一种切割机安全环保排污降噪装置的制作方法

本实用新型涉及一种排污降噪装置，特别是涉及一种切割机安全环保排污降噪装置。

背景技术：

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。无齿锯切割机是切割机中的一种，是铁艺加工中常用的一种电动工具，用于切断铁质线材，管材，型材，可轻松切割各种混合材料包括钢材、铜材、铝型材、木材等，两张锯片反向旋转切割使整个切割过程无反冲力，无齿锯是一种简单的机械，主体是一台电动机的一个砂轮片，可能通过皮带联接或直接在电动机轴上固定，切削过程是通过砂轮片的高速旋转，利用砂轮微粒的尖角切削物体，同时磨损的微粒掉下去，新的锋利的微粒露出来，利用砂轮自身的磨损切削，无齿锯切割机的优点主要为切割速度快，重量轻，体积小，携带方便，单人即可操作。在电建行业，机械化检修工地检修车间内，焊接制作加工物件时，需要使用无齿锯切割机切割角钢等原材料，切割机在切割过程中会产生较大的噪音，且不可避免的会产生一些烟气、粉尘等，烟气、粉尘中常常含有有害气体，在切割现场常常烟尘和火花四处飞溅，影响其他人员正常工作，较多烟气、粉尘并扩散整个现场，对现场人员身心健康和周围环境造成较大的影响，且烟气、粉尘等如果不经过过滤净化直接排放，会严重污染环境。因此，需要一种切割机安全环保排污降噪装置，使切割机工作时做到安全环保排污及降低噪音。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、噪音低、排污效果好的切割机安全环保排污降噪装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：包括切割机防护罩、框架、滚轮架、滚轮、第一除尘管道、联接法兰、风机防护罩、联动风机、风机支架、第二除尘管道、水过滤收集箱、密封顶盖和水箱支架；所述的切割机防护罩设置在所述的框架的中部；所述的滚轮架焊接在所述的框架上；所述的滚轮设置在所述的滚轮架上；所述的第一除尘管道一端伸入到所述的切割机防护罩的内部，第一除尘管道的另一端连接所述的联接法兰；所述的联接法兰连接所述的风机防护罩；所述的联动风机设置在所述的风机防护罩的内部；所述的风机支架设置在所述的联动风机的下方；所述的第二除尘管道连接所述的风机防护罩；所述的水过滤收集箱设有所述的密封顶盖，密封顶盖设置在水过滤收集箱的最顶部，水过滤收集箱还设有所述的水箱支架，水过滤收集箱设置在水箱支架上。

如上所述的一种切割机安全环保排污降噪装置，所述的滚轮架和所述的滚轮设有若干个，滚轮架和滚轮呈均匀分布在所述的框架上，将需要切割的物件框架上，滚轮转动带动物件运动，便于物件快速方便的运送到切割机防护罩的位置，进行切割，提高生产效率。

如上所述的一种切割机安全环保排污降噪装置，所述的切割机防护罩的前端设有开口，所述的开口朝向所述的框架，便于将切割机设置在切割机防护罩内部，切割机对通过框架上的滚轮运送到开口处的物件进行切割，降低切割时产生噪音，防止烟气和火花四处飞溅，以便于联动风机将烟气抽走排出，到达安全环保排污的目的。

如上所述的一种切割机安全环保排污降噪装置，所述的第二除尘管道的直径大小小于所述的第一除尘管道的直径大小，第一除尘管道用大直径的管道，便于联动风机更好地抽取切割产生的烟气和粉尘，排污的效果更好，保证现场切割的质量和工作人员的身心健康。

如上所述的一种切割机安全环保排污降噪装置，所述的第二除尘管道一端穿过所述的风机防护罩连接所述的联动风机，第二除尘管道另一端穿过所述的密封顶盖伸入到所述的水过滤收集箱的内部，便于联动风机开始工作，将切割产生的烟气和粉尘抽取进入到第一除尘管道，随后进入风机防护罩，并通过第二除尘管道，最后进入到水过滤收集箱，工作效率更高，排污效果更好。

如上所述的一种切割机安全环保排污降噪装置，所述的装置还包括无齿锯切割机，所述的无齿锯切割机设置在所述的切割机防护罩的内部，便于降低切割时产生的噪音，防止烟气和火花四处飞溅，以便于联动风机将烟气抽走排出，到达安全环保排污的目的；所述的无齿锯切割机是现有技术，是铁艺加工中常用的一种电动工具，用于切断铁质线材，管材，型材，可轻松切割各种混合材料包括钢材、铜材、铝型材、木材等，两张锯片反向旋转切割使整个切割过程无反冲力，无齿锯是一种简单的机械，主体是一台电动机的一个砂轮片，可能通过皮带联接或直接在电动机轴上固定，切削过程是通过砂轮片的高速旋转，利用砂轮微粒的尖角切削物体，同时磨损的微粒掉下去，新的锋利的微粒露出来，利用砂轮自身的磨损切削，无齿锯切割机的优点主要为切割速度快，重量轻，体积小，携带方便，单人即可操作。

作为切割机安全环保排污降噪装置的优选方案，所述的滚轮架和所述的水箱支架采用槽钢，所述的切割机防护罩、所述的第一除尘管道、所述的第二除尘管道、所述的水过滤收集箱和所述的风机防护罩采用钢板，所述的风机支架和所述的框架采用角钢，所述的滚轮采用搅拌站报废滚轮，便于充分利用现场的边角余材，降低生产成本。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的切割机防护罩设置在框架的中部；滚轮架焊接在框架上；滚轮设置在滚轮架上；第一除尘管道一端伸入到切割机防护罩的内部，第一除尘管道的另一端连接联接法兰；联接法兰连接风机防护罩；联动风机设置在风机防护罩的内部；风机支架设置在联动风机的下方；第二除尘管道连接风机防护罩；水过滤收集箱设有密封顶盖，密封顶盖设置在水过滤收集箱的最顶部，水过滤收集箱还设有水箱支架，水过滤收集箱设置在水箱支架上，本实用新型能够用于切割机的安全环保排污降噪装置，结构简单，使用方便，成本低廉，噪音低，排污效果好。

附图说明

图1为实施例中切割机安全环保排污降噪装置的结构示意图；

图2为实施例中切割机安全环保排污降噪装置的生产位置图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1及图2所示，一种切割机安全环保排污降噪装置，包括切割机防护罩1、框架2、滚轮架3、滚轮4、第一除尘管道5、联接法兰6、风机防护罩7、联动风机8、风机支架9、第二除尘管道10、水过滤收集箱11、密封顶盖12和水箱支架13；所述的切割机防护罩1设置在所述的框架2的中部；所述的滚轮架3焊接在所述的框架2上；所述的滚轮4设置在所述的滚轮架3上；所述的第一除尘管道5一端伸入到所述的切割机防护罩1的内部，第一除尘管道5的另一端连接所述的联接法兰6；所述的联接法兰6连接所述的风机防护罩7；所述的联动风机8设置在所述的风机防护罩7的内部；所述的风机支架9设置在所述的联动风机8的下方；所述的第二除尘管道10连接所述的风机防护罩7；所述的水过滤收集箱11设有所述的密封顶盖12，密封顶盖12设置在水过滤收集箱11的最顶部，水过滤收集箱11还设有所述的水箱支架13，水过滤收集箱11设置在水箱支架13上。

切割机安全环保排污降噪装置的一个实施例中，所述的滚轮架3和所述的滚轮4设有若干个，滚轮架3和滚轮4呈均匀分布在所述的框架2上，将需要切割的物件框架2上，滚轮4转动带动物件运动，便于物件快速方便的运送到切割机防护罩1的位置，进行切割，提高生产效率。

切割机安全环保排污降噪装置的一个实施例中，所述的切割机防护罩1的前端设有开口，所述的开口朝向所述的框架2，便于将切割机设置在切割机防护罩1内部，切割机对通过框架2上的滚轮4运送到开口处的物件进行切割，降低切割时产生噪音，防止烟气和火花四处飞溅，以便于联动风机8将烟气抽走排出，到达安全环保排污的目的。

切割机安全环保排污降噪装置的一个实施例中，所述的第二除尘管道10的直径大小小于所述的第一除尘管道5的直径大小，第一除尘管道5用大直径的管道，便于联动风机8更好地抽取切割产生的烟气和粉尘，排污的效果更好，保证现场切割的质量和工作人员的身心健康。

切割机安全环保排污降噪装置的一个实施例中，所述的第二除尘管道10一端穿过所述的风机防护罩7连接所述的联动风机8，第二除尘管道10另一端穿过所述的密封顶盖12伸入到所述的水过滤收集箱11的内部，便于联动风机8开始工作，将切割产生的烟气和粉尘抽取进入到第一除尘管道5，随后进入风机防护罩7，并通过第二除尘管道10，最后进入到水过滤收集箱11，工作效率更高，排污效果更好。

切割机安全环保排污降噪装置的一个实施例中，所述的装置还包括无齿锯切割机，所述的无齿锯切割机设置在所述的切割机防护罩1的内部，便于降低切割时产生的噪音，防止烟气和火花四处飞溅，以便于联动风机8将烟气抽走排出，到达安全环保排污的目的；所述的无齿锯切割机是现有技术，是铁艺加工中常用的一种电动工具，用于切断铁质线材，管材，型材，可轻松切割各种混合材料包括钢材、铜材、铝型材、木材等，两张锯片反向旋转切割使整个切割过程无反冲力，无齿锯是一种简单的机械，主体是一台电动机的一个砂轮片，可能通过皮带联接或直接在电动机轴上固定，切削过程是通过砂轮片的高速旋转，利用砂轮微粒的尖角切削物体，同时磨损的微粒掉下去，新的锋利的微粒露出来，利用砂轮自身的磨损切削，无齿锯切割机的优点主要为切割速度快，重量轻，体积小，携带方便，单人即可操作。

切割机安全环保排污降噪装置的一个实施例中，所述的滚轮架3和所述的水箱支架13采用槽钢，所述的切割机防护罩1、所述的第一除尘管道5、所述的第二除尘管道10、所述的水过滤收集箱11和所述的风机防护罩7采用钢板，所述的风机支架9和所述的框架2采用角钢，所述的滚轮4采用搅拌站报废滚轮4，便于充分利用现场的边角余材，降低生产成本。

本实用新型的滚轮架3和滚轮4设有若干个，滚轮架3和滚轮4呈均匀分布在框架2上，切割机防护罩1的前端设有开口，开口朝向框架2，第二除尘管道10的直径大小小于第一除尘管道5的直径大小，第二除尘管道10一端穿过风机防护罩7连接联动风机8，第二除尘管道10另一端穿过密封顶盖12伸入到水过滤收集箱11的内部，无齿锯切割机设置在切割机防护罩1的内部，使用时，将需要切割的物件框架2上，滚轮4转动带动物件运动，便于物件快速方便的运送到切割机防护罩1的位置，无齿锯切割机进行切割，联动风机8开始工作，将切割产生的烟气和粉尘抽取进入到第一除尘管道5，随后进入风机防护罩7，并通过第二除尘管道10，最后进入到水过滤收集箱11。本实用新型能够用于切割机的安全环保排污降噪装置，结构简单，使用方便，成本低廉，噪音低，排污效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。