一种弯头高效平口装置的制作方法

本实用新型涉及端面加工技术领域，具体为一种弯头高效平口装置。

背景技术：

弯头在工业生产生活中是主要的一种管件设备，其社会需求量非常大，相对应的企业数量也在不断增加。

弯头通常都是两个端面相互垂直，传统的加工方法是采用手动上料、然后手动驱动装有夹具的滑板进给完成平口加工。一人一机，且劳动强度大，工作效率低，打磨出的废料容易飞溅伤人。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弯头高效平口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯头高效平口装置，包括打磨装置，所述打磨装置的右端安装有支撑架装置，所述支撑架装置卡接有模具装置；

所述打磨装置包括底座、导杆、支撑座、电机、打磨器、滑槽和防护罩，所述底座设置有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有支撑座，所述支撑座的右端固定安装有电机，所述电机的右端固定安装有打磨器，所述底座设置有滑槽，所述支撑座固定安装有防护罩；

所述支撑架装置包括支撑架、凹槽、弹簧、滑块和小球，所述支撑架设置有若干个凹槽，所述凹槽的内部滑动套接有弹簧，所述弹簧固定连接有滑块；

所述模具装置包括上模具、下模具、上橡胶层、上弯头槽、下橡胶层、下弯头槽、零件和球槽，所述上模具的下端紧固连接有下模具，所述上模具设置有上橡胶层，所述上模具设置有上弯头槽，所述上弯头槽卡接有零件，所述下模具设置有下橡胶层，所述下橡胶层设置有下弯头槽，所述下弯头槽卡接有零件。

优选的，所述底座的右端焊接有支撑架。

优选的，所述球槽的内部卡接有小球。

优选的，所述滑块连接有小球。

优选的，所述上模具设置有球槽。

优选的，所述下模具设置有球槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弯头高效平口装置操作简单，模具装置的设计使得一次可以打磨多个零件，大大的提高了工作效率；防护罩的设计防止加工的时候受到飞溅废料的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架装置和模具装置侧视图；

图3为本实用新型的底座侧视图；

图4为本实用新型的上模具俯视图。

图中：1打磨装置、11底座、12导杆、13支撑座、14电机、15打磨器、16滑槽、17防护罩、2支撑架装置、21支撑架、22凹槽、23弹簧、24滑块、25小球、3模具装置、31上模具、32下模具、33上橡胶层、34上弯头槽、35下橡胶层、36下弯头槽、37零件、38球槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弯头高效平口装置，包括打磨装置1，打磨装置1的右端安装有支撑架装置2，支撑架装置2卡接有模具装置3；

打磨装置1包括底座11、导杆12、支撑座13、电机14、打磨器15、滑槽16和防护罩17，底座11设置有导杆12，导杆12具有导向的作用，底座11的右端焊接有支撑架21，导杆12的外侧滑动套接有支撑座13，支撑座13具有支撑的作用，支撑座13的右端固定安装有电机14，电机14的型号为Y2，属于现有技术，电机14连接电源，电机14的右端固定安装有打磨器15，底座11设置有滑槽16，支撑座13固定安装有防护罩17，防护罩17可以防止打磨时飞溅的废料伤人；

支撑架装置2包括支撑架21、凹槽22、弹簧23、滑块24和小球25，支撑架21设置有若干个凹槽22，支撑架21具有支撑的作用，凹槽22的内部滑动套接有弹簧23，弹簧23具有压缩弹力的作用，弹簧23固定连接有滑块24，滑块24具有推动小球25的作用，滑块24连接有小球25，小球25具有卡接的作用；

模具装置3包括上模具31、下模具32、上橡胶层33、上弯头槽34、下橡胶层35、下弯头槽36、零件37和球槽38，上模具31的下端紧固连接有下模具32，上模具31设置有上橡胶层33，上橡胶层33具有缓冲压力的作用，上模具31设置有上弯头槽34，上弯头槽34卡接有零件37，下模具32设置有下橡胶层35，下橡胶层35具有缓冲压力的作用，下橡胶层35设置有下弯头槽36，下弯头槽36卡接有零件37，上模具31设置有球槽38，下模具32设置有球槽38，球槽38的内部卡接有小球25。

本实用新型在具体实施时：将弯头高效平口装置放置在平面上，在使用的时候，将零件37卡接在上弯头槽34的内部，将下弯头槽36卡接在零件37的上端，将上模具31和下模具32卡接在两支撑架21的中间，模具装置3推动小球25移动，模具装置3的设计使得一次可以打磨多个零件，大大的提高了工作效率，小球25带动滑块24移动，滑块24带动弹簧23压缩移动，然后启动电机14，电机14带动打磨器15转动，推动支撑座13，支撑座13在导杆12的导向作用下横向移动，支撑座13带动电机14向右移动，带动打磨器15向右移动，带动防护罩17向右移动，即可对零件37的端面进行打磨处理，防护罩17的设计防止加工的时候受到飞溅废料的伤害；完成后，向左移动支撑座13，支撑座13复位，带动防护罩17复位，带动电机14复位，带动打磨器15复位，即可完成一轮的零件37打磨，把模具装置3放置在旧模具装置3的最上方对齐，并向下按压，带动旧模具装置3向下移动，直到模具装置3脱离小球25的束缚，即可从下方将模具装置3取出，将零件37取出，即可完成一轮打磨，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。