一种塔顶辊抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种抛光机，具体是一种塔顶辊抛光机。

背景技术：

上世纪70年代诞生于英国，80年代传入日本，90年代推广至钢铁行业。近10年来，随着国内钢铁企业对板材质量要求提高，刮刀在钢铁企业的应用越来越重要，一般的辊系清洁时使用的是刮刀，就可以满足清洁辊面脏物的目的。

但是面对工况温度超过200℃时，这种普通的刮刀无法正常工作，高温的带钢把热量传递给辊面，再加上带钢与辊面之间的摩擦产生一部分热量，镀锌线的辊面温度在230℃左右，镀铝锌线的温度达到350℃到400℃左右，所以一般的刮刀很难达到清洁的效果。

传统的刮刀无论是在工作效率、安全性能甚至是工作质量越来越跟不上现如今工业技术的飞速发展，所生产的产品也越来越不具备市场综合竞争力。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效且功能强大的塔顶辊抛光机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塔顶辊抛光机，包括丝杠、砂轮片、电机、推进装置、移动支架a、减速电机、固定支架a和固定支架b；所述丝杠通过轴承连接，安装在固定支架b上方，且位于滑轨中间，左侧与减速电机啮合；所述砂轮片一端通过轴承与电机一侧连接，且另一端通过皮带与电机上的转杆连接；所述电机固定安装在移动支架b上；所述推进装置固定安装在移动支架a上方；所述移动支架a安装在固定支架b上方；所述减速电机安装在装置最右侧，固定安装在固定支架a上方，减速电机左侧与丝杠啮合；所述固定支架a位于减速电机下方；所述固定支架b位于移动支架a下方。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电机与移动支架b，所述推进装置与移动支架a，所述减速电机与固定支架a均采用焊接方式连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定支架a和固定支架b选用硬度高的材料，且固定支架b焊接成H型钢结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述推进装置还包括移动支架b、推进气缸和滑轮；所述移动支架b滑动安装在移动支架a上方；所述推进气缸安装在移动支架a上；所述滑轮位于推进气缸下方。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述移动支架a还包括短轨道、滑轨和滚珠；所述短轨道是开在移动支架a上方的凹槽；所述滑轨位于移动支架a下端，有两根，分别滑动安装在长轨道上；所述滚珠安装在移动支架a下方，中间位置，且与丝杠连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定支架b包括防尘罩和长轨道；所述防尘罩安装在固定支架b左上方；所述长轨道位于固定支架b上方的凹槽，有两条，分别横向排列在丝杠两端。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述移动支架a靠近辊子一侧，还安装有坦克链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型适用于高温环境中工作的辊系，完成辊面的清洁工作，具有工作效率高，安全性能好，持续稳定，不损伤辊面，提高板面质量等优点，具有提高产品综合竞争力的意义。

附图说明

图1为一种塔顶辊抛光机的结构示意图；

图2为一种塔顶辊抛光机中俯视图示意图；

图3为一种塔顶辊抛光机中右视图示意图；

图4为一种塔顶辊抛光机中的移动支架b结构示意图；

图中：1-丝杠、2-砂轮片、3-电机、4-推进装置、5-移动支架a、6-减速电机、7-固定支架a、8-固定支架b、9-防尘罩、10-长轨道、11-辊子、12-移动支架b、13-短轨道、14-滑轨、 15-滚珠、16-坦克链、17-推进气缸、18-滑轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1～4，本实施例提供了一种塔顶辊抛光机，包括丝杠1、砂轮片2、电机3、推进装置4、移动支架a5、减速电机6、固定支架a7和固定支架b8；所述丝杠1通过轴承连接，安装在固定支架b8上方，且位于滑轨14中间，左侧与减速电机6啮合，可在减速电机6的带动下，进行转动；所述砂轮片2一端通过轴承与电机3一侧连接，且另一端通过皮带与电机3上的转杆连接，可在电机3带动下转动，转动过程中，可以用来清理辊子 11表面的脏物；所述电机3固定安装在移动支架b12上，在本实施例中，优选的，采用焊接方式连接，电机3开启后，可带动砂轮片2转动；所述推进装置4固定安装在移动支架 a5上方，在本实施例中，优选的，采用焊接方式连接，推进装置4可推动移动支架b12上的1固定支架b8纵向滚动，从而使得移动支架b12上的电机3和砂轮片2向辊子11上移动，直至电机3与辊子11紧贴；所述移动支架a5安装在固定支架b8上方，移动支架a5 在固定支架b8上方可左右移动，从而实现砂轮片2在辊子11表面左右移动，以达到全面清洁的效果；所述减速电机6安装在装置最右侧，固定安装在固定支架a7上方，在本实施例中，优选的，采用焊接方式连接，减速电机6左侧与丝杠1啮合，可在工作时，带动丝杠1转动；所述固定支架a7位于减速电机6下方，对减速电机6可起到支撑作用；所述固定支架b8位于移动支架a5下方，可对移动支架a5起到支撑作用；所述固定支架a7 和固定支架b8选用硬度高的材料，且固定支架b8焊接成H型钢结构；

所述推进装置4还包括移动支架b12、推进气缸17和滑轮18；所述移动支架b12滑动安装在移动支架a5上方，可用来安装电机3，对电机3起到支撑作用；所述推进气缸 17安装在移动支架a5上，推进气缸17可推动滑轮18沿着短轨道13移动；所述滑轮18 位于推进气缸17下方，且安装在短轨道13上方，可在滑轮18推动下，沿着短轨道13移动；

所述移动支架a5还包括短轨道13、滑轨14和滚珠15；所述短轨道13是开在移动支架a5上方的凹槽，可用来安装滑轮18，使得滑轮18在推进气缸17推动下能够移动；所述滑轨14位于移动支架a5下端，有两根，分别滑动安装在长轨道10上，可沿着长轨道 10左右移动；所述滚珠15安装在移动支架a5下方，中间位置，且与丝杠1连接，丝杠1 在转动时，可通过滚珠15转化成移动支架a5的左右移动；

所述移动支架a5靠近辊子11一侧，还安装有坦克链16，可对移动支架a5起到牵引和保护作用，不但能够增强工作效率，也可以增加移动支架a5的使用寿命；

所述固定支架b8包括防尘罩9和长轨道10；所述安装在固定支架b8左上方，可起到挡灰作用，对轨道、丝杠可起到保护作用，增加装置使用寿命；所述长轨道10位于固定支架b8上方的凹槽，有两条，分别横向排列在丝杠1两端，可用来安装滑轨14，使得移动支架a5能够实现左右移动；

本实用新型的工作原理是：

使用时，先通过推进装置4中的推进气缸17，推动移动支架b12使得砂轮片2能够与辊子11紧密接触，然后打开电机3和减速电机6，此时，砂轮片2在电机3的带动下，贴着辊子11转动，同时，丝杠1在减速电机6的带动下，也开始转动，且通过滚珠15将丝杠1的旋转转化为移动支架a5的直线运动，从而可实现，砂轮片2沿着辊子11表面进行左右移动。

本实用新型适用于高温环境中工作的辊系，完成辊面的清洁工作，具有工作效率高，安全性能好，持续稳定，不损伤辊面，提高板面质量等优点，具有提高产品综合竞争力的意义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。