一种新型金属打磨粉尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及金属打磨技术领域，具体是一种新型金属打磨粉尘处理装置。

背景技术：

金属制品在制造和搬运过程中难免遇到剐蹭，导致金属制品表面出现划痕，影响金属制品的美观，因此需要打磨处理后，才能达到更为美观的效果，更好的销售出去；金属打磨，是通过砂纸对金属制品表面进行摩擦，使其光滑精致。

在打磨过程中，互产生大量的粉尘，这些粉尘漂浮在空气中，影响这生产环境，并且给工作人员的身体带来伤害，现有技术中，金属打磨装置上设有粉尘处理功能，当其对车间空气改善较少，其效果一般，并且粉尘处理只能单单针对一台设备，使用灵活性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型金属打磨粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型金属打磨粉尘处理装置，包括底板、下收集盒和机壳；所述在下收集盒上方设置机壳；所述机壳上顶部设置抽风口；所述抽风口后端设置第一导管；所述第一导管远离抽风口的一端设置伸缩软管；所述伸缩软管远离第一导管的一端设置气泵；所述气泵的输入端连接第一导管，气泵的输出端设置第二导管；所述第二导管远离气泵的一端设置蓄水箱；所述蓄水箱上表面设置第三导管；所述第三导管远离蓄水箱的一端设置过滤装置；所述过滤装置输出端设置出风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板下表面设置万向轮，并且在底板上表面设置螺纹套柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹套柱内设置螺纹柱；所述螺纹柱表面螺纹啮合螺纹套柱内部的螺纹；所述螺纹柱上端设置转动轴承；所述转动轴承背离螺纹柱的一面设置下收集盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述下收集盒底部设置成弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风口设置成锥形，并且在抽风口前端设置过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤装置内部从下往上依次设置石英砂层、海绵层和活性炭层。

作为本实用新型进一步的方案：所述机壳左侧表面设置上弧形口；所述上弧形口上设置防尘布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下收集盒左侧表面设置下弧形口；所述下弧形口上设置防尘布，并且下弧形口正对机壳表面的上弧形口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过下收集盒和机壳的配合使用，能够将打磨装置的打磨部位罩住，使打磨过程集中在一个相对隔绝的空间，减少了工厂中的粉尘污染，净化了工厂空气，保护了工人的身体健康，并且，能够适合各种打磨装置，提高了实用性。

附图说明

图1为一种新型金属打磨粉尘处理装置的结构示意图。

图2为一种新型金属打磨粉尘处理装置的结构左视图。

图3为一种新型金属打磨粉尘处理装置中过滤装置的结构示意图。

图中：1-底盘、2-万向轮、3-螺纹套柱、4-螺纹柱、5-转动轴承、6-下收集盒、7-机壳、8-抽风口、9-过滤网、10-第一导管、11-伸缩软管、12-气泵、13-第二导管、14-蓄水箱、15-第三导管、16-过滤装置、17-出风口、18-上弧形口、19-下弧形口、20-防尘布、21-石英砂层、22-海绵层、23-活性炭层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种新型金属打磨粉尘处理装置，包括底板1、下收集盒6和机壳7；所述底板1下表面设置万向轮2，便于整个装置的移动，并且在底板1上表面设置螺纹套柱3；所述螺纹套柱3内设置螺纹柱4；所述螺纹柱4表面螺纹啮合螺纹套柱3内部的螺纹，通过旋转螺纹柱4，使螺纹柱4对螺纹套柱3产生一个竖直方向的推力，达到升降的目的；所述螺纹柱4上端设置转动轴承5，便于螺纹柱4的转动；所述转动轴承5背离螺纹柱4的一面设置下收集盒6，用来收集金属打磨过程中产生的碎屑；所述下收集盒6底部设置成弧形，便于对下收集盒6记性清扫，并且在下收集盒6上方设置机壳7，用来罩住打磨装置；所述机壳7上顶部设置抽风口8，用来将打磨过程中产生的粉尘抽出；所述抽风口8设置成锥形，能够增大进气量，并且在抽风口8前端设置过滤网9，用来过滤大颗粒的打磨废屑，抽风口8后端设置第一导管10，用来传导吸收的粉尘；所述第一导管10远离抽风口8的一端设置伸缩软管11，在拿起机壳7时，能够避免输送管道堵塞；所述伸缩软管11远离第一导管10的一端设置气泵12，为抽取打磨粉尘提供动力；所述气泵12的输入端连接第一导管10，气泵12的输出端设置第二导管13；所述第二导管13远离气泵12的一端设置蓄水箱14，用来沉淀粉尘中的大颗粒废屑；所述蓄水箱14上表面设置第三导管15；所述第三导管15远离蓄水箱14的一端设置过滤装置16，用来对气泵12抽出的粉尘进行二次过滤，保证排出的尾气不会污染环境；所述过滤装置16内部从下往上依次设置石英砂层21、海绵层22和活性炭层23；所述石英砂层21和海绵层22用来过滤小颗粒的粉尘；所述活性炭层23用来吸附打磨时产生的有害气体；所述过滤装置16输出端设置出风口17；所述机壳7左侧表面设置上弧形口18；所述上弧形口19上设置防尘布20，用来阻碍内部的打磨粉尘飞出装置外；所述下收集盒6左侧表面设置下弧形口19；所述下弧形口19上设置防尘布20，用来阻碍内部的打磨粉尘飞出装置外，并且下弧形口19正对机壳7表面的上弧形口18，通过上弧形口18和下弧形口19的配合，便于将打磨装置的打磨部位放置在下收集盒6和机壳7形成的空间。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过底板1下表面的万向轮2，将装置移动到打磨装置的打磨部位，拿下机壳6，旋转螺纹柱4，将下收集盒6升高或降低到打磨部位的底部高度，其表面的下弧形口19将打磨装置的其他部位留在装置的外部，盖上机壳7，开始打磨工作，在打磨过程中产生的废屑掉落在下收集盒6内，产生的粉尘通过气泵12带动抽风口8，将机壳7内的粉尘从抽风口8抽走，抽取过程中，过滤网9将打磨带起的废屑抵挡在机壳7内，使其掉落在下收集盒6上，气泵12将抽出的粉尘带入蓄水箱14内，由蓄水箱14内的水对粉尘进行初步的沉淀，从蓄水箱14内冒出的气体经过过滤装置16，对有害气体进行二次过滤，最终由出风口17排出。

本实用新型通过下收集盒和机壳的配合使用，能够将打磨装置的打磨部位罩住，使打磨过程集中在一个相对隔绝的空间，减少了工厂中的粉尘污染，净化了工厂空气，保护了工人的身体健康，并且，能够适合各种打磨装置，提高了实用性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。