头的高度相同，当所述弹性球受挤压时，所述铁板能够和所述电感开关上的探头接触，所述电感开关与所述控制器电连接，当所述控制器同时检测到所述电感开关和所述红外感应器的信号时，所述控制器控制所述报警器报警。当废料堆积到所述废料收集箱的上侧时，会挤压所述弹性球，所述弹性球上的所述铁板与所述电感开关接触，若所述红外感应器检测到废料堆积后直接进行推料摊平，而此时所述弹性小球受挤压则说明所述废料收集箱已满，所述报警器报警通知工作人员，所述推料装置可以直接将废料推出所述出料口处。

优选的，所述中心通孔包括一体合成的均为圆柱形的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径，卡客轮的轮毂冒口插入所述第一通孔内。所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径便于被冲切掉的冒口直接掉到所述废料收集箱内，避免其卡在所述中心通孔内。

优选的，所述下台板的上表面的四个端点处分别固定设有一个立柱，所述上台板固定在所述立柱上。这是一种安装所述上台板的方式之一。

本实用新型的有益效果是：能够自动判别废料收集箱是否已经装满，同时能够避免废料收集箱内部的中部堆积而侧部(也就是靠近边缘处)废料少，合理利用废料收集箱的空间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图。

其中图中标记为：1、机架；2、控制柜；3、上台板；4、下台板；5、废料收集箱；51、出料口；6、油缸；61、活塞杆；7、冲头；8、下模头；9、中心通孔；91、第一通孔；92、第二通孔；10、红外感应器；11、气缸；12、推杆；13、推板；14、容纳腔；15、报警器；16、凹槽；17、电感开关；18、铁板；19、弹性球；20、立柱。

具体实施方式

如图1-2所示，一种卡客轮加工用切冒口机，包括机架1和控制器，机架1从上到下依次设有上台板3、下台板4和废料收集箱5，废料收集箱5设有出料口51，上台板3和下台板4并列设置，上台板3上设有油缸6，油缸6的活塞杆61穿过上台板3连接有冲头7，下台板4上固定设有用于承载轮毂的下模头8，下模头8居中开设有一纵向的中心通孔9，中心通孔9的轴线与冲头7的轴线重合，中心通孔9与废料收集箱5相连通，废料收集箱5的上端设有红外感应器10，废料收集箱5内部设有推料装置，红外感应器10与控制器电连接，当红外感应器10检测一定时间内持续有废料时，控制器控制推料装置进行推料。当红外感应器10在一定时间内持续检测到有废料时，说明废料已经进行了堆积，将信号传递给控制器，控制器控制推料装置进行推料，进行推料后若控制器仍然能够持续一定时间内检测到废料，说明废料收集箱5已经满了，需要及时进行废料的转移。其中控制器安装在控制柜2内部。

具体的，推料装置包括气缸11、推杆12和推板13，废料收集箱5内设有容纳腔14，容纳腔14可以由废料收集箱5的侧壁、侧壁设有的挡板以及底壁组成，容纳腔14内设有推板13，推杆12一端与推板13相连，另一端穿过废料收集箱5与气缸11相连，气缸11能够带动推板13离开容纳腔14进入到废料收集箱5内的废料处进行推料。在不进行推料的时候，容纳腔14能够存储推板13，在下一次进行推料的时候，相对于不设置容纳腔14而言，由于推板13不直接与废料接触，气缸11启动推板13进行推料的起始动力较低，节约能源。

具体的，还包括报警器15，废料收集箱5内的上侧边缘设有凹槽16，凹槽16的开口处设有碗状的弹性球19，凹槽16内设有电感开关17，弹性球19上设有铁板18，一般都是在碗状的弹性球19的碗底部，铁板18与红外感应器10的检测探头的高度相同，当弹性球19受挤压时，铁板18能够和电感开关17上的探头接触，电感开关17与控制器电连接，当控制器同时检测到电感开关17和红外感应器10的信号时，控制器控制报警器15报警。当废料堆积到废料收集箱5的上侧时，会挤压弹性球19，弹性球19上的铁板18与电感开关17接触，若红外感应器10检测到废料堆积后直接进行推料摊平，而此时弹性小球受挤压则说明废料收集箱5已满，报警器15报警通知工作人员，推料装置可以直接将废料推出出料口51处。

具体的，中心通孔9包括一体合成的均为圆柱形的第一通孔91和第二通孔92，第二通孔92的直径大于第一通孔91的直径，卡客轮的轮毂冒口插入第一通孔91内。第二通孔92的孔径大于第一通孔91的孔径便于被冲切掉的冒口直接掉到废料收集箱5内，避免其卡在中心通孔9内。

具体的，下台板4的上表面的四个端点处分别固定设有一个立柱20，上台板3固定在立柱20上。这是一种安装上台板3的方式之一。

值得注意的是本实用新型仅仅是对废料收集箱5和中心通孔9进行改进，其他均为现有技术，冲头7的运动可以通过行程开关控制(专利双节油缸6轮毂冲冒口机(申请号201310380011.2)中公布。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。